小規模メーカーが出荷と流通を改善するのに役立つ5つの実用的なステップ

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小規模な製造業者は、大規模な製造業者とは異なる一連の考慮事項を特徴としています。これらは個人所有および運営されている中小企業であり、通常は少数の従業員が参加しています。

米国中小企業庁（SBA）によると、小規模製造業の従業員数は最大で500人から1,500人になります。

出荷と流通のプロセスを更新する時期だと考えているメーカーの場合、効率を向上させるために実行できる多くの手順があります。

新しい用語「スループット」センターを採用する

今日の世界では、スピードと配信がすべてです。これは、「倉庫」または「流通」という用語をますます人気が高まっている「スループット」センターにリブランドする傾向の背後にあります。

これは、出荷および流通プロセスについての考え方を改善するのに役立つ、単なるブランド変更の手段です。最良の結果を得るには、常に適切なツールを使用したベストプラクティスの観点から考えてください。精度とサービスを向上させながら、エラー、労力、サイクルタイムを削減するのに役立つプログラムを確立することを検討してください。

サプライチェーンで無駄を省く

供給ワークフローをまだ最新化していない場合は、今がその時期かもしれません。これには、在庫レベルを最小限に抑え、ほとんどの製品を流通させ続けることが含まれます。ほとんどの製造部門では、年間6〜8ターンの在庫があります。 1990年代以降、供給と流通は、以前は工場内に集中していたフロー制御の原則に含まれてきました。

情報とロジスティクスの融合により、フロー制御はサプライチェーンプロセス全体に適用され、ますます流通に適用されています。

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効率的なドキュメント管理システムを確立する

全体像を見ると、配送と配送がかなり簡単に見えるようになります。しかし、詳細にドリルダウンすると、詳細が追加され始めます。顧客契約、注文フォームの管理、出荷ドキュメント、製造契約、製品設計フォームなど、さまざまなドキュメントをすべて整理することは、何十年にもわたって業界の多くの人々にとって課題でした。

日常のスケジュールでドキュメントのプロセスが大量に発生すると、オペレーターやマネージャーが迷子になったり、手順を見落としたりする可能性があります。これらのねじれを解決するための信頼できるシステムを確立します。小規模メーカーがこの問題をトラブルシューティングするのに役立つさまざまなソフトウェアがあります。

全体像を見ると、配送と配送が簡単に見えるようになります。しかし、ドリルダウンすると、詳細が追加され始めます。

倉庫メトリクスの追跡を改善

すべての倉庫は、そのとらえどころのない「完璧な注文」を目指して努力しています。これにより、顧客は、適切なすべてのドキュメントを使用して、目的の製品を時間どおりに損傷なく定期的に受け取ることができます。ほぼエラーのない出荷により、顧客サポートのコストが削減され、顧客満足度が向上します。では、どの流通センターの指標を追跡する必要がありますか？

ここでのすべての動きを追跡できますが、いくつかの重要な領域を注意深く監視する必要があります。それらには以下が含まれます：

• 定刻発送
• 倉庫容量
• フルフィルメントオーダーの精度
• 入荷する製品の適切な配置
• 従業員の離職率
• サイクルタイム
• 破損した商品の割合

サードパーティの配布を検討してください（まだ行っていない場合）

一部の小規模メーカー、特に食品メーカーは、目立つ日曜大工の姿勢から始めて、独自の流通を行っています。

しかし、成長するために、サードパーティを検討してください。サードパーティは、地理的に広い範囲にわたってより大きなアカウントへのより広いアクセスを提供し、企業が時間どおりに注文を処理できるようにします。サードパーティはまた、小規模メーカーが出荷と取り扱いのロジスティクスを管理することに気を取られることなく、生産と販売に集中できるようにします。

小規模製造業の他の側面で効率を高めるための対策を講じているかどうか、またはまだ変更を実施していないかどうかにかかわらず、業務全体の一部としての出荷と流通の改善に留意してください。