エッジバンディングの品質に影響を与える6つの最も一般的な要因

エッジバンディングの品質に影響を与える6つの最も一般的な要因

エッジバンディングマシンの問題は、通常、その特殊な機能と構造によって引き起こされ、処理中の品質に影響を与える多くの要因があります。エッジバンディングマシンの機能と構造に関しては、ワークピースのエッジを保護し、エッジをしっかりとシールし、ワークピースの変形を減らすだけでなく、美しい外観を実現する必要があります。完璧なエッジを作るために、マシンはエッジバンディングストリップがボードのエッジに接着され、しっかりと平らであることを確認する必要があります。また、露出部分、欠けたエッジ、または間の接合部に大きなギャップがないことを確認する必要がありますエッジシールされた表面と反対側は、自然で滑らかで高速です。

プレートタイプのワークピースのエッジシーリングの品質問題は、主に接着剤の縫い目とエッジバンディングストリップ。接着強度、接着剤の継ぎ目のサイズ、およびエッジの接着剤の残留量は、接着剤の継ぎ目の品質の一般的な問題です。エッジのひび割れ、引っかき傷、エッジの表面の損傷は、一般的な切削品質の問題です。エッジバンディングプロセスの品質に影響を与えるさまざまな要因があり、大まかに次のように要約できます。

1、機器の問題
エッジバンディングマシンのエンジンとトラックがうまく連携できないため、動作中にトラックが不安定になり、エッジバンディングストリップがエッジに完全にフィットしなくなります。接着剤の不足や不均一なコーティングは、コンベヤーチェーンパッドとうまく連携しない圧力ロッドを接着することによって引き起こされることがよくあります。トリミングツールや面取りツールが適切に調整されていないと、余分な労力が必要になるだけでなく、トリミングの品質を保証することが困難になります。
要するに、機器の試運転、修理、メンテナンスのレベルが低いため、品質の問題は続くでしょう。切削工具の鈍さも、端とトリミングの品質に直接影響します。装置によって与えられるトリミング角度は0〜30°の間であり、一般的な生産で選択されるトリミング角度は20°です。切削工具の鈍い刃は表面品質を低下させます。

2、ワークピース
ワークの材質としての人工木材、厚みのずれ、平坦度が基準を満たしていない場合があります。これにより、プレッシャーローラーホイールからの距離が決まります。 設定が難しいコンベアの表面に。距離が小さすぎると、圧力がかかりすぎて、ストリップとワークピースが分離します。距離が長すぎると、プレートが圧縮されず、ストリップをエッジでしっかりと束ねることができません。

3、エッジバンディングストリップ
エッジバンディングストリップは主にPVCでできており、環境の影響を大きく受ける可能性があります。冬になると、PVCストリップの硬度が上がり、接着剤の接着力が低下します。また、保管期間が長くなると、表面が劣化します。接着剤への接着強度は低くなります。靭性が高く、厚みが薄い（0.3mmなど）ため、厚みの薄い紙製のストリップの場合、カットが不均一になり、接着強度が不十分になり、トリミング性能が低下します。そのため、エッジバンディングストリップの大量の浪費や高いリワーク率などの問題は深刻です。
厚いエッジバンディングストリップを使用する場合は、ストリップのプレッシャーロッドを最適な位置にしっかりと調整する必要があります。最も一般的な障害は、締めすぎです。ストリップはワークピースよりわずかに長いため、エッジバンディングストリップに垂直方向の力を加えます。このとき、接着剤が完全に硬化していないため、接着強度が不足し、ワークの端が抜けやすくなります。

4、接着剤
エッジに塗布される接着剤の量は、接着剤の種類、濃度、粘度、およびエッジの表面粗さに関係します。接着剤は均一に塗布し、気泡が入らないようにする必要があります。冬は気温が低いため、接着強度を確保するために接着剤の温度を少し高くする必要があります。 190°Cを超える高温になると、エッジバンディングマシンのチッピングボードが壊れやすくなります。これが起こると、接着剤層は薄くなります。ストリップを切断するとき、接着剤はすでに冷却されており、ストライプの温度も低いため、接着強度が大幅に低下します。
温度が170℃に下がると、接着剤は少し厚くなりますが、ストリップの温度が低くなり、接着剤と接着強度が十分ではありません。温度が170℃より低いと、接着剤はうまく溶けません。

5、室温と機械温度
室内温度が低いと、ワークがエッジバンディングマシンを通過するため、急激に温度を上げることができず、同時に接着剤の冷却が速すぎて接着が困難になります。したがって、室内温度は15℃以上に制御する必要があります。必要に応じて、エッジバンディングマシンの部品を予熱してから作業することができます（エッジバンディングプロセスの開始時に電気ヒーターを追加できます）。同時に、接着剤圧力棒の加熱表示温度は、ホットメルト接着剤が完全に溶融できる温度以上である必要があります。

6、送り速度
最新の自動エッジバンディングマシンの送り速度は、通常18〜32m/分です。一部の高速機は40m/min以上に達することがありますが、手動カーブエッジバンディング機の送り速度はわずか4〜9m/minです。自動エッジバンディングマシンの送り速度は、エッジバンディング強度に応じて調整できます。送り速度が速すぎると、生産効率は高くなりますが、エッジバンディング強度は低くなります。

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