航空宇宙製造を強化：PLMとARが精度と効率を向上

航空宇宙・防衛製造は、複雑な設計、継続的な変更、厳しいマージン要件との交渉で知られています。Elite Aerospace Group（カリフォルニア州アーバイン）の一事業部であるElite Aviation Products（EAP）では、これらの課題に日々直面しています。お客様の要求を満たし、最高の品質基準を維持し、規制要件を遵守することは、EAPにとって重要な関心事です。

従来の機械加工現場では、これらの要求を満たすのに苦労するか、満たせても高い運用コストがかかります。この環境で優れた成果を上げながらコスト管理を維持するため、EAPは現在PTCのWindchill PLMシステムを使用し、将来的には拡張現実（AR）プロセスの導入を計画しています。

RFQへの対応

製造業務を獲得するための第一歩は、見積依頼（RFQ）に正確に対応することです。ここでEAPはWindchill PLMソフトウェアの機能を活用し始めます。手作業のプロセスではRFQが見落とされることがありますが、Windchillを使用することで、確立された手順と一貫して遵守されるワークフローにより、お客様には毎回迅速な回答が生成されます。プロセスステップが誤って省略されることで不正確な見積もりが作成されるリスクはなく、代わりにプロセスが迅速に進み、通知システムがプロジェクトを迅速かつ正確に完了するのを支援します。

EAPは製造プロセス全体でWindchillを使用しています。EAPが契約を獲得すると、PLMシステムがドキュメント管理要件を満たすためにお客様データを格納します。これにより、AS9100などの業界標準への準拠が保証されます。お客様のドキュメントはリビジョン管理され、レビューされ、リリースされます。

他のシステムでは、お客様が変更を行うと、その変更コストが簡単に見落とされたり、完全に見逃されたりします。間違ったリビジョンレベルで部品が製造されると、製造コストが急速に上昇します。EAPのシステムでは、Windchillを使用してお客様の変更をレビュー、承認、取り込みます。これにより、製造開始前に顧客変更の影響分析が行われ、それらの変更が作業指示書とカッターパス開発に確実に反映されます。

Windchillのリビジョン管理と変更管理機能を使用することで、EAPは手戻りとスクラップ部品を排除します。最新の作業指示書が常に利用可能であり、すべての製品の正しいリビジョンを一貫して生産します。

ARへの展望

将来に向けて、EAPは拡張現実（AR）とモノのインターネット（IoT）を活用して主要な製造課題を解決しようとしています。例えば、アセンブリには複数のネジサイズが含まれることがあります。作業指示書や図面には各ネジサイズの位置が示されていますが、技術者が図面とアセンブリを何度も行き来して確認する必要があります。ネジの山のサイズが同じでも長さが異なる場合、間違ったネジが取り付けられる可能性があります。

ネジ位置を示す図面を使う代わりに、ARグラスを使って位置を特定することを想像してください。製品を見ると、各ネジタイプの位置がハイライト表示されます。製品を組み立てる際、従業員は表示された各位置にネジを取り付けます。ARグラスは、各位置で適用すべきトルクなどの追加情報を指定できます。これにより、製造エラーの可能性が大幅に減少し、組立が高速化されます。ARグラスは組立問題を特定しアラートを出すため、ミスを修正するために必要な分解と再組立のプロセスを排除できます。

EAPはIoTを積極的に取り入れる準備ができています。PTCのThingWorxダッシュボードを使用して工作機械を接続・監視することで、現場監督者が機械をチェックすると、すべての機械のリアルタイムステータスが表示されます。組立作業員が製品を組み立てる際、データによって組立時間が短縮され、エラーが防止されます。品質検査員が製品をチェックする際、測定値を図面に記入する代わりに、測定値がオーバーレイ表示され、それらを使用してデジタル品質レポートを作成できます。IoT経由で収集されARで表示されるデータにより、より良い製品、より少ないスケジュール混乱、より高い品質、より信頼性の高いサプライチェーンが実現されます。