ファスナー会社はリーン生産方式で生産問題を克服します
1959年の設立以来、Level 1 Fasteners、Inc。は、米海軍とその下請け業者向けに最高品質のファスナーを製造し続けてきました。 Level 1 Fasteners、Inc。は、南カリフォルニアの航空宇宙コミュニティで始まりました。 1993年、Level 1 Fasteners、Inc。は、カリフォルニア州コンプトンからウェストバージニア州ハンティントンの現在の自宅に移転し、顧客ベースの中心に位置するようになりました。現在、Level 1 Fasteners、Inc。は、工業用ファスナーおよび関連製品向けにさまざまな製品とサービスを提供し続けています。
WVMEPは、かなり長い間Level 1 Fasteners、Inc。と関わり、ISO品質システムの開発、実装、および保守を支援してきました。レベル1は、数年前にリーントレーニングを受けており、リーンコンセプトのいくつかを正常に実装していました。その時以来、レベル1ははるかに大きな施設に移動し、さらに顧客を追加したいと考えています。これにより、彼らは無駄のない状態に戻り、WVMEPに支援を求めました。
「リーン生産方式のトレーニング後にレベル1ファスナーが見た主な利点は、2つあります。1。朝の会議によるコミュニケーションの改善と2.チームワークの改善。WVMEPによって完了した作業は、ビジネス内のコミュニケーションの変更の必要性を特定するのに役立ちました。変更の実装を支援しました。彼らの支援がなければ、小さな変更を加えるのにはるかに長い時間がかかり、生産性が大幅に向上しました。」 —Andrea Bourelais、最高科学責任者支援は、改善が必要な領域と機会を特定するためのプロセス評価から始まりました。この評価の結果、センターはいくつかのステップを提案しました。最初は一連のリーン101：リーン生産方式の概要です。クラスが終了したら、次のステップはプロセスマッピングでした。マッピングアクティビティは、コミュニケーションについて話し合い、無駄を排除できる領域を特定し、付加価値のない時間を排除するためにプロセスを改訂または開発するためのツールとして使用されました。マッピング活動は、レベル1 Fasteners、Incの内部プロセスの改善に役立つ4つのカテゴリにわたる32のタスクのリストで最高潮に達しました。無駄のないプロセス改善作業の完了後、WVU産業評価センター（IAC）はエネルギー使用量やコストを削減する機会を特定するためのサイトエネルギー評価。
結果
- 後期注文を80％削減
- 月間売上を$ 200,000増やします
- リードタイムを26週間から2週間以下に短縮
あなたの会社は、リーンコンセプトの実装を支援することで利益を得ることができますか？詳細については、最寄りのMEPセンターに接続してください。
ウェストバージニアマニュファクチャリングエクステンションパートナーシップ（WVMEP）は、ウェストバージニア州のMEPナショナルネットワークの公式代表です。 MEP National Networkは、中小規模のメーカーがビジネスの成果を生み出し、今日のテクノロジー主導の経済で繁栄するのに役立つ、ユニークな官民パートナーシップです。 MEP National Networkは、米国国立標準技術研究所の製造拡張パートナーシップ（NIST MEP）、50州すべてにある51のMEPセンター、およびプエルトリコで構成されています。
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