AMTが初の全自動後処理機で3Dプリントの後処理に革命をもたらす

近年、積層造形（アディティブ・マニュファクチャリング）と切削加工（サブトラクティブ・マニュファクチャリング）は、世界的に大きな影響を与えています。技術の進歩により、多くの産業がこれらの革新的な製造プロセスの恩恵を受けています。 実装方法には違いがありますが、応用モードが重なるため、両者は互いに依存し合っています。しかし、試作や部品製造にどちらのプロセスを用いるかは、生産量や製品開発段階などの要因によって決まります。 この記事では、積層造形と切削加工を比較し、主要な違い、メリット・デメリット、主な用途を解説します。 積層造形とは 積層造形は、一般に3Dプリントとして知られ、コンピュータ制御下で

積層造形（3Dプリント）が産業オートメーションの世界を席巻しています。 金型を作って材料を削る代わりに、メーカーは今や高度な3Dプリント装置を使用して、ゼロから材料を層ごとに追加し、より低コストで、より少ない廃棄物でアイテムを生産できます。特に金属積層造形（金属3Dプリント）が注目を集め、航空宇宙などの業界で特に人気となっています。 最近のAMPOWERレポートによると、金属積層造形市場は2024年までに27.9%成長すると予測されています。金属積層造形により、企業は従来の製造プロセスよりも少ない材料と労力で、強度が高く高度に複雑な金属部品を構築できます。 業界トレンドに追従するため、金属積層

積層造形におけるSLSは、3D CAD設計を数時間で物理的なパーツに変換するために使用されます。 選択的レーザー焼結の定義とは？SLSはSelective Laser Sinteringの略で、3Dプリントまたは積層造形（AM）技術の一つです。SLSは「焼結」と呼ばれるプロセスを使用します。粉末材料を溶点近くの温度まで加熱し、粒子を結合させて固体を形成します。 SLSはナイロンが最も一般的ですが、プラスチックや金属など、幅広い材料を使用できます。 以前「不可能」だった部品を製造できる能力と、材料の高い回収率により、SLSは1990年代初頭の商業化以来、産業現場で人気があります。 SLSは、米国

3Dプリントは一見シンプルに見えます。CADファイルをダウンロードしてプリントボタンを押すだけ、と思われがちですが、アディティブ製造（AM）の実態はもっと複雑です。製造業者は、品質の異なる多様なデータ形式（特にアセンブリで複数の下請け業者とやり取りする場合）に対応しなければなりません。これらのデータを正確に変換し、ウォータータイト（水密）なモデルに修正し、製造可能な状態に整えながら、設計意図を損なわないようにする必要があります。さらに、可能な限り多くのパーツを1回のプリントに統合し、プリント時間と材料の無駄を最小限に抑えることも求められます。 スタートアップ企業VoxelDance、AMデ