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オペレーショナル・エクセレンス:チームを強化し、卓越した品質を実現する

生産設備と技術は常に進化していますが、それらを実装する人材が改善プログラムの恩恵を受けなければ、産業に統合された技術的進歩は具体的な成果をもたらしません。オペレーター(現場作業者)はあらゆる組織の活動の中心にあり、そのパフォーマンスレベルは、企業が競争力を持つ能力において依然として決定的な要素です。「オペレーショナル・エクセレンス(運営卓越性)」と呼ばれるアプローチは、この認識に基づいています。その主目的の一つは、品質を支えることです。

オペレーショナル・エクセレンス:企業の競争力を高てるテコ

生産性とパフォーマンスの最適化、生産品質の向上、コスト削減。これらは、いわゆるオペレーショナル・エクセレンスアプローチの3つの主要目的です。

この手法の提唱者たちは、そのあらゆる側面がパフォーマンスに向けて組織されているため、企業にとって真の競争力のテコになると見ています。
オペレーショナル・エクセレンスは、主に以下の軸に基づいています:顧客ニーズ、オペレーターが解決策を考え実装する能力、プロセスの最適化。

オペレーショナル・エクセレンスの適用における基本概念の一つは「集合知」であり、これはまさにスタッフの関与とモチベーションの向上を指します。集合知の発展を促すため、現場管理者(プロキシミティ・マネージャー)の役割は中心的です。彼/彼女らは、オペレーターをパフォーマンス、技術、安全など様々なレベルで指導、監督、支援しながら、彼らと経営陣の架け橋となる役割を果たします。

お分かりいただけた通り、オペレーターこそがオペレーショナル・エクセレンスの要です。 このアプローチの成否は、企業の人的資本ポリシーに大きく依存します。従業員が良く働けるようエンパワーメントすることで、オペレーショナル・エクセレンスが推進する体系的かつ方法論的な再編の恩恵を受けられるのです。

品質と生産性の向上

前述の通り、製品品質の向上はオペレーショナル・エクセレンスの主要目的の一つです。この点において、産業界で実証済みのシステムから受け継がれた原則、とりわけリーン・マネジメント、シックスシグマ手法、そしてそれらの融合であるリーン・シックスシグマに基づいています。

効率の追求、エラー・欠陥・コストの削減、顧客期待への配慮は、このアプローチの特徴的要素です。これにより、品質マネジメントのISO 9001規格の基盤にも準拠しています。

したがって、オペレーショナル・エクセレンスは、オペレーターのプロセスと労働条件を改善することで高い品質レベルを達成するために必要な調整を意味しますが、同時に、多数の指標を通じて測定可能な定量的目標も追求します。

ここでは、生産性、時間短縮、製品で観察される欠陥数の削減という観点から推論が行われます。

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