スピンドルが切削工具を回転させるCNCフライス盤を使用しているか、スピンドルがワークピースを回転させるCNC旋盤を使用しているかに関係なく、大型のCNCマシンには複数のスピンドル範囲があります。スピンドル範囲が低いほどパワーが大きくなり、レンジが高いほど速度が速くなります。最適な生産性を実現するには、適切なスピンドル速度範囲で加工が行われるようにすることが非常に重要です。適切な範囲を選択するための5つのヒントを次に示します。 1）スピンドルの出力と速度の特性を把握します。 工作機械メーカーは、スピンドルの特性を操作マニュアルに公開しています。そこには、各範囲の最低回転数と最高回転数、および

シーメンスとインガーソール工作機械は、インガーソールの製品のデジタルツインを作成し、新しい市場に拡大するために、10年にわたるパートナーシップを拡大しています。シーメンスのハードウェアにおける最先端技術は、Ingersoll Machine Toolsの添加剤製造への成功した旅を補完し、エントリーレベルのロボットプラットフォームMasterPrintRoboticおよびMasterPrintContinuousFilamentを使用して航空宇宙市場向けの産業用ロボットに参入します。 たとえば、Ingersollは、熱可塑性プラスチックで印刷する世界最大のデバイスであるMasterPrint3

3年前、ベリカットのソフトウェア開発者であるCGTechは、航空宇宙および医療のジョブショップであるUltra Machining Company（UMC）のプログラマーであるDonLahrとMikeTriplettに、ベリカットのOptiPath知識ベースの機械加工モジュールの使用について話しました。男性は最近、CGTechに代わって行うように依頼したカスタマイズを含むアップデートをインストールしました。 拡張リクエスト— Vericut SCR＃16986 —は、オペレーターがアクセス可能なマクロ変数による送り速度の変更を簡素化し、セットアップを合理化し、簡単な変数調整のためにプログラミ

ANCACNCMachinesの毎年恒例のToolofthe Yearコンテストは、切削工具メーカーにブランド認知度を高め、ANCAマシンに期待されるパフォーマンスの美しさを紹介する機会を提供します。主な勝者は10,000AUD相当のANCA部品、アクセサリ、またはソフトウェアを受け取り、最も革新的な仮想ツールの勝者は完全なCIMソフトウェアパッケージを受け取ります。 ツールオブザイヤーは、機能的で高品質で複雑なグラウンドツールでなければなりません。専門家の審査員団が、表面仕上げ、公差、機能性を検討します。今年、業界初のコンテストには2つのカテゴリがありました。 総合優勝–ARCH切削工具

FANUCAmericaとMastercamCAMソフトウェアの開発者であるCNCSoftwareは、FANUCCNCマシンの5軸機能を最適化するように設計された新しいポストプロセッサをリリースしました。新しいポストプロセッサにより、高度な工作機械のオペレーターは、特にCAD / CAMで生成された5軸同時輪郭成形部品プロセスの場合、部品の精度を高めながらサイクルタイムを短縮できます。 航空宇宙、医療、金型および金型のジョブショップなど、ますます多くの製造業が5軸同時処理を業務に組み込んでいます。この新しいMastercamポストプロセッサーでFANUCCNCを最適化することにより、工作機械

1956年にデトロイトメトロエリアで設立されたリンカーンパークボーリング社は、自動車、工作機械、運輸、エネルギー産業で豊富な歴史を持っています。近年、家族経営のビジネスでは、古いマシンを新しい生産需要に対応し、顧客の変化するニーズに対応できる新しいマシンに交換し始めています。 「私たちが今求めている重要なことは、正確さ、再現性、メンテナンスのしやすさです」とリンカーンパークボーリングの社長であるリックイェスエは言います。 「大規模な再構築を行わなくても、マシンがこれらの精度をどれだけ長く保持できるか、それが今の鍵であり、送り速度とスピンドル速度も重要です。」 新しいマシン、より正確な シ

すべてのCNCオペレーターは、CNCプログラムをコントローラーに出し入れする必要があることを認識しています。ジョブのセットアップを完了するには、そのプログラムがCNCにあり、実行できる状態になっている必要があります。ジョブが完了したら、削除する前に外部デバイスに保存することも同様に重要です。特に、ジョブが再度実行され、プログラムの検証中に変更が加えられた場合はそうです。 USBフラッシュドライブなどのローカルデバイスや、シリアル通信、イーサネット、またはワイヤレスシステムを使用するリモートデバイスなど、いくつかのプログラム転送メカニズムを利用できます。あなたの会社は確かにCNCプログラムを転

ますます多くのメーカーが高品質の輪郭表面フライス盤機能を求めているため、デトロイトに本拠を置く米国の大手工作機械メーカーであるTarusProductsInc.が課題に直面しています。最近では、ハイデンハインTNC 640 CNCを多くの大型機器製品に搭載することで主導権を握り、多大な技術投資を行っています。 「ここ数年で製造業の顧客に今日のグローバル市場で競争するために必要な優位性を与える変更に興奮しています」と、Tarusを兄のDaveと共同所有しているDougGreigは説明します。 「Tarusは常にそのマシン上で優れたビルドを持っていることで知られており、多くの人が「強い骨」と言

ハイデンハイン社は、カリフォルニアのベイエリアに新しい西海岸本社を開設することを発表しました。これには、カリフォルニア州サンノゼのエグゼクティブ、セールス、テクニカルサポートオフィスの拡張とデモ施設の拡張が含まれます。 「このプロジェクトは、継続的な成長目標と、サンフランシスコベイエリアおよび西部地域の顧客との工作機械、位置エンコーダ、ステージシステムのビジネスパートナーシップのサポートへの取り組みの一環として完了しました」と、社長兼CEOのDavidDoyleは述べています。 新しい本社は、カリフォルニア州ハイデンハインのフリーモントの技術サポート業務を、同社の拡張されたサンノゼビジネス

CNCはコマンドを順番に実行します。サイクルスタートボタンを押すと、コントロールはプログラムを最初から最後までブロックごとに実行します。ほとんどのコントローラーでは、CNCがプログラムの実行を開始するポイントをオペレーターが決定できます。プログラムカーソルをプログラムの最初のコマンドに置くと、CNCは最初から実行を開始します。オペレーターが3番目の切削工具を開始するコマンドにカーソルを置くと、CNCは3番目の工具から開始します。 サイクル開始ボタンが押されると、CNCは停止するように指示されるまでプログラムコマンドを実行し続けます。 CNCの実行を停止させるコマンドには、M01（オプションの

カスタムマクロは、FANUCがシステム変数と呼ぶものを介して多くのCNC関連機能へのアクセスを提供します。このデータには、特に次のものが含まれます。 入出力信号（外部デバイスと通信） オフセット（オフセットレジスタへの読み取りと書き込み） アラームとメッセージの表示（プログラムがエラーを検出するとCNCアラームを生成します） 操作パネル機能へのアクセス（単一ブロック、フィードホールド、およびフィードレートオーバーライドの有効化/無効化） 時刻/日付と時計のタイマー（タイムイベント）へのアクセス 現在のモーダル状態へのアクセス（モードの決定/変更） 現在の軸位置へのアクセス（プローブを使用する

Omron AutomationAmericasのSoftNAは、機器のより優れた制御と可視性を求めるOEMおよびエンドユーザーにシームレスで効率的な制御と視覚化を提供するように設計されています。 打ち上げは、オムロンIPCとソフトNAの組み合わせです。同社によれば、Soft NAは、完全な監視制御およびデータ取得システムを必要としないアプリケーションに適したマンマシンインターフェイス（HMI）であり、ERPソフトウェア、Sysmac Studio、CXOneなどのプロセス間通信ソフトウェアの必要性を排除します。 NJ/NXマシン制御用の個別のNA5HMI。 Soft NAは、NA5 Sy

同僚が「安全性、使いやすさ、効率性：2つ選んでください」と言うのを聞いたことがあります。これらの生産性に影響を与える3つの品質のバランスをとることは難しい場合があります。 1つを改善するために行われたことは、他の人を劣化させる可能性があります。たとえば、効率を向上させるための取り組みには、危険なショートカットや過度に複雑なタスクが含まれる場合があります。 CNCマシンの使用率を改善しようとしている企業は、通常、いくつかの理由でそうしています。 なぜ企業はCNCマシンの使用率を改善しようとするのですか？ すべてのCNCマシンからの生産を増やすために–より高い出力はより大きな利益を意味します。

サンドビックは、CAM、工作機械メーカー、切削工具に中立なベリカットの機械加工シミュレーションおよび最適化ソフトウェアの開発者であるCGTechを買収する契約を締結しました。 CGTechは、サンドビックマシニングソリューション内の部門であるサンドビックコロマントに参加します。 サンドビックの社長兼最高経営責任者であるステファン・ワイディングは、次のように述べています。 サンドビックは、サンドビックコロマントとCGTechの機械加工の専門知識を組み合わせることで、機械加工インテリジェンスにおける企業の能力を強化し、ソフトウェアの提供を強化し、顧客のバリューチェーンの主要分野での存在感を高め

CNCマシンで実行されるプログラムを作成するには、手動で作成する方法、製造現場でプログラムされた会話型制御を使用する方法、またはCAMシステムを使用する方法の3つがあります。 CNC工作機械を持っているほとんどすべての会社がCAMシステムを持っているので、最後はプログラムを作成する最も一般的な方法です。 さまざまなCNC工作機械で動作するようにCNCコントロールをパラメータ設定でカスタマイズできるのと同様に、CAMシステムもさまざまなCNCコントロールで動作するように調整できます。ただし、関連する多数のCNC機能を考えると、CAMシステムを特定のCNCマシンおよび制御に合わせてカスタマイズ

マット・ダンフォード、モダンマシンショップ 「データの問題」コラムの上級編集者兼ライターが、機械工場での人工知能（AI）の役割の可能性について話してくれました。彼は、機械監視から機械学習への道を見ています。今日、機械加工施設は、機械監視システムを使用してCNCからデータを収集しています。次の論理的なステップは、機械学習を使用して、そのデータ内のプロセス改善の機会を見つけることです。これが私たちの会話のビデオで、以下にトランスクリプトがあります。また、必ず Modern Machine Shopから記事のコレクションをダウンロードしてください。 姉妹出版物アディティブマニュファクチャリング 現在

Fastemsの製造管理ソフトウェア（MMS）のWork Cell Operations（WCO）ドメインには、ITがサポートする生産の計画、制御、および監視における手動の生産タスク、作業セル、およびスタンドアロンマシンが含まれます。このソフトウェアは、機械または手動ワークステーション用に個別に使用することも、自動パレットおよび/またはワークピース処理システムと組み合わせて使用​​することもできます。 Fastemsによると、作業準備と製造現場管理の利点には、プロセスチェーン全体を考慮に入れた時間最適化された自動生産計画と、他のパラメータの中でも特に、より小さな部品バッファでの生産を可能に

ハイデンハインのTNC640マシンコントロールのGen3バージョンは、最大24軸の3〜5軸のフライス盤、旋削、および研削操作用に設計されています。 CNCのGen3ドライブは、より高いスピンドルと軸のダイナミクスを提供すると同時に、電気キャビネット内の必要なスペースを減らし、その結果、保管、取り付けコスト、およびサービス時間を削減すると言われています。 TNC 640は、ジグ研削と研削工具のドレッシングをサポートするようになりました。さらに、多くの研削用途に必要なオプションの往復ストロークで工具軸を重ね合わせることができます。 24インチのワイドスクリーンは2つの作業領域に分割されている

申し訳ありませんが、これは通常の「CNCTechTalk」コラムではありません。 Modern Machine Shop に貢献してから30年以上、このような言葉の喪失を感じたことはありません。 。アイデアはいつも私に簡単に思い浮かびます。一般的に私が遭遇するCNCの問題から生じます。質問と回答は、多くの場合、書きやすい列に変換されます。 しかし、最近は違いました。他の多くの人と同じように、私は身をかがめて家の外への旅行を最小限に抑えてきました。食料品店と郵便局は、ここ数か月の間、私の唯一の目的地でした。そして、家族、特に弱い人や年配の人には、迫り来る懸念があります。 洗練されたCNC

ハイデンハインから入手可能なAcu-Rite300シリーズデジタル読み出し（DRO）により、ユーザーは手動のフライス盤、旋盤、研削盤に加えて、シンカーEDMマシンを制御できるようになりました。 DRO300は、IOB 610インターフェイスボックスと組み合わせると、Acu-RiteのEDMソフトウェアを介してEDMを制御できます。このソフトウェアは現在、すべての多目的DRO300に含まれており、既存のユーザーはAcu-RiteのWebサイトから無料でソフトウェアをダウンロードできます。 EDMコントロールの機能には、自動深度プログラミングが含まれます。これにより、ユーザーは、目標深度で自動