製造業の労働効率を高める5つの実証済み戦略

サプライマネジメント協会（ISM）の最新レポートによると、製造セクターは全米経済とともに好調です。

業界の健康指標である購買担当者景気指数（PMI）は12月に54.7%まで上昇——11月から1.5ポイントの増加です。より重要なのは、全米経済が、最新のManufacturing ISM®『Report On Business®』によると、91ヶ月連続で成長していることです。

概して製造業にとって追い風ですが、好調なときこそ、機会損失は高くつきます。

受注増加時こそ効率が重要になる

競合メーカーは、類似した設備を、一定の構造的制約下で運用していることが多いです。競合が同時期に、あるいは異なる時期に受注増を経験するにせよ、増大する需要にどう対処するかが、すべての違いを生みます。

効率の名目でコーナーを切る（手抜きする）のは通用しません。ビジネスの受注急増を最大限に活かすには、より良いアイデア、実行、リーダーシップなどが必要です。

作業員効率改善に使えるステップには以下があります：

従業員の効率を確実に改善するには、支援的で説明責任を重視する環境を醸成することです。オペレーターの監視下でイレギュラーが発生したらどうなるか？改善提案は歓迎され、問題を隠す必要はない——問題が特定されなければプロセス改善は起こらない——と伝えましょう。

リーン理論の主要原則として、全点はエンドユーザーへの価値向上にあります。資金投入は簡単な解決策ですが、金を使うのが常に必要とは限りません。カスタマーサービス、マーケティング、営業部門からのインプットは良い出発点です。

情報の流れはどうですか？必要なときに必要なデータが得られていますか？モバイルとクラウドベースのデバイスがサプライチェーンの各段階をつなぎ、現場の人々が何を予期し、タイムリーに反応すべきかを把握できるようにします。中央データベースで、オペレーター、検査員、マネジメント等が同じページで協働できます。

不良品が、いつ、どこで、どう作られたか？データの証跡を遡れる能力は、リコールや保証請求を減らす助けになります。例えば、不良部品があれば、品質ソフトウェアで問題源を特定でき、サプライヤーまで遡れる可能性があります。

メーカーご承知の通り、輸送はサプライ、配送、関連コストの主要部分です。どう費用を減らすか？自社オペレーションにより近接した他の選択肢はないか？生産と倉庫の移転時期か？選択肢、近接性、ビジネス関係での誠実さが、運賃削減に大きく貢献します。

労働力の質は、ビジネスリーダーのマインドセットです。「これがやり方だ」というよく踏まれた道を進むのは簡単ですが、オペレーションを見直し、貴重なデータをどうより良く活用できるか検討する価値があります。

製造業の労働効率を高める5つの実証済み戦略

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