費用対効果の高いロボットの購入

要するに、製造アプリケーションにロボットを使用すると、費用対効果が高くなります。ロボットは、手動プロセスやハード オートメーションと比較して、革新的で費用対効果の高いソリューションを提供します。

KUKA は、業界内で競争力を維持するには、コストを削減し、品質を向上させるために自動化する必要があることを理解しています。彼らの優先事項はロボットであり、ロボット工学が自動化のための最も柔軟で費用対効果の高いソリューションであると主張しています。ロボットは、単純なマテリアル ハンドリング アプリケーションから複雑なアセンブリ システムまで使用できます。

ファナックには、一体型ロボット ビジョン製品の開発に専念するエンジニア チームがあります。これらのビジョン製品は、サードパーティのソリューションでは対応できないレベルの費用対効果、パフォーマンス、および信頼性を提供します。 iRVision はファナックのロボットに搭載され、目として機能します。 LR Mate 200iC ロボットは、ビジョン ガイダンスの助けを借りてエラーを防止できます。 R-200iB はビンピッキングのエキスパートですが、M-430iA はピッキングアンドプレースが可能です。 M-410iBは、パレタイジング作業に特化しています。 ARC Mate 0iA は、小型部品の費用対効果の高い溶接のための理想的なソリューションです。これらの費用対効果の高いロボットはすべて、操作の質を向上させながら、ユーザーのお金と時間を節約します。

Lincoln Electric はファナックと協力して、費用対効果の高いロボット溶接ソリューションを導入しました。 ARC Mate 0iA ロボットは、Lincoln の Power Wave R350 電源と組み合わせて使用​​されます。この簡素化されたロボットは、コスト効率を高めながら、高速で高品質の溶接を可能にします。

Motoman は、ロボット、プロセス機器、安全機器を含む、40 以上の完全に統合された、事前に設計された World ワーク セル ソリューションを提供しています。 World work cell ソリューションは費用対効果が高く、ほとんどの製造要件を満たすことができます。セットアップと操作が簡単で、コストを削減できます。

ABB Robotics は、もう 1 つの大手産業用ロボット メーカーであり、世界中に 200,000 台以上のロボットが設置されています。 ABB ロボティクスは、生産性、安全性、および信頼性を向上させる高品質のロボットの作成に重点を置いています。ロボットの多様なコレクションにより、特定のアプリケーション要件に適合するロボットが必ず見つかります。

航空宇宙製品の製造におけるロボット工学の役割は着実に増加しています。航空宇宙産業におけるロボットの最大の用途は、部品に穴を開けることです。ロボットは、人間には不可能な数千の穴を胴体にすばやく一貫してドリルで開けることができます。ロボットが穴あけに使用されると、ロボットがタスクを完了するときにジグや治具などの高価なツールを購入する必要がないため、ツールのコストが削減されます。さらに、ロボットは 1 回のパスで穴を開けることができますが、手動の穴あけでは最大 4 回の作業が必要になるため、時間とお金の両方を節約できます。航空機の需要が大幅に増加しているため、航空宇宙産業が生産を増やす最も費用対効果の高い方法は、ロボット工学によるものです。

RobotWorx とここで販売しているロボットについて詳しく知りたいですか?その後、オンラインでお問い合わせいただくか、877-762-6881 までお電話ください。