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自動スクリュードライブ:長所と短所–そしてあなた自身の生産で自動化の可能性を見つける方法

なぜこれを読むのですか? ねじ回しプロセスを自動化すると、生産性と製品の品質を向上させることができますが、スペースを見つけて詰まりを防ぐのは難しい場合があります。この記事では、長所と短所について説明し、自分の制作で自動化の機会を見つけるのに役立ちます。

自動スクリュードライブとは何ですか?

自動スクリュードライブでは、スクリューピッキングとスクリュードライブのプロセスが機械またはロボットによって実行されます。通常、ソリューションには2つのコンポーネントがあります。

自動スクリュードライブの利点

精度の向上とねじ回しの高速化

ねじ回しプロセスを自動化すると、製品の品質を向上させることができます。センサーを使用することで、高精度でより最適な角度で固定できます。

ねじ回しプロセスを自動化することで、生産性を向上させることもできます。手動作業者が疲れた場合、すべての製品の品質を同じに保つために速度を落とす必要があるかもしれません。

一方、自動化されたソリューションは、一貫した品質を維持しながら、疲れたり休憩したりすることなく、迅速かつ着実に機能します。

十分にテストされた安価なソリューションが市場ですぐに入手できます

タスクの複雑さに応じて、機械またはロボットのいずれかを使用してねじ回しプロセスを自動化できます。

ねじ回しプロセスに機械を選択する利点は、安価でシンプルなソリューションが存在することです。ねじ回しのプロセスがそれほど複雑でなければ、多くの場合、高品質で高速なパフォーマンスを実現できます。

コンポーネントが複雑で、たとえば複数の表面または異なる角度でねじ込む必要がある場合は、コンポーネントを保持して所定の位置に回転させる機械を追加することで解決できます。

マシンは安価で展開が簡単ですが、ロボットほど柔軟ではありません。ロボットソリューションは、いくつかの回転関節があり、より適応性があるため、より多くのタスクを完了することができます。これらはより大きなコンポーネントに適したソリューションですが、機械よりも高価であり、より多くのスペースを必要とします。

課題と欠点

自動スクリュードライブには追加のスペースが必要になる場合があります

場合によっては、自動スクリュードライブソリューションは手動スクリュードライブよりも多くのスペースを占める可能性があります。これは、ねじ回し機のサイズによるものではなく、必要となる可能性のある安全区域の制限によるものです。

これは主にロボットシステムの場合です。自動スクリュードライブプロセスには、さらに多くのスペースを占めることができるスクリューフィーダーも必要です。ねじ回し機のためのスペースがあるだけでなく、作業するコンポーネントの固定位置の周りにもスペースがある必要があります。

たとえば、他の安全対策に注意することも重要です。フェンシングはアクセスを妨げる可能性があるため、プロセスを複雑にします。経験則では、ネジの頭を取り付ける場所には15mmの空きスペースが必要です。

特別なツールを設計して、困難な領域にアクセスするのに役立てることができますが、これはもちろん、考慮に入れる必要のある別の費用です。

ネジと製品の材質がプロセスを複雑にする可能性があります

さまざまな種類のネジと製品材料は、さまざまな課題を引き起こします。たとえば、鋭利なネジは問題を引き起こす可能性があります。

ネジが完全に位置合わせされていないと、穴に正しくはまるのではなく、くぼみの側面に穴が開いて詰まります。

さらに、柔らかい素材でのねじ込み駆動は、詰まりのリスクをさらに高める可能性があります。素材が柔らかいほど、ネジの先がくぼみの側面に引っ掛かりやすくなります。

鈍いポイントのネジはこの問題を軽減するので、製品でネジの変更が可能かどうかを検討する必要があります。

スクリュードライブプロセスを自動化する可能性を見つける方法

会社でスクリュードライブプロセスの自動化を検討する場合は、次の点に注意する必要があります。これらの一部が本番環境に当てはまる場合は、自動化の可能性があります。

結論

ねじ回しプロセスを自動化することは、生産性と製品品質を向上させる良い方法です。ただし、スクリュードライブプロセスが自動化に適していることを確認する必要があります。上記のリストを使用して、新しいソリューションのために本番エリアに十分なスペースがあることを確認してください。


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