賢い投資:コスト効率に優れたロボットが製造効率を牽引
結論:ロボットはコスト効率に優れる
製造アプリケーションでのロボット使用はコスト効率に優れます。ロボットは手動プロセスやハードオートメーションに比べ、革新的かつコスト効率の高いソリューションを提供。
KUKAの哲学
KUKAは競争力維持に自動化不可欠と理解。ロボットを最優先し、ロボティクスが自動化で最も柔軟かつコスト効率の良いソリューションと主張。シンプルなマテリアルハンドリングから複雑なアセンブリシステムまで対応可能。
ファナックのビジョン統合ロボット
ファナックは統合型ロボットビジョン製品開発に専任エンジニアチームを配置。iRVisionはファナックロボットに内蔵され「目」として機能。サードパーティ製品では実現できないコスト効率、性能、信頼性を提供。
- LR Mate 200iC:ビジョンガイダンスでエラープルーフ
- R-200iB:ビンピッキングのエキスパート
- M-430iA:ピック&プレース
- M-410iB:パレタイジング専門
- ARC Mate 0iA:小型部品のコスト効率溶接に最適
これらすべてがコスト削減と時間短縮、品質向上を同時実現。
ファナック×リンカーンエレクトリック:溶接コスト効率化
ARC Mate 0iAロボットとリンカーンPower Wave R350電源の組み合わせで、高速・高品質溶接とコスト効率を両立するシンプルなロボットソリューション。
モトマンWorldワークセル
40以上の完全統合・プレエンジニアリング済みWorldワークセルソリューションを提供。ロボット、プロセス機器、安全機器を含み、コスト効率に優れ、ほとんどの製造要件に対応。セットアップ・運用が容易でコスト削減。
ABBロボティクス:世界20万台以上の導入実績
多様なロボットコレクションで、特定アプリケーション要件に適した一台が必ず見つかります。生産性、安全性、信頼性向上に注力した高品質ロボットを提供。
航空宇宙産業でのロボット役割拡大
航空宇宙製品製造におけるロボットの役割は着実に拡大。最大用途はコンポーネントへの穴あけ。ロボットで胴体への数千個の穴あけを迅速・一貫して実行(人間では不可能)。治具・固定具等の高価な工具が不要でツーリングコスト削減。ロボットは一回通しで穴あけ完了、手動では最大4工程必要。時間とコストを大幅削減。航空機需要の大幅増加に対し、航空宇宙産業が生産増強する最もコスト効率の良い方法はロボティクス。
RobotWorxでの相談
RobotWorxと取り扱いロボットにご興味なら、オンラインまたは電話(877-762-6881)でご連絡ください。コストメリットと節約効果を分析し、無料お見積もりを提供します。
産業用ロボット
- 産業用ロボットの設計・製造・未来:人間を超える精度と持続性
- あなたの工場はロボット統合の準備ができているか?実践ガイド
- ガントリーロボットで産業自動化の効率を最大化:特長・用途・比較
- 産業用ロボットが自動車製造に革命をもたらす:ロボット種類別の役割と導入ポイント
- SCARAロボット メーカー トップ10:生産性向上とコスト削減を実現する最適選定ガイド
- 協働ロボット:人間と機械のインタラクションに革命をもたらす
- 最新産業用ロボット:生産と品質を変革する
- 産業用ロボットの台頭:製造業全域で自動化を前進
- 高度ロボットビジョンで自動車生産に革命を
- 精密材料移送のための高度ロボットディスペンシング自動化
- 生産最適化:ディスペンシングロボットのシームレスな統合