再設計された汎用5軸ロボット範囲
セプロ氏によると、20〜700トンの射出成形機向けに設計されており、2011年に発売され、11X、22X、33Xモデルで構成されるSuccessシリーズは、最も売れているロボットファミリーです。 K 2019で、Seproはシリーズの新しい汎用5軸ロボットのプロトタイプであるSuccess 22Xを展示し、フルラインの再設計が完了しました。
審美的な変更に加えて、更新されたSuccessロボットは、拡張された標準の離型ストロークを備えており、初めて、ストロークに200 mmを追加する長い離型（LD）構成が利用可能になりました。特定のアプリケーションでは、これにより、比較的小型のロボットが以前よりも高トン数のマシンにサービスを提供できるようになります。
一部のモデルでは、最大水平ストロークが延長されており、伸縮式の垂直アームを使用して、その動きを最大200mm延長することもできます。セプロは、新しいサクセスロボットの線形運動にカムフォロアベアリングを再び使用しています。大型ロボットの重いペイロードと長いストロークを処理するためにSeproによって開発され、特許を取得しました。これらは現在、すべてのデカルトロボットに標準装備されています。この認められた技術は、リニアベアリングと比較してよりスムーズな操作のために重量配分を均一にすると同時に、ほこりやその他の汚染物質に対してより耐性があります。
サクセスレンジで最大の3台のロボットは、80〜700トンの成形機をカバーし、5軸サーボ「X」構成で利用できます。デカルトロボットの未来を表すと信じていると言うと、Success Line Xロボットのフルサーボリストは、柔軟性を高め、生産の切り替えを高速化するために、シンプルなデジタルコマンドに適合させることができます。
空気圧式手首とは異なり、サーボモーターには位置センサーがあり、手首と取り付けられたグリッパーが常にどこに配置されているかをロボットに正確に伝えます。モーターにより、ロボットは完全に制御された状態でいつでも5軸すべてで移動できます。精度が高いため、ロボットは、最小限のクリアランスで大きく複雑な部品を抽出したり、二次操作のために部品を正確に配置したりするなど、複雑な動作を完了することができます。セプロ氏によると、精度のレベルにより、5軸デカルトロボットは6軸関節アームシステムに関連することが多い仕事を引き受けることができます。
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この新しいSuccess22Xロボットは、Seproのベストセラー製品範囲で完全に再設計された3台のロボットの1つです。
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