忘れてはならないレーザー切断製品設計のガイドライン
他のコンピューター数値制御（CNC）プロセスと同様に、レーザー切断製品の設計の重要性を損なうことはできません。この設計により、製品が生産に適しているかどうか、およびレーザー切断仕上げがどれほどきれいになるかが決まります。この設計は、コンピューターが製品を作成するためのマシンコードプログラムを作成するために使用される青写真です。
一度開始すると途中でプロセスを変更することはできないため、レーザー切断の設計を行う際には細部に細心の注意を払う必要があります。この記事は、レーザー切断製品の設計を行う際に考慮すべきレーザー切断設計ガイドラインに関する有用なヒントを提供するのに役立ちます。また、レーザー切断製品に最適な材料と表面仕上げについても説明します。
最高のレーザー切断設計ソフトウェア
デザインを作成するために使用されるソフトウェアは、デザイン自体と同じくらい重要です。 2Dと3Dの両方のレーザー切断設計に多くの機能を提供する多くのソフトウェア（無料と有料の両方）があります。ソフトウェアを選択するときは、レーザー切断に適した形式であるSVGファイル形式をエクスポートできるものを選択することをお勧めします。お使いのソフトウェアがこのファイル形式をサポートしていない場合は、ソフトウェアをサポートする別のベクター（SVG）ファイルと組み合わせて使用する必要があります。
以下は、レーザー切断設計ソフトウェアの上位6つです。
1。 Adobe Illustrator
ベクターデザインに関する限り、Adobe Illustratorは、どこにでもある最高のレーザー切断製品デザインソフトウェアの1つです。 SVGファイル形式をエクスポートするその巨大な汎用性と機能で愛されているこのソフトウェアは、一流のレーザー切断製品の設計を行うために必要なすべてのものを提供します。
その優れた機能の1つは、Artboardsセットアップです。これにより、すべてのデザインを1つの画面にマージして、全体像にどのように適合するかを確認できます。これは、アセンブリを設計するときに特に重要です。初心者はこれでかなり多くの練習が必要になりますが、それは間違いなく時間の価値があります。これにアクセスするには、Adobeサブスクリプションが必要です。
2。 InkScape
Adobe Illustratorの無料の代替品として知られている、InkScapeは、有料アプリと同じくらい多くの機能を提供します。さらに優れた利点は、82 MBのストレージを消費するだけであるということです。つまり、アプリを入手するために新しいハードウェアに費用をかける必要はありません。また、WindowsからLinuxまでのすべてのOSプラットフォームと互換性があります。一部の機能はAdobeReaderの機能と似ていますが、名前が異なるため、Inkscapeに慣れる必要がある場合があります。
3。 AutoCAD
このソフトウェアは、エンジニアや建築家に最も人気のあるレーザー切断製品設計ソフトウェアの1つです。デザイン用の多くのツールを提供するAutoCADには、デザインを思いどおりに表示するためのすべての要件があります。初心者の方は、アプリの15日間の試用版と数え切れないほどのチュートリアルを組み合わせることで、アプリのデザインをすぐに学ぶことができます。また、モバイルアプリとWebアプリの両方を提供します。つまり、作業をよりモバイルにすることができます。ただし、SVGファイルをエクスポートすることはできません。つまり、DXFファイルをIllustratorまたはInkScapeにエクスポートして、ベクターファイルに変換する必要があります。
4。 SolidWorks
これは、ソフトウェアを設計するための多くのツールを提供するプロのCADソフトウェアです。スケッチを使用してモデルを作成する機能です。これは、3Dデザインを2Dに変換するのに非常に簡単なプロセスです。ただし、SVGファイルをエクスポートすることもできないため、IAなどの形式でファイルをIllustratorまたはInkScapeにエクスポートする必要があります。
5。 SketchUp
他のものと比較して、SketchUpは使いやすく、かなりの数のユーザーフレンドリーなプラグインを備えています。これらのプラグインの使用をマスターできれば、多くの機能をすぐに利用できます。これらのプラグインの1つは、SVGファイルをエクスポートする機能を担っています。ただし、レーザー切断の設計に曲線、球、または円が含まれる場合、SketchUpはこれらの形状をポリゴンに変換するため、適切な選択ではありません。
6。 TurboCAD
名前が示すように、この設計ソフトウェアはAutoCADをモデルにしています。そのOverkillツールは、デザイン内の重なり合う円弧と線を削除し、レーザー切断用のベクトル描画をクリーンアップします。完成したデザインを新しいレーザー切断デザインプロジェクトにコピーすることもできます。完成したファイルをベクターPDFとして保存し、PDF挿入ツールを使用してデザインを新しいデザインにコピーするだけです。
忘れてはならないレーザー切断設計ガイドライン
レーザー切断製品の優れたデザインを作成することは、製品自体を作成する上で最も重要な部分の1つです。設計により、部品の製造が可能かどうか、および意図した機能を果たすことができるかどうかが決まります。設計が優れていることを確認するために、遵守しなければならないいくつかのレーザー切断設計ガイドラインがあります。それらには以下が含まれます：
1。 ベクターファイルを作成するソフトウェアを使用する
前述のように、レーザーカッターが読み取ることができるファイルの種類はベクターファイルのみです。あるソフトウェアから別のソフトウェアに図面が転送されないようにするには、ベクターファイルをエクスポートできるソフトウェアを使用することをお勧めします。ベクターファイル形式の一般的なタイプは、.ai、.svg、.eps、.stepなどです。
2。 細部を金属の厚さより小さくすることはできません
レーザー切断製品の設計の詳細の測定値を見積もるときは、このレーザー切断設計ガイドに常に注意する必要があります。デザインの細部が金属の厚さよりも小さい場合、製品の表面を傷つけ、望ましい仕上がりになりません。このルールは、穴や溝などのすべての詳細に適用されます。
3。 切断線の間には最小距離があります
この規則は、金属レーザー切断において非常に重要です（ただし、他のタイプにも適用されます）。切断線間の距離に注意しないと、レーザーが材料を溶かしたり、火災を引き起こしたりする可能性があります。ただし、細部に過度のストレスをかけると、材料が破損する可能性があることも知っておく必要があります。そのため、マテリアルの最小許容距離から数ミリメートル離したほうがよい場合があります。
4。 切り口を忘れないでください
切り口は、レーザーが切り込むときに燃え尽きる材料の小さな部分です。切り口の測定は、レーザービームの幅です。設計寸法の切り口を考慮しないと、製品が必要な寸法を下回る可能性があります。互いに適合しなければならない組立製品を製造する場合、これは特に重要です。アセンブリ製品の切り口を補正するには、外側の部分から切り口の幅の半分を引き、内側の部分に切り口の幅の半分を追加します。
5。 テキストをアンカーポイントと曲線に変換します
レーザーカッターはテキストボックスを読み取ることができないため、デザイン内のテキストボックスをベクトル値に変更する必要があります。それらをアンカーポイントと曲線に変換することにより、それらをベクトル化できます。これにより、レーザーカッターがテキストボックスを適切に処理できるようになります。
6。 適切な素材を選択してください
どんなにデザインが良くても、目的の商品に合わなくても違いはありません。製品を選ぶ前に、「製品の目的は何ですか？」、「材料は使用中の多くのストレスに耐えますか？」などの質問に答えてください。これらの質問は、最適な種類の資料を選択するのに役立ちます。
また、製品に最適な素材について専門家のアドバイスを得るためにメーカーに相談することもできます。 RapidDirectには、製品に最適な材料の選択を支援する技術チームが用意されています。
製品に適したレーザー切断設計を取得するのは少し難しいかもしれません。ただし、これらのレーザー切断ルールに従い、RapidDirectのような専門の製造会社のサービスを使用すると、設計はうまくいきます。
レーザー切断と互換性のある材料と仕上げ
資料
レーザー切断が非常に人気がある理由の1つは、多くの材料との互換性です。ただし、これらの材料はすべて異なる特性を持っているため、切断するときに注意する必要があります。レーザー切断と互換性のある材料の例は次のとおりです。
1。 金属
レーザーカッターは、銅からステンレス鋼、非鉄金属に至るまで、さまざまな材料を切断できます。アルミニウムのような金属は切断が困難です。ファイバーレーザーは、この種の金属に使用するのに最適なオプションです。許容される金属の厚さは最大30mmの範囲です。ただし、使用できる金属の厚さは、最終的にはレーザービームの出力と機械のオペレーターのスキルに依存します。 RapidDirectでは、最大30mmの厚さの金属を切断できます。
2。 プラスチック
機械工は、アクリル、ルーサイト、POM、PMMAなどの一部のプラスチックにもレーザー切断を使用しています。これらのプラスチックは、レーザーカット時に研磨されたエッジをシミュレートするために人気があります。ただし、カットできないものもいくつかあります。例としては、ABS（混乱を残しすぎる）、PVC（有毒ガスを放出する）、ポリカーボネート（変色を引き起こす可能性がある）などがあります。
3。 木
伐採できる木材の種類には、合板やMDFなどがあります。ただし、これらの種類の木材は、油や樹脂が存在するために発火する傾向があります。
レーザー切断で切断できる他の材料の例には、ガラス、紙、板紙などがあります。
終了
レーザーカット材料と互換性のある仕上げの例は次のとおりです。
1。 陽極酸化
この仕上げ手順には、材料に保護酸化物層を追加することが含まれます。耐食性を向上させ、耐摩耗性と硬度を高め、金属表面を保護します。アルミニウムとチタンにのみ適しています。
2。 ビードブラスト
ビードブラストを使用するには、推進空気を使用して研磨材を材料の表面に吹き付けます。表面が滑らかになり、マットな質感になります。それは材料により多くの美的価値を与えます。機械工は他の表面処理と組み合わせて使用します。
3。 粉体塗装
この仕上げには、電気めっきを使用して、材料の表面に流動性のある粉末を塗布することが含まれます。材料の表面に耐久性、耐摩耗性、耐腐食性の層を形成します。機械工は、パーツに色を付けるためにも使用します。さまざまな素材との互換性が高いです。
4。 電気めっき
電気めっき仕上げでは、電流を使用して材料の表面に金属コーティングを堆積させます。機械工は、機能的、装飾的、または腐食関連に使用します。
RapidDirectレーザー切断サービス
手元にレーザー切断プロジェクトがあり、この仕事を完璧に実行するために優れた機械と労働力を備えた会社が必要ですか？ RapidDirectでは、その説明に完全に適合しています。
私たちと一緒に、あなたは費用効果の高いサービスとプレミアムクライアント満足の組み合わせを得るでしょう。さまざまな材料に板金サービス（レーザー切断を含む）を提供し、少量のプロトタイプと大量の部品の両方を製造できます。デザインを当社のウェブサイトに送信すると、12時間以内に見積もりを取得できます。
RapidDirectでは、クライアントと私たちの間の優れた通信システムが、部品を適切に処理するための秘訣であることを認識しています。したがって、保護中に必要なすべての技術サポートを利用できます。私たちの板金エンジニアリングチームは、20年以上の経験を持ち、何十年にもわたって業界に携わってきました。したがって、ご希望の高品質のサービスを提供するだけでなく、プロジェクトの技術的な提案も提供します。
おそらく、ラピッドプロトタイピングからカスタム生産までプロジェクトを処理できる1つの会社を探しています。私たちはあなたにぴったりの会社なので、もう探す必要はありません。大規模なプロジェクトで優れたサービスを提供できると確信しています。
結論
レーザー切断の設計は、レーザー切断プロジェクトの最も重要な部分の1つです。それを正しくすることは、生産プロセス全体の成功に不可欠です。これを実現するために、自分でデザインを処理することを選択できます。ただし、これには時間がかかり、生産期間が長くなります。より良い選択は、RapidDirectのような経験豊富な会社にアウトソーシングすることです。これは、優れた設計を作成し、数週間以内に優れたレポートを提供するのに役立ちます。それでもレーザー切断の設計ガイドラインについて詳しく知る必要がある場合は、私たちに連絡することができます。
よくある質問
Q： レーザー切断からどのような製品を作ることができますか？
A： 機械工はレーザー切断を使用して、医療から自動車、航空機に至るまでさまざまな分野の製品を製造しています。彼らはまた、宝石を作ったり、ステンシルを切り取ったりするためにそれを使用します。これは非常に正確で、正確で、信頼できるプロセスです。
Q： レーザーカットできない素材は何ですか？
A： レーザーカットできない材料の例としては、PVC（カット時に塩素を放出）、ABS（シアン化物を溶かして放出）、HDPE（火をキャッチして溶ける）、ポリカーボネート（ラフカットを与える）などがあります。
産業技術