トーマスインデックスレポート：カスタム射出成形

バイヤーとサプライヤーがデジタル産業経済の最新の変化と新たなトレンドを先取りできるように、Thomasnet.comで行われている産業/ B2B購入活動を常に分析し、2秒ごとにバイヤーがプラットフォーム上のサプライヤーを評価します。この強力な独自のデータは、Thomas IndustrialIndexに活気を与えています。

今週のインデックスに表示される内容は次のとおりです。

カスタム射出成形は、製造業者が海外での比較的安価な労働力によるコスト削減を求めていたため、過去数十年にわたって大幅にオフショア化されてきたプロセスです。

今日、中国などの国々での高賃金に対する需要の高まりなど、世界市場の変化はオフショアリングの恩恵を受けて食い尽くしており、多くのアメリカ企業が製造業を国内に持ち帰ることに拍車をかけています。実際、Boston Consulting Groupによると、米国企業の17％が現在積極的に再支給しており、2013年の前回の調査から4ポイント増加しています。

THOMASNET.comのデータは次のことを示しています：

• 過去5週間で、カスタム射出成形の調達は、これまでの平均と比較して35％増加しています
• 射出成形プラスチック製造のより狭いカテゴリでは、調達活動は過去12週間のうち8週間の過去平均よりも高くなっています
• 製造サービスの幅広いカテゴリでのサプライヤー評価も、過去1週間だけで14％増加しました

メーカーがオフショアリングとリショアリングの変化するコスト/メリットをどのように比較検討しているかを詳しく見ると、カスタム射出成形のこの上昇傾向は理にかなっています。

シャインはオフショアリングで磨耗しています

多くの企業にとって、オフショアリングに関連する欠点がメリットを上回り始めています。上記の賃金の平準化に加えて、課題は次のとおりです。

• コミュニケーションの障壁
• タイムゾーンの違い
• より長いリードタイム
• 知的財産の執行
• 送料が高い
• 商品の配送の遅れ
• 製品の品質と一貫性の問題

カスタム射出成形に関しては、品質と一貫性の問題が無視できないほど大きいことがよくあります。ペンシルバニア州ミードビルのC＆JIndustriesのMarkFuhrmanは、中国などの国で使用されている工具が、米国製の射出成形プラスチック部品の部品公差や化粧仕上げなどを指定する米国プラスチック工業協会の金型規格に準拠することはめったにないと指摘しています。私は中国を訪れ、成形後に製品を塗装する個人の写真を撮りました」と彼は説明しました。塗装やトリミングなどのタスクは、標準以下の工具によって引き起こされた欠陥をマスクするための二次的な操作です。

結局のところ、問題は、米国以外では、金型構造の明確な基準がないことが多いという事実に帰着します。低品質の材料が一般的に使用され、公差は不正確であり、工具寿命は大きく異なる可能性があります。1つの金型は50,000個に適し、別の金型は100万個に適しています。

リショアリングはより実行可能なオプションになりつつあります

リショアリングイニシアチブのHarryMoserによると、企業はオフショアリングとリショアリングの総所有コスト（TCO）を検討しており、無駄のない改善された製品設計によるコスト削減に加えて、米国でより収益性の高い製造が可能であることに気付いています。製造業者は自動化技術に多額の投資を行っています（退職したベビーブーマーは彼らの後に巨大な才能を無効にするため、多くの場合、必然的に）

さらに、税制上の優遇措置、豊富な天然ガスがエネルギー価格を押し下げる、「Made In America」のキャッシュなどのメリットと、イノベーションへの俊敏性の向上、顧客の需要の変化への対応が相まって、賢明なビジネス上の決定を再確認しています。

ペンシルバニア州ハットフィールドのカスタムプラスチック射出成形サプライヤーであるRodonGroupのJillWorthは、この問題を要約しました。 「海外の企業は同じレベルのサービスを提供できず、米国のターンキーメーカーが提供できる献身的で個別の取り組みが不足しているため、プロジェクトが崩壊することがよくあります」と彼女は説明しました。 「時間の経過とともに、このレベルのサービスは顧客の時間とお金の両方を節約します。」

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