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ロボット研削は本当に価値があるのか​​?

研削は、一部の業界で需要の高い表面仕上げ作業です。

しかし、熟練した研削技術者は不足しています。

ロボット研削は、研削作業を自動化したいと考えている製造業者にとって潜在的なソリューションの 1 つです。

しかし、ロボット研削は本当に価値があるのでしょうか?

製造業者として、最も重要なタスクの一部について熟練した技術者が不足している可能性があります。たとえば、航空宇宙産業は、表面仕上げ作業を行う従業員の不足に苦しんでいるとの報告もあります。現在、航空宇宙分野では、研磨技術者を雇うよりも溶接技術者を雇う方が簡単です。溶接も顕著な技術不足に悩まされています。

この不足の結果、研磨は、多くの製造業者が手動で完了するのに苦労しているタスクの 1 つです。

信頼性の高い自動研削が必要であることは明らかです。

ロボットによる研磨は本当に可能か?

研削の自動化が明らかに必要であるにもかかわらず、人々はこの高度に熟練した作業にロボットを使用することに不安を感じることがあります.

研削はロボットによる自動化には適していないと思うかもしれません.

The Fabricator の記事で指摘されているように、一部の研削アプリケーションは自動化が実用的ではありません。彼らはまた、タスクを達成するために自動化に投資するのは費用対効果が高くないと指摘しました.

人々は、ロボットが研削作業のストレスや振動に対処できるかどうかについて懐疑的です.ただし、この懸念は、多くの最新の産業用ロボットにとって問題ではありません。

ロボット研磨 vs 他の研磨自動化

研削自動化の代替形態である自動研削機は、あなたにとって良い選択肢かもしれません.これは、生産数が多く、製品の一貫性が高い場合に適したオプションです。

ただし、ロボットほど柔軟ではありません。

これにより、部品を大量に連続的に研削しない場合、専用の研削盤のコストを正当化することが困難になる可能性があります.そのような機械を正当化できない製造業者は、多くの場合、表面仕上げ作業を完了する手作業の研磨作業員を必死に探しています。

ロボットは完璧な中間オプションです。まず、手動研磨に対するロボット研磨の利点を理解する必要があります。

ロボットによる研磨が手動より優れている場合

ロボットの大きなメリットの 1 つは、ロボットが運用にもたらす一貫性です。

ロボットは、毎回まったく同じ速度で同じパスに沿って移動します。同じ研磨操作を行うと、研磨砥粒は毎回まったく同じ速度で摩耗します。

この一貫性こそが、ロボットが同じ仕事をしている人間の労働者よりも優れている点です。

最も熟練した研磨技術者でさえ、常にいくつかの小さな間違いを犯します。時折間違った方向にわずかに動くと、研磨ディスクが破損する可能性があります。研磨ディスクのさまざまな部分に一貫性のない圧力をかけることがよくあり、摩耗が早くなります。

ロボットを使用すると、タスク全体で研削動作を制御できます。これにより、長期的にはコストが節約され、より迅速な投資収益率 (ROI) が可能になります。

ロボット研削がより費用対効果が高い 7 つの理由

一部の製造業者がロボットを使用して研削プロセスを自動化することについて抱いている不確実性は、多くの場合、コストに帰着します。手動研削のコストにすでに精通している場合、手動プロセスを次のように変更することは、短期的には莫大な投資のように思えるかもしれません。ロボットのもの。

しかし、(中長期的には) ロボット研磨が手動研磨よりも費用対効果が高い理由がいくつかあります。

7 つの正当な理由は次のとおりです。

1.より安定した研磨

前述のように、一貫性はロボット研磨にとって大きな利点です。一貫性を向上させることで、研削作業の継続的なコストをより予測可能にし、管理を容易にします。エラーの許容範囲を大幅に追加して手動研磨の不一致を相殺する必要はもうありません (たとえば、必要以上に多くの研磨剤を購入する、バッチで必要以上の製品を生産するなど)。

2.最適化された研磨摩耗

どのようなロボット セルも、継続的な改善を受ける必要があります。あなたとあなたのチームは、タスクを微調整して改善する方法を常に探している必要があります。ロボットを使用すると、時間の経過とともに研磨剤の摩耗を最適化することができます。これにより、長期的にはより多くの予算を節約できます。

3.より良い品質の製品

ロボットが仕上げた製品は、人間が仕上げた製品よりも品質が高い可能性があります。最も熟練したオペレーターでさえ、一貫してロボットの品質に匹敵することはできません。この品質の向上は、ビジネスにプラスの影響を与える可能性があります。これにより、お客様にとって最高の品質を確保しやすくなります。

4.不適合の減少

ロボット研磨による一貫性の向上は、製品の不適合も減少することを意味します。これは、手直しが少なくて済み、不合格品による無駄が少なくなることを意味します。これらは両方とも、時間の経過とともにより多くのコスト削減に貢献します。

5.素早い研磨

ロボットを使用する明らかな利点は、生産性への影響です。ロボットは人間の労働者よりも速く動作する傾向があるため、スループットが向上します。この生産性の向上により、より迅速な ROI を達成できます。

6.より安定したスループット

関連する利点は、ロボットがワークフローのさらに下のプロセスに、より一貫した出力を提供することです。研削技術者は、一貫性のないペースでワークピースを処理する傾向があります。たぶん、彼らは朝早く働き、昼休みになると遅くなり、シフトが終わりに近づくと再び速くなります。ロボットはより一貫した出力を提供するため、製品全体の一貫性を高めることができます。

7.人間の労働者のより良い使用

研削用ロボットを導入すると、既存の研削技術者が職を失うのではないかと心配する人もいます。真実と違うことがあってはならない。ロボットがより定期的で一貫した研磨作業を引き継ぐと、通常、人間の作業員は、しばしば必要とされる 1 回限りの不規則な研磨作業に対応できるようになります。これにより、スキルをより有効に活用できるため、費用対効果が高くなります。

ロボット研磨の開始方法

ロボット研削を開始することに関心がある場合は、アプリケーションを優れたロボット シミュレーターに実装することから始めることをお勧めします。

これは、どのロボット、エンド エフェクタ、アクセサリが研削作業のニーズに適しているかを評価するのに役立ちます。

ロボット研削プロジェクトのセットアップ方法については、ロボット研削に関するチュートリアルをご覧ください。

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