Aconity3D MD Yves Hagedon:フレキシブル メタル 3D プリンティングでイノベーションを促進

金属 3D プリンティングの導入は、アプリケーション開発、材料認定、プロセス最適化の岐路で行き詰まることがよくあります。積層造形のドイツのリーダーである Aconity3D は、顧客があらゆるプロセス パラメーターを微調整し、自信を持って新しいアプリケーションを探索できるモジュール式ラボ システムを提供しています。

Aconity3D について教えていただけますか?

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Aconity3D の共同創設者、左から右へ:Hendrik Blom、Yves Hagedon、Andreas Goerres [画像クレジット Aconity3D]

Aconity3D では、金属積層造形のための完全なエコシステムを提供しています。当社のプラットフォームはオーダーメイドの機械コンポーネントとモジュラーキットを組み合わせており、あらゆる特殊な用途に合わせて機器をカスタマイズできます。当社は専門家によるコンサルティングから開始します。顧客が 3D プリンティングのマグネシウムやその他のニッチな合金について質問する場合でも、当社は材料を特定し、その適合性をテストし、完全に認定されたプロセスを提供します。検証が完了したら、顧客向けに部品を製造するか、長期的には顧客のニーズに正確に適合する専用機器を供給します。このエンドツーエンドのアプローチにより、当社は機器の販売をビジネスの中心に据えながら、真のワンストップ ショップを実現しています。

会社設立の動機は何ですか?

新しい材料の追加、生産性の向上、寸法精度の向上など、積層造形の範囲を拡大するには、ハードウェアとプロセス パラメーターに完全にアクセスする必要があります。私たちは、そのようなレベルの制御を提供する商用システムは存在しないというギャップに気づきました。この洞察が Aconity3D の設立のきっかけとなり、私たちは顧客の真のニーズ、つまりハードウェアとソフトウェアの両方への完全なアクセスを提供できることにすぐに気づきました。

Aconity3D が提供するテクノロジーとサービスから最も恩恵を受ける特定の業界はありますか?

当社のソリューションはあらゆる分野で多用途に使用できます。医療工学では、チタンおよび生体吸収性マグネシウムのインプラントと高度なセンサーコンポーネントを実現します。航空宇宙産業の顧客は、高温合金を認定し、めっきのオプションを拡大する当社の能力を活用しています。自動車メーカーは、不必要な工具を排除し、従来の方法との競争力を維持できる、コスト効率が高く柔軟性の高い当社のシステムを高く評価しています。

金属 3D プリンティングに関して言えば、どのアプリケーションがこのテクノロジーに最適ですか? 企業はどのようにして適切な種類のアプリケーションを特定できるでしょうか?

積層造形は、小さく複雑な部品の場合、または銅とクロムの混合物などの新しい材料を単一のビルドに統合する場合に威力を発揮します。ほとんどのアプリケーションでは依然としてフライス加工よりも単価が高くなりますが、例外も存在します。歯科修復物やメガネのフレームは現在、パウダーレーザー技術を使用することでより経済的です。重要なのは、厳格な部品審査と、ライフサイクルコストを考慮した明確なビジネスケースです。企業は、組み込みの冷却チャネルなどの機能統合を実証できれば、付加的プロセスの真の価値を解き放つことができます。

金属 3D プリントの主な課題は何ですか?

設計とデータの準備が依然として最も大きなボトルネックとなっています。業界にはまだ標準化された CAD フォーマットとガイドラインが不足しているため、エンジニアは数日で印刷できる部品を準備するのに数週間を費やす必要があります。 Aconity3D では、あらゆるソフトウェア スタックで動作するオープン アーキテクチャ ハードウェアを提供し、設計を迅速に検証してパラメータを最適化できる社内の専門家チームと組み合わせることで、この問題を軽減します。この相乗効果によりリードタイムが短縮され、最終部品が厳しい品質基準を確実に満たすことが保証されます。

お客様の成功事例を教えていただけますか?

当社の顧客には、FDA 承認のチタン インプラントを製造する医療会社、400 mm プレート用の高生産性 4 レーザー システムを導入する自動車メーカー、生物医学用のマグネシウム コンポーネントを製造する研究者などが含まれます。また、高温予熱もサポートしており、工具鋼、チタン アルミ化物、ニッケル基超合金まで材料パレットを拡大し、新たな産業の可能性を開きます。

AM 業界は今後数年間でどのように進化すると思いますか?

積層造形の状況は、誇大広告から具体的な価値へと成熟しました。デスクトップ プリンタは手頃な価格ですが、産業用システムには依然として深い専門知識が必要です。次のウェーブでは、人材育成、標準化されたワークフロー、参入障壁を下げる信頼性の高いターンキー ソリューションに焦点を当てます。トレーニングとプロセスの統合に投資する企業は、主流の導入への移行を主導することになります。

AM 業界で楽しみにしている発展はありますか?

私たちは、プロセス内監視と閉ループ制御に特に興奮しています。光学センサーと高速カメラを統合することで、リアルタイムのメルトプール データを取得し、それを実用的なフィードバックに変換し、レーザー出力やスキャン速度を調整して欠陥を即座に修正します。このレベルのインテリジェンスにより、完全に自律的で欠陥のないビルドに近づくことができます。

インプロセスの監視と制御、そしてその分野での Aconity3D の取り組みについてもう少し詳しくお話していただけますか?

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プロセス内モニタリング [画像クレジット:Aconity3D]

フラウンホーファーレーザー技術研究所という当社のルーツにより、高度な光診断への早期アクセスが可能になりました。現在、これらのセンサーを機械学習モデルと組み合わせて、テラバイト規模のデータを選別して真に重要なパラメーターを分離します。このアプローチにより、ノイズが排除され、データ解釈が高速化され、リアルタイムでプロセスを調整できる閉ループ システムが提供され、一貫した部品品質が保証されます。

Aconity3D は最近、Aerosint との提携を発表しました。このパートナーシップは今後、 御社にとってどのような意味を持つのでしょうか？

マルチマテリアルの金属部品は、長い間求められてきた機能です。 Aerosint の粉体堆積デバイスは、単一の粉体層上に 2 つの異なる材料を X 軸と Y 軸の両方に堆積できます。同社のシステムを当社のプロセス制御プラットフォームと統合することで、現場で各材料のパラメータを調整できるようになり、以前は不可能だった真のマルチマテリアル構築が可能になります。

マルチマテリアル金属 3D プリントの可能性により、どのような新しい用途が開かれる可能性がありますか?

宝飾品分野は、銅からクロムへスムーズに移行するグレーディング素材の恩恵を受けることになります。工具産業では鋼製の外面と組み合わせた銅製の冷却チャネルを使用でき、医療分野ではインプラントの剛性を調整することで応力シールドを軽減できます。これらのアプリケーションは、従来の製造のパフォーマンスに匹敵する堅牢なマルチマテリアル テクノロジーにかかっています。

Aconity3D の将来はどうなりますか?

当社は、新しい産業ソリューションを提供するために、マルチマテリアルオプションを含むマテリアルカタログの拡大を続けていきます。私たちの焦点は特殊なシリーズ生産に移り、ニッチなアプリケーションでも効率的に認定および拡張できるようになります。最終的には、金属積層造形を利用するすべてのお客様にとってイノベーションを実現できる存在であり続けることを目指しています。

Aconity3D の詳細については、aconity3d.com をご覧ください。