ワークオーダープログラムが効率と収益性を向上させる仕組み

現代の企業が直面する最大の課題の2つは、競合他社に対抗しながら、ますます厳しくなる運営マージンに対応することです。市場の需要、業界トレンドの変化、テクノロジーの進化は、経営者に常に時代の先を行くことを求めています。これらのストレス要因が今後も続くことは確実視されているため、企業がコントロール可能な問題に取り組むことが重要です。その一つが、メンテナンス部門を最大効率で機能させることで、運営面からアプローチすることです。

近年、大小さまざまな企業、幅広い業種・サービス・企業セクターから、多くの会社がこの方向で対策を講じています。彼らはメンテナンス管理における「鉛筆と紙」やスプレッドシートによる手法から、コンピュータ化保全管理システム（CMMS）への移行を進めています。CMMSは強力で多機能な自動化メンテナンスシステムであり、メンテナンス管理者に施設全体の運営概要や個々の設備のステータスを把握するオプションを提供します。これらのシステムは、従来の手動アプローチでは不可能な方法でワークオーダーを管理することも可能です。ここでは、CMMSワークオーダーソフトウェアを企業のメンテナンス管理部門に導入する機能とメリットについて説明します。

リアルタイムでのワークオーダー処理

従来のワークオーダー管理アプローチは、通常、ハードコピーのワークオーダーを作成し、それをデスクやメンテナンス技術者の受信箱に置くことから始まります。それが目に留まるまでそこに留まります。メンテナンススタッフは他の業務で忙しいため、回収されるまで数時間、場合によっては数日かかることもあります。このタイムラグの間、技術者はその緊急度、場所、部品の要否さえ把握できない可能性があります。これは貴重な時間の損失であり、生産サイクルの中断を招き、ひいては企業の収益に影響を与えます。自動化されたワークオーダープログラムはワークオーダーをリアルタイムで送信します。つまり、瞬時に受信されます。ワークオーダーがCMMSソフトウェアを通じて送信されるため、修理に関するすべての関連情報が特定されます。これには修理場所、修理タイプ、優先度、必要な部品リストなどが含まれます。

外出先からでもワークオーダーを管理

CMMSの最近のイノベーションの一つは、ワークオーダーアプリの導入です。モバイルアクセスにより、メンテナンススタッフはスマートフォンやタブレットのアプリを通じて、どこからでもソフトウェアの全機能を利用できます。必要なのは携帯電話回線またはWi-Fiサービスのみで、施設内のコンピューターステーションに戻ることなくメンテナンス問題に対応できます。これにより、ワークオーダーを不必要な時間遅延なしで開始できます。

重要書類、画像、マニュアル、図面へのアクセス

多数の資産を持つ企業が直面する問題は、それらを追跡することです。メンテナンス管理の観点から、設備の整備が必要な際に正確に特定できることは極めて重要です。大規模施設では、資産の場所や問題状況の特定、交換部品の発注時にエラーが頻発します。CMMSは以下の方法でこれらの問題を解決します：

• 施設の設計図をシステムにアップロードし、整備が必要な設備が特定された際に、その正確な施設内位置をワークオーダー上でマークできるようにする
• 故障部品の写真を撮影し、ワークオーダーに追加できるようにする
• バーコードスキャン機能を組み込み、交換部品の発注を迅速、容易、正確にする。シリアル番号の誤入力や検索による遅延がなくなる

シンプルな検索とレポートツール

自動化メンテナンス管理ソフトウェア（ファシリティ管理ソフトウェアとも呼ばれる）の利点は、すべての資産データがシステムに入力されれば、ワークオーダーの作成はマウスのクリックやモバイルデバイスのタップだけで済むことです。ワークオーダー操作は、直感的で使いやすいドロップダウンメニューを使用してCMMSデスクトップからアクセスできます。ユーザーは技術的スキルを必要とせず、ワークオーダーの作成から完了までを管理できます。ワークオーダーシステムを使用すると、メンテナンススタッフはワークオーダーの作成、場所の特定、部品の発注、ステータスの追跡、修理完了時のレポート作成が可能です。これらすべてのタスクがCMMSで完結します。従来のメンテナンス管理アプローチには、これらのワンストップかつリアルタイムの機能はありません。

HippoのCMMSソフトウェア ワークオーダースケジューリングカレンダー

CMMSを通じたワークオーダーシステムの導入によるメリットは、ソフトウェアが提供する機能のほんの一部に過ぎません。メンテナンス部門は生産サイクルを正常に稼働させるために不可欠であり、それを実現する最良のツールを持つことは必須です。全体として、自動化システムは設計通りに活用されれば、施設の安全な運営を保証し、生産品質を向上させ、設備寿命を数ヶ月、あるいは数年延ばすメンテナンス管理ソリューションを提供します。これらが相まって企業運営が改善され、結果として収益にプラスの影響を与えます。