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TWI第1部:OJTを革新し、最高の労働力パフォーマンスを引き出す

TWI第1部:OJTを革新し、最高の労働力パフォーマンスを引き出す

COVID-19以前から、製造業は採用と高パフォーマンス人材の定着において複数の課題に直面していました。顕在化している要因——適格候補者の不足、離職と欠勤、低迷するKPI——に加え、隠れた問題も存在します。

高齢化する労働力、低いモラル、不明確な目標、プロ意識の欠如、不十分なトレーニングなどが挙げられます。パンデミックは進行中の変化を加速させ、経営者はこれらの障壁を克服するために知恵を絞らざるを得なくなりました。

製造業に残された選択肢は? おそらく最良の即効策は「人材育成」に注力することです。TWI(職業訓練指導法)は、今日の変動の激しいビジネス環境において特に有効な手法です。

TWIには3つのコンポーネントがあります。第1の「作業指導(Job Instruction)」は、社員が仕事を正しく、安全に、良心的に遂行できるよう迅速に訓練するのに役立ちます。認定TWIトレーナーのリサ・ロウクリフ氏が、CMTCウェビナーで作業指導アプローチの特徴とメリットを語りました。第2の「作業関係(Job Relations)」は、別のCMTCウェビナーでロウクリフ氏が取り上げています。

TWI:過去と現在

TWIアプローチは第二次世界大戦中、海外派遣された同僚の仕事を新入社員が迅速に引き継げるよう導入されました。数十年経った今も、核心的課題は変わりません:貧弱な人材パイプラインと、変化のスピードに対応するためのスキルアップを必要とする労働力。COVID-19により、労働者が職場復帰できない、あるいは unwilling な状況が生じています。

スーパーバイザー:現場のライフライン

TWI手法は、現場スーパーバイザーがOJTを担うことを前提としています。これには、彼らが習得すべき追加スキルセットが必要です。技術・業界知識に加え、部下が新しい技術・実践を学ぶ際の指導ツールとして「科学的思考」を採用する必要があります。

トレーニングを効果的かつ持続的なものにするには、「見せて・説明して・実演する」手法を組み合わせるのが最良とされています。指導準備として、通常スーパーバイザーが作業を本質的な要素に分解し、各ステップの理由を項目化・記述します。この情報は「作業指導分解表」に文書化されます。

4ステッププロセス

TWI作業指導には4つのステップがあり、それぞれ同等に重要です。

  1. 作業者を準備する: 作業者をリラックスさせ、既存知識を確認する。正しく行えば、社員は意欲的に仕事を学ぼうとする。
  2. 作業を提示する: 作業指導分解表を用い、1ステップずつ(説明・実演・図解法で)提示し、各ステップの重要ポイントと理由を再度述べる。
  3. 実践させる: 作業者が繰り返し作業を行う。まずスーパーバイザーの指導で誤りを修正し、その後さらに3回、重要ポイントと理由を説明しながら実施する。完全に理解し完璧に遂行できるまで継続する。
  4. フォローアップする: 最初は頻繁に様子を見て、質問を促し、困ったときの相談先を確認させる。社員が自立して作業できるようになったら、コーチングを徐々に減らす。

作業指導がもたらす成果

TWI手法は、十分に訓練された労働力の育成を支援します。その結果、スクラップ・手直し・不合格の減少、工具・設備損傷の減少、事故の減少が実現します。

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