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BCGグローバル調査:未来の工場を描く

ボストン・コンサルティング・グループ(BCG)が、デジタルファクトリーの未来と製造技術の未来を展望します。

製造業の未来はエキサイティングです。デジタルトランスフォーメーションは多くの重要な利点を約束し、新技術の採用はコスト競争力の維持、顧客サービスの提供、人材獲得に不可欠です。ロボティクスとオートメーションを特徴とする多数の技術革新の中から選択できる中、「未来の工場」への関心が加速しています。Manufacturing Globalが業界の未来を詳しく見ていきます。

未来の工場とは

未来の工場とは、メーカーが3つの次元——プラント構造、プラントのデジタル化、プラントプロセス——で改善を行うことで生産を強化すべきだというビジョンです。

プラント構造

自動車、エンジニアード製品、プロセス産業の3セクターから750人の生産管理者を対象としたグローバル調査では、回答者の大多数が未来の工場においてプラント構造が重要になると予想しています。調査対象者の86%が2030年にはプラント構造が不可欠になると予想したのに対し、調査時点では43%でした。

プラントのデジタル化

メーカーはデジタル技術をますます活用しています。自動車回答者の70%が、プラントのデジタル化が2030年には極めて関連性が高くなると回答したのに対し、調査時点では13%でした。企業はいくつかの方法でよりスマートなオートメーションを実現し、効率を高めています。

プラントプロセス

新しいデジタル技術を通じて、メーカーはリーンマネジメントを次のレベルに引き上げ、その潜在能力を最大限に引き出しています。BCGの調査では、プラントプロセスの最適化が将来さらに根本的になることが示され、自動車回答者の97%がリーンマネジメントが2030年には極めて関連性が高くなると認めているのに対し、調査時点では70%でした。BCGによると、デジタル技術は顧客中心主義と継続的改善戦略をさらに強化しています。

顧客中心主義:メーカーは、顧客が製品をどう使用しているかの洞察を得るためにビッグデータ分析を適用することで、顧客ニーズをより完全に理解しつつあります。企業はこれらの顧客インサイトを製品設計と生産プロセスの改善に活用しています。また、新技術を用いて顧客が自らの車両生産に関わる入力を行えるようにすることも目指しています。例えば、ダイムラーの顧客は、塗装工程に向かう途中で車両色の変更など、ラストミニットの変更をリクエストできます。

継続的改善:メーカーは多様な新技術を活用し、より多くの付加価値活動を提供し、生産プロセスを継続的に改善しています。ボッシュは、燃料インジェクター生産に関するデータをリアルタイムで分析するソフトウェアを導入しました。このソフトウェアはプロセス遵守を監視し、トレンドを認識します。逸脱に関する情報をオペレーターに自動送信し、プロセス改善を可能にします。

詳細はこちら:BCGの記事をご覧ください。

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