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機器メンテナンスプログラムを作成するためのガイド

以前、機器のメンテナンスプログラムの重要性と、それがない場合にビジネスが直面する挫折について説明しました。

したがって、職場内で機器のメンテナンスプログラムを作成する必要があります。結局のところ、予期しない機械の故障により、生産スケジュールに大きな影響を与える可能性があり、さらには高額なダウンタイムが発生し、収益に悪影響を与える可能性があります。

一方、それは不要な故障を回避したり、それらに備えたりすることだけではありません。また、詳細で明確な最新の機器メンテナンスプログラムをまとめることで、コストの削減や時間の経過に伴う運用効率の向上など、いくつかのメリットを享受できます。

そのため、全体的な事業運営を円滑にするために、適切で正確な機器保守プログラムを設定するさまざまな手順を実行してみましょう。

チームをまとめる

機器のメンテナンスが何であるかを理解している、精通した個人の信頼できるチームをまとめます。技術者から保守管理者まで–運用部門の関係者を集めます。その後、チームに達成させたい目標を示します。機器操作のダウンタイムを短縮するか、修正修理費用を削減するか。

ただし、チームがエンジニアリングに精通していない場合は、代わりに外部の専門エンジニアを雇う必要があります。これは、雇用コストを回避し、信頼できる専門家をそばに置き、潜在的な従業員の作業負荷を軽減するための実行可能なオプションでもあります。職場内。

エンジニアは、電気モーターの巻き戻しやオーバーホール、開閉装置のテスト、変圧器の試運転など、いくつかのメンテナンスサービスを担当することができます。

従業員をトレーニングする

トレーニングは、必ずしも機器の修理のタスクを引き受ける必要があることを意味するわけではありません。実際、それは単に、誤動作の兆候や、機械を取り扱う際に注意すべき安全上の注意事項を見つけることができることを意味している可能性があります。

短いクラスを設定するか、従業員に標識、取るべき行動、および実施する修理後の措置に関するガイドを提供します。チームが何をする必要があるかを正確に把握していれば、職場全体で、機器の故障や停電などのわずかに重大な事故に備えることができます。

機械を追跡して記録する

正確な機器数を把握することは、メンテナンスが必要な機械の正確な数を知るために重要です。情報の例としては、メーカーID、メーカー/モデル、場所、機器の仕様などがあります。

オンラインツールまたはテクノロジーを使用して、事前に記録された情報を更新します。これは、早急な対応が必要なメンテナンスタスクの優先順位付けにも役立ちます。

どのメンテナンス活動を優先するかを知る

メンテナンスタスクの優先順位付けの前のポイントを強調するには、優先度の高い、中程度、および低いメンテナンスタスクを順番に配置する必要があります。さらに、各修復セッションには多くの時間がかかる場合があります。したがって、日常的に使用する必要のある機器や高価値の機械を必ず整備してください。

そこから、最初に長い間隔でメンテナンスアクティビティのスケジュールを開始します(年次、次に半年ごと)。これは、これらが最も多くのリソースと時間を消費するためです。

たとえば、ディーゼル発電機。あなたのビジネスの主な電源–他の機械の前に最初に修理を受ける必要があります。言い換えれば、発電機のオーバーホールを検討し、エンジニアに機器を徹底的に調べて、対処する必要のある警告の問題を発見してもらう必要があります。

次に、労力の少ない優先度の低い機器に焦点を当てることができます。

メンテナンス手順を決定する

すべての機器の詳細なリストの作成が完了したら、機器の保守の頻度を確立するのはあなた次第です。サービスを毎週、毎月、四半期ごと、または半年ごとに行うかどうか。すべて機器の種類によって異なります。

さらに、一般的な操作と修理のガイドラインまたは安全上の注意を含む、メンテナンスの手順を定める必要があります。最後になりましたが、手元に必要となる可能性のある外部委託または内部の修理ツールのリストをまとめてください。

鋭く、改善に努める

従業員や企業が持つべき重要な特性。長期的には、常に機器とともに進化しなければなりません。言い換えれば、機器の状態を注意深く監視し、将来の成長の進捗状況を測定することです。

1つは、特定の機器が推定修理回数よりも多くのメンテナンスを必要としていることに気付いた場合、メンテナンスコストがすぐに問題になるでしょう。そのため、コストを削減し、効率を向上させるための決定を下す必要があります。たとえば、機器を完全にアップグレードまたは交換する必要があります。

このようなインシデントを確実に軽減または回避するには(可能な場合)、エンジニアと定期的に機器のメンテナンスプログラムを実行して、常に最新の状態に保つ必要があります。

機器のメンテナンスプログラムは、資産が常に最良の状態にあり、常に一貫した優れたパフォーマンスを発揮できるようにするための鍵です。


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