バブコック、造船自動化向けにPEMA先進ライン3ラインを導入

従来の手作業と自動化を比較し、以下のインフォグラフィックでわかりやすく解説しています。従来の生産増強手段である「人員増」と、自動化ソリューション導入による投資回収（ROI）の可能性を比較した事例です。このシナリオでは、お客様は1日2交代で8人の生産作業員を雇用し、生産目標を達成していました。しかし、タイトな労働市場で頻繁に労働力不足に見舞われ、繰り返しのトレーニング、生産性低下、品質低下、従業員モチベーション低下といった多くの課題を抱えていました。プレシジョン・オートメイテッド・テクノロジーは自動化ソリューションを提案しました。このソリューションでは、1交代あたりわずか1人の生産作業員で済みま

メーカーとして、生産ラインの自動化を少なくとも検討している可能性が高いでしょう。あなたの生産ラインの末端はロボットを活用するのに理想的な段階です…しかし、ライン末端自動化を追加する最良の方法は何でしょうか？ ライン末端に自動化を追加すれば、生産を高速化し、ボトルネックを削減し、操業全体の一貫性向上に貢献できます。 どのタスクがライン末端と見なされるかは、分類方法によります。しかし、いくつかの一般的なタスクがロボット自動化に適しています。 この記事では、企業がライン末端自動化をどのように活用しているかを探り、あなたのビジネスに適しているか判断する手助けをします。 製造における「ライン

溶接ライン（ウェルドライン）は2つのフローフロントが出会って形成される線です。フロントが適切に溶接・ニットされず、製品に局所的な弱い領域を生じさせます。 溶接ラインは金型や材料温度が低すぎると、材料が出会ったときに十分熱くなく完全結合できない場合に発生。もう一つは溶接準備のコーナーに酸化膜が形成される場合。溶接アークが届かず酸化膜を除去できないと溶接ラインが出現。 予防が最善。溶接ラインを防げれば除去不要。しかし、溶接ラインが弱い領域を生じさせているなら、デバリングロボットが救世主に！ デバリングロボットが製品に面取りを施せば、溶接ラインは消えるはず。これはデバリングロボットにとってシンプル

RobotWorxのようなロボティクスインテグレータと協力し、最適なロボットシステムやワークセルを計画し、バーチャルモデルでデバッグも完了。いよいよロボットが貴社施設に搬入されました。では、どのように自動化を現場に導入すればよいのでしょうか？導入手順梱包材の除去： ロボットからビニールを外します。ホースやケーブルを破損させないよう慎重に行ってください。検収確認： システム全体を確認し、破損や欠品がないかチェックします。仕様通りか確認してください。搬入・設置： パレット積みのロボットはフォークリフトで所定位置へ移動。床がロボットの重量と動作時の力に耐えられるか確認し、ボルト固定します。配線・試運