海水に対する高い耐食性 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.66g/cm³ ディメンション プロパティ 値 厚さ 0.2 - 3mm メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 23.0℃ 71GPa 伸び A50 23.0℃ 1% 硬度、HBW 23.0℃ 104 [-] せん断弾性率 23.0℃ 27GPa 引張強さ 23.0℃ 345MPa 降伏強さ 23.0℃ 290MPa サ

海水に対する高い耐食性 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.66g/cm³ ディメンション プロパティ 値 厚さ 0.2 - 4mm メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 23.0℃ 71GPa 伸び A50 23.0℃ 2 - 3 % 硬度、HBW 23.0℃ 96 [-] せん断弾性率 23.0℃ 27GPa 引張強さ 23.0℃ 325～385MPa 降伏強さ 23.0℃ 250MP

UGIMA® 4435 ICH は、モリブデン含有量が高く、機械加工中の挙動を改善するための特定の冶金を備えたオーステナイト系ステンレス鋼 (非磁性) です。その組成は非常に優れた耐食性を備えており、皮膚との長時間の接触に最適です。また、機械加工性にも優れているため、加工の生産性が大幅に向上します。 UGIMA® 4435 ICH の化学組成は、室温でほぼ 100% オーステナイトの構造を提供しながら、熱間加工性の問題と高温での溶接時の亀裂形成のリスクを制限する一次フェライト凝固を確保するように最適化されています。 ASTM E-112 に基づく粒度:≥ 5 (残留フェライト <0.

UGIMA® 4435 ICH は、モリブデン含有量が高く、機械加工中の挙動を改善するための特定の冶金を備えたオーステナイト系ステンレス鋼 (非磁性) です。その組成は非常に優れた耐食性を備えており、皮膚との長時間の接触に最適です。また、機械加工性にも優れているため、加工の生産性が大幅に向上します。 UGIMA® 4435 ICH の化学組成は、室温でほぼ 100% オーステナイトの構造を提供しながら、熱間加工性の問題と高温での溶接時の亀裂形成のリスクを制限する一次フェライト凝固を確保するように最適化されています。 ASTM E-112 に基づく粒度:≥ 5 (残留フェライト <0.

UGI® 4410 は、腐食性の高い環境での用途向けに設計されたスーパーデュプレックス ステンレス鋼です。次の利点があります: 非常に高い機械的特性; 攻撃的な環境でのさまざまな種類の腐食に対する優れた耐性。 納入状態 (溶体化処理) では、UGI® 4410 の構造はフェライト + オーステナイトの 2 相です。 45% から 55% のフェライトを含み、金属間化合物相やクロム炭窒化物を含みません。 UGI® 4410 は、機械的特性 (靭性の低下) と耐食性を低下させる金属間相の析出を非常に受けやすくなっています。シグマ相は、数分間保持した後、600°C から 1000°C の

UGIMA® 4362 はオーステノ フェライト系ステンレス鋼 (デュプレックス) であり、主に工具の摩耗が少なく、切りくず処理性が優れているため、標準の 1.4362 (UGI® 4362) よりも優れた機械加工性を備えています。 UGIMA® 4362 は、EN 10088-3 に従って 1.4362 の仕様に準拠していますが、UGI 4362 のすべての品質を保持しています。つまり、 標準の 1.4404 (316L) または 1.4406 (316LN) よりも高い機械的特性 (Rm および Rp0.2) 標準の 1.4404 (316L) 以上の耐食性。 UGI

UGIMA® 4005 は、12 ～ 14% のクロムを含むマルテンサイト系ステンレス鋼で、UGIMA® プロセスにより酸化物介在物を制御できるため、被削性が 15 ～ 30% 向上しています。 UGIMA® 4005 は、標準の UGI 4005 と同様のその他の特性を維持します (冷間加工、溶接性、耐食性など)。 UGIMA® 4005 は、機械加工性を最適化するために、QT650 で処理された状態で優先的に提供されます。したがって、その微細構造は、熱間圧延の方向に引き伸ばされた多数の硫化物を含む焼き戻しマルテンサイトです。 プロパティ 一般 プロパティ 値

高い耐食性と高い機械的性能を備えた二相ステンレス鋼であるUGI® 4462は、過酷な環境での優れた耐食性と高い機械的特性を兼ね備えています。 UGI® 4462 の化学組成は、溶体化焼鈍熱処理後に、40% ～ 60% のフェライトを含む 2 相フェライト + オーステナイト構造が得られるように最適化されています。UGI® 4462 グレードは、金属間相の析出に敏感です。機械的特性と耐食性を低下させます。シグマ相 (σ) は、数十分の保持時間の後、600°C から 1000°C の間で析出します。350°C から 550°C の間の析出相 α は、脆化のリスクも示します。したがって、グレ

0.1%) と銅 (1.5%) を添加して機械加工性を大幅に向上させています。さらに、UGIMA® 4598 は、さらに優れた機械加工性を保証する UGIMA® 製造プロセスの恩恵を受けています。銅の添加は、より高い硫黄レベルから予想される腐食耐性の低下を部分的に補います。 出荷時の状態では、UGIMA® 4598 の微細構造はオーステナイトで、熱間圧延方向に細長い硫化物と微量の残留フェライト (<1%) があります。 （資料ページ右側の図参照） UGIMA® 4598 は、フェライト (≤ 1%) の存在と、著しく冷間加工硬化された製品では歪み誘起マルテンサイトの存在により、

0.1%) と銅 (1.5%) を添加して機械加工性を大幅に向上させています。さらに、UGIMA® 4598 は、さらに優れた機械加工性を保証する UGIMA® 製造プロセスの恩恵を受けています。銅の添加は、より高い硫黄レベルから予想される腐食耐性の低下を部分的に補います。 出荷時の状態では、UGIMA® 4598 の微細構造はオーステナイトで、熱間圧延方向に細長い硫化物と微量の残留フェライト (<1%) があります。 （資料ページ右側の図参照） UGIMA® 4598 は、フェライト (≤ 1%) の存在と、著しく冷間加工硬化された製品では歪み誘起マルテンサイトの存在により、

UGI 4404FGX3 は、316L ファミリーに属するモリブデン オーステナイト系ステンレス鋼です。炭素含有量が少ないため、溶接部に優れた耐食性があります。さらに、UGI 4404FGX3 は優れた機械加工性を備えています。 UGI 4404FGX3 は、微量の残留フェライト (1 ～ 3%) を含む主にオーステナイトの微細構造を持っています。 UGI 4404FGX3 はオーステナイト グレードであるため、焼鈍処理後は実質的に非磁性です (比透磁率が 1 に近くなります)。ただし、金属の冷間加工後 (たとえば、絞り加工後) に残留フェライトおよび/またはひずみ誘起マルテン

UGI 4404FGX3 は、316L ファミリーに属するモリブデン オーステナイト系ステンレス鋼です。炭素含有量が少ないため、溶接部に優れた耐食性があります。さらに、UGI 4404FGX3 は優れた機械加工性を備えています。 UGI 4404FGX3 は、微量の残留フェライト (1 ～ 3%) を含む主にオーステナイトの微細構造を持っています。 UGI 4404FGX3 はオーステナイト グレードであるため、焼鈍処理後は実質的に非磁性です (比透磁率が 1 に近くなります)。ただし、金属の冷間加工後 (たとえば、絞り加工後) に残留フェライトおよび/またはひずみ誘起マルテン

電子部品の小型化・薄型化が世界的に進む中、基材として強度と曲げ性に優れたリン青銅の需要が高まっています。そんなニーズにお応えするため、ハラダは新たに開発した素材、高品質なりん青銅（HQ）をラインナップに加えました。 このグレードは溶融スズメッキが可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 相対密度 8.82 [-] メカニカル プロパティ 値 コメント 曲げ性 90°、bw 0 [-] H気質 0 [-] EH気性 1 [-] SH気性 曲げ性 90°、gw 0 [-] H気質

1.4028 (X30Cr13) は、中程度の耐食性が要求される多くの建設およびファスナー用途で、焼き入れおよび焼戻し状態で使用されます。炭素含有量が高いため、焼入れ性が良好です。他のマルテンサイトグレードと同様に、鋼が硬化状態にあり、表面が細かく研削または研磨されている場合に最適な耐食性が得られます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 7.7g/cm³ メカニカル プロパティ 値 コメント シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ 12日 伸び 10% A5 硬さ、ブリネル 460 [-] 急冷

数量: トラック 1 台分 – 特殊製品はご要望に応じて。追加サービス: Cindal (Aludium R&D 部門) 経由:R&D サービス、ベンチマーク、化学監査、材料仕様、プロセスの最適化、品質監視、サンプル分析、プロトタイピング、トレーニング プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.66g/cm³ H34 EN 573-3、EN 1301、EN 1592、EN 485、EN 754 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 125.0MPa H34 EN 573-3、EN 1

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T87 AA 規格、ASTM B209 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 105.0MPa T87 AA基準 弾性率 73.0GPa T87

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T851 AA 規格、ASTM B209、ASTM B211 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 105.0MPa T851 AA基準 弾性率 73.0GP

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T81 AA 規格、ASTM B209、ASTM B221、ASTM B241 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 105.0MPa T81 AA基準 弾性率

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T62 AA 規格、ASTM B209、ASTM B221、ASTM B241 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 105.0MPa T62 AA基準 弾性率

航空機産業での使用で知られるアルミニウム AA 2024 は、優れた強度を提供する合金です。アニールされた状態では、容易に形成され、良好な機械加工性を備えています。耐食性は比較的低いですが、機械加工で高い仕上げが可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.78g/cm³ T36 AA 規格、ASTM B211 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ疲労強度 125.0MPa T36 AA基準 弾性率 73.0GPa T36 AA 規格、AS