歴史的に、製造における自動化はちょっとしたハンマーでした。そして、機械のオペレーターとプラントのマネージャーが同様に知っているように、すべての問題が釘であるわけではありません。 幸いなことに、製造業の自動化は過去数年間で大幅に進歩し、製造業の最も邪悪な問題に対して、より機敏で、費用効果が高く、より安全なソリューションをもたらしています。 「コボット」とも呼ばれる協働ロボットは、「リーチスペースの全部または一部を人間のオペレーターと共有しながら協調的な性質のタスク」を実行するというISOの基準を満たすロボットの新しいグループです。協働ロボットの特徴は、人間のオペレーターと一緒に安全かつ効率的

機械は、あらゆる製造施設の最大の資産の1つです。わずかな機器の誤動作が生産にドミノ効果を引き起こす可能性があるため、常に世話をしています。 十分な修理を行うことで、産業機器を安全に稼働させることができます。しかし、修理サービスとコンポーネントの交換には、通常、かなりの金額がかかります。これが、多くの企業が機器の保証を必要と見なしている理由です。修理およびメンテナンスのコストを大幅に削減します。一方、他の企業は、不要と思われるものに追加料金を支払うことを避けるために、それを無視しています。 保証の取得についてまだ不安がある場合は、この短いガイドがより適切な決定を下すのに役立ちます。保証の利点

自動化システムの導入により、機械の製造はさらに複雑になりました。これにより、設計者は新しい安全基準の実装により多くの時間を費やす必要がありました。この良い例は、2006年のISO 13849の改訂です。これは、すべての機械製造業者が、設計プロセスの一部として安全定格のコンポーネントを考慮する必要があることを意味します。 考慮しなければならない1つの特定の側面は、空気圧システムの安全性です。これらのシステムはさまざまな業界で広く使用されているため、安全性を念頭に置いて設計および構築されていることを確認することが重要です。 安全を確保するために空気圧システムに含める必要のある重要なコンポーネン

比例電磁弁は、製造プロセスでよく利用されます。これらは、流量または出力圧力に変動、リモート制御、および精度が必要なアプリケーションに使用されます。比例電磁弁は医療機器で広く使用されています 製造業と半導体 製造。それらはライフサイエンスでも利用されています 他の産業の中でも特に製品製造業。 比例電磁弁は、次の理由から製造プロセスでの使用に最適です。 信頼性 費用対効果 応答時間の短縮 流量または圧力の制御の精度 柔軟性 比例電磁弁はどのように機能しますか？ 比例電磁弁は、流体の流量または圧力を制御します。これは、バルブ内の開口部のサイズを調整することによって行われます。リモート制御

キャメロン・ワイスは机の上に腰を下ろし、接眼レンズをのぞき込んで、隣の部屋の工作機械にはほとんど注意を払っていません。スイスで訓練を受けたマスターウォッチメーカーは、通常、各高級時計に動力を供給する機械的な「ムーブメント」に組み込まれる何百ものピン、ギア、スプリング、レバーの研磨、バニシング、フィットチェック、組み立てに忙しすぎます。 それは、ワイス氏が彼の夢を実現する上でこれらの工作機械が果たす重要な役割を理解していないことを示唆するものではありません。彼の姓を顔全体に飾ることが特定の美学を意味するのと同じように、「カリフォルニア州ロサンゼルス」というラベルは、より安価でより正確なクォーツ

写真提供者：ゲッティイメージズ 研削における重大な傷害の潜在的な原因の1つは、簡単に見落としが発生することです。つまり、ホイールを過速度状態で操作することです。定格最高速度を十分に超えて走行しているホイールは、操作から数分以内に粉々になる可能性がありますが、定格速度よりわずかに速いホイール走行によっても危険が生じる可能性があります。このそれほど深刻ではない過速度状態は、ホイールを損傷させる可能性があり、損傷により、さらに使用した後に破損する可能性があります。たとえば、7,700rpmの速度の7インチアングルグラインダーで最大速度6,600rpmの定格の強化された直径9インチのタイプ27ホイー

写真提供者：Mitsubishi Electric 三菱自動車は、CNCツールとワークオフセットをリモートで変更するためのCNCオフセットマネージャーソフトウェアのリリースを発表しました。三菱によると、このソフトウェアにより、オペレーターはより多くの機械を管理できるようになり、機械のセットアップ、工具の摩耗の変更、および公差外の部品の調整が高速化されます。作業を一元化するため、オペレーターは機械間やロボットセルに移動する必要がありません。 CNCオフセットマネージャーは、さまざまな業界の工場フロアの生産マネージャーと監督者、およびCNC自動化ソフトウェア会社を対象としています。 CNCオフ

CNC、ロボット工学、ロボマシンの大手サプライヤーであるFANUC Americaは、Windows10より古いオペレーティングシステムで実行されているレガシーCNCマシンのアップグレードソリューションを提供しています。パネルi 交換 プログラムは、タッチまたは非タッチLCDディスプレイ、ソリッドステートドライブ、およびWindows 10IoTEnterpriseで利用可能な強力な産業用PCをFANUCCNCに後付けするように設計されています。 Windows 7、XP以前などの古いオペレーティングシステムで実行されているFANUC CNCは、Microsoftによってサポートされなく

シーメンスは、新世代のSinumerik One CNCコントロールを含む、自動化ハードウェアとソフトウェアをBMWグループに提供しています。新しい自動化ポートフォリオは、オーストリアのシュタイアー生産工場で電気駆動ハウジングを生産するために使用されます。 シーメンスによると、Sinumerik Oneは、インダストリー4.0の時代における工作機械の変革において中心的な役割を果たしています。伝えられるところによると、このコントローラーは、機械操作、切断速度、データ収集、および処理能力において、プログラマブルロジックコントローラー（PLC）およびCNCパフォーマンスの点で、前世代のコントローラ

写真提供者：Mazak マザックは、同社のDiscover 2021イベントで、Syncrexスイススタイルのマシンの新しいラインをデビューさせました。 Syncrexモデルは、7軸、8軸、および9軸構成を備えていると言われており、小さな部品の高生産向けに最適化されています。 これらの新しいスイスタイプのマシンは、コレットとシングルモーターボールスプラインドライブを使用しており、精度が向上し、材料の無駄が削減されていると報告されています。 10,000rpmのスピンドルと可変振動システムが安定した再現性のあるパフォーマンスに貢献します。さらに、高剛性のベース鋳造により、安定性が向上し、振動

Gコードプログラム間の一貫性の程度は、CNCマシンの生産性にプラスまたはマイナスの影響を及ぼします。これは、プログラム内のさまざまなツールのコマンド、特定のタイプのマシンの複数のプログラムのコマンド、さらには異なるマシンタイプのプログラムのコマンドにも当てはまります。 一貫性により、セットアップ担当者とオペレーターはプログラミング方法に簡単に慣れることができます。プログラミング構造の不一致を見つけたときに、間違いを検出できるようになります。一方、不整合があると、CNCユーザー間で混乱が生じます。彼らは、プログラムがどのように動作するかを決定するために苦労して追加の時間を使用します。さらに悪い

2020年初頭、ミネソタに本拠を置く小さなショップM5は、5軸のKern Micro Vario工作機械を購入することにより、マイクロマシニング機能を拡張しました。その後すぐに、別のものを購入しました。 これらの購入により、M5の精度と許容限界が押し上げられ、M5は多くの重要な医療機器ビジネスの重要なベンダーになりました。現在、4人のショップでは、ワクチン用のマイクロ流体型から脳外科用ツールのコンポーネント、ペースメーカーのプロトタイプ部品のマイクロ型まで、あらゆるものを作成しています。 「これまでに行った中で最高の投資決定のうちの2つ」と、オーナーのJonBaklund氏は述べています。

最近、これらのコラムは、一貫性、互換性、使いやすさ、安全性など、Gコードプログラムの生産性に寄与する要因に焦点を当てています。これらの領域のプログラムを改善すると、通常、加工効率が向上します。つまり、プログラムの一貫性と互換性を高め、使いやすく、安全に実行できるようにすると、マシンとそれを実行する人々の生産性が向上するのは当然です。 ただし、効率に関しては注意が必要です。効率を上げるために何かをするとき、機械加工はより難しくなり、ひいてはより危険になるかもしれません。マシンを実行する人々の習熟度を高めることにより、これは許容できる結果になる可能性があります。習熟度が高いほど、CNCユーザーは

Schupan＆Sons Inc.は家族経営の金属リサイクル会社であり、14万平方フィートのカラマズーショップであるSchupanAluminiumでも自社製品を製造しています。過去10年間で、Schupanは60人の従業員から325人に成長しました。 「当社の付加価値のある製造事業は、大きなブランクを切断して出荷したり、さまざまな機械工場向けに部品を切断したりする流通事業の道を切り開いています」と、SchupanAluminiumの製造責任者であるKevinRoschekは述べています。作業の大部分はCNC機械加工であり、5年間で、ショップは需要に対応するために元の10台に27台のCNC機

WFL Millturn Technologiesは、新しいWFL iControlシステムを発表しました。これにより、プロセス信号を最大サンプリングレートでコントロールのCNCカーネルに登録、評価、記録することができます。同社は2つのバリエーションを提供しています。 iControl Basicは、指定された最大マシン負荷を監視し、これらを超えると10ミリ秒以内にクイックストップをトリガーします。 iControl Advancedにはこの機能がありますが、ユーザーは機械加工操作ごとに個別にカスタマイズ可能な監視戦略を選択することもできます。このソフトウェアは、適切な監視戦略を簡単に選択し、

Dan’s CustomMachiningの所有者である1人の機械工場の所有者であるDanDonaworthは、「私が少し眠れるようにするために」、工作機械のライトを消灯する必要があると言います。ショップはこのように何時間も収益を上げ続けていますが、この無人加工中に工具が壊れたり部品がずれたりすると、破滅的な部品の廃棄や機械の損傷につながる可能性があります。部品の測定と切削工具の測定の両方を行うオンマシンプロービングは、これらの懸念事項をチェックすることにより、効果的な無人生産を保証するのに役立つ保護手段です。 プロービングは日中も役立ちます。セットアップ時間は、小さなジョブショップにとって

CGTechはVericutソフトウェアバージョン9.2をリリースしました。ベリカットCNC機械シミュレーション、検証、最適化ソフトウェアは、あらゆるタイプのCNC機械加工、添加剤、ハイブリッド製造プロセスをシミュレートします。ソフトウェアは独立して動作しますが、CAMシステムと統合することもできます。 CGTechによると、Vericut 9.2は製造効率を高め、機械と切削工具の保存に役立ち、機械の容量を増やし、修理とスクラップのコストを削減します。 CGTechの統合シミュレーション最適化ソリューションであるVericutForceも更新されました。 Forceは、加工時間を短縮し、工

写真提供者：CGTech CGTechは、Vericutソフトウェアの最新リリースであるバージョン9.2をリリースしました。ベリカットCNC機械シミュレーション、検証、最適化ソフトウェアは、あらゆるタイプのCNC機械加工、添加剤、ハイブリッド製造プロセスをシミュレートします。このソフトウェアは独立して動作しますが、主要なCAMシステムと統合することもできます。 CGTechによると、Vericut 9.2は、製造効率を高め、機械と切削工具を保護し、機械の容量を増やし、修理とスクラップのコストを大幅に削減するいくつかの新機能により、生産性と持続可能性を向上させます。同社によれば、新しいバージ

ワークピースの加工に必要なGコードコマンドだけで構成されたCNCプログラムが多すぎるようです。すべてのCNCを使用すると、ユーザーはGコード内に明確なメッセージ（通常は括弧で囲まれています）を含めることができます。メッセージは、CNCの手動データ入力（MDI）キーボードから入力する場合でも、CNCプログラムに簡単に含めることができます。 オペレーターがCNCプログラムにメッセージを含める必要がある6回は次のとおりです。 1。プログラムヘッダー プログラムを説明する一連のメッセージで各プログラムを開始します。情報には、（少なくとも）部品名、部品番号、リビジョン仕様、プログラマー、作成日、

写真提供者：Siemens シーメンスは、SinumerikファミリーのCNCと工作機械のデジタル化ソリューション（Sinumerik 828D、Sinumerik 840D、および新しいSinumerik One、史上初のデジタルネイティブCNC）をEASTEC 2021、ブース2012で発表およびデモンストレーションします。 Sinumerik 828Dは、工作機械メーカーがミッドレンジ制御でデジタルファクトリーの潜在的な生産性を最大限に活用できるように設計されたコンパクトなCNCです。パネルベースの設計により、828Dは最大10軸とスピンドルに加えて2つの補助軸を制御できると報告され