予知保全：アセット効率テストベッドが航空機の安全を守る

ワシントンDCでのビジネス会議からの帰路、私はフラストレーションに満ちた遅延を経験しました。搭乗後、ゲートで約1時間待った後、パイロットが着陸装置の重要なコンポーネントが故障し、交換部品の輸送に少なくともさらに2時間かかるため、航空機がグラウンド・ストップになると発表しました。同乗者と座りながら、予知保全がこのコストのかかる中断を防止できたことを実感しました。

航空機着陸装置の予知保全ユースケースは、Industrial Internet Consortium（IIC）が主導するモノのインターネット・イニシアチブであるアセット効率テストベッドの最初のライブ・デモンストレーションです。Infosysが開発を主導し、戦略的パートナーであるBosch、Intel、PTC、HPが必須のテクノロジーと専門知識を提供しています。

アセット効率は財務的なバズワードのように聞こえますが、ダウンタイムを大幅に削減し、数十億ドルを節約し、何よりも命を守る強力なテクノロジーを表します。このブレークスルーは、ハイテク・メーカーとクリティカル・インフラに依存するあらゆる組織にとって特に関連性が高いです。

「アセット効率は革命的な新概念ではありませんが、極めて活用されていません。」— Dr. Richard Mark Soley、Industrial Internet Consortiumエグゼクティブ・ディレクター

アセット効率：部屋にいる象

現代の設備とシステムは膨大な量のデータを生成します。航空機、工場、油田でのあらゆる活動が測定可能なシグナルを生み出します。そのデータが継続的に監視され、実行可能なインサイトに変換されると、メンテナンス・チームは故障を発生前に正確に予測し、対処できます。メリットは明確です：より高いパフォーマンス、低いエネルギー消費、廃棄物の削減、品質向上、利益増大、そして命の保護。

しかし、Infosysとアーヘン工科大学の産業経営研究所（FIR）による最近の共同研究によると、中国、フランス、ドイツ、英国、米国の産業・プロセス製造企業の85%がアセット効率の必要性を認識しているにもかかわらず、実際に機械データ・テクノロジーを導入して達成しているのはわずか15%です。中国がリードしていますが、ギャップは依然として広いままです。

研究は主要な障壁を特定しました：資産の計装不足、リアルタイム分析の不在、関連システムとの統合欠如、エネルギー、稼働率、運用、サービス性などのより広範な効率性次元を無視する狭い焦点。

ギャップを埋める

アセット効率テストベッドは、運用、エネルギー、メンテナンス、サービス、情報の側面をカバーする包括的なアプローチ（グラフィック参照）でこの分断を埋めるよう設計されています。そのコア機能には以下が含まれます：

• 状態監視： 重要な健全性パラメータを継続的に測定・追跡し、安全な範囲内に保ちます。
• 診断分析： 堅牢な分析エンジンがライブ・データを履歴データと文脈データセットと比較し、異常を検出します。
• 予後診断： 高度なアルゴリズムが資産または特定コンポーネントの残存耐用年数を予測します。

協力パートナー：

• Infosys がイニシアチブを主導し、ソリューション設計、アプリケーション開発、分析エンジンとしてInfosys Information Platform（IIP）を提供。
• Bosch がセンサー技術、エッジ・データ取得、デバイス管理、Bosch IoT Suiteを通じた拡張性を提供。Vortoコード・ジェネレーターでM2Mモデリングを実現。
• PTC がThingWorx Application Enablement Platform（AEP）を提供し、ダッシュボード、ウィジェット、その他UIコンポーネントの構築を可能に。
• Intel がエッジ・データ集約用Moon Island Gatewayを提供し、HP と協力して水平インフラストラクチャを提供。