スマートな生産性：COVID-19危機の中で戦略的に製造コストを削減するためのアイデア

困難な時期には、ビジネスを存続させ、可能であれば繁栄させたいと考えていますが、そうすることは必ずしも簡単ではありません。 Guhringが顧客の生産性向上にどのように役立つかを次に示します。

メーカーがCOVID-19のパンデミックによる需要の混乱に対処するにつれて、多くの人が生産レベルを維持または改善するためのアイデアを探しています。

Guhringの製品管理および事業開発担当ディレクターであるBrandonHull氏は、一部の企業からの一般的なひざまずく反応は、将来の購入に対する全面的な割引をサプライヤーに求めて、彼らの経済的負担（通常は約5〜10％）を相殺することです。これは、望ましい結果が得られることはめったにない迅速な修正の試みであると彼は付け加えています。

「これらの企業はすぐに結果を出す必要があることは理解していますが、実際には、サプライヤーは同じ経済的負担に直面しているため、突然価格を下げる余裕はありません」と彼は言います。

「そして、ツールの価格が10％引き下げられたとしても、多くの購入者が理解していないのは、コストのツール部分が実際の生産コストの約3％にすぎないため、ツールを10％節約できます。おそらく、全体的な生産コストに影響を与えるのはほんの数パーセントです」と彼は付け加えます。

コスト削減へのはるかに効果的なアプローチは生産性の向上です、とハルは言います、そしてそれはGuhringのような良いサプライヤーが店が達成するのを助けることができる何かです。通常、顧客側に少額の投資が必要ですが、最終的にはそれだけの価値があり、ショップや機械の運営方法をより深く反映することを意味します。

「時間とツールの両方のコストを節約していますか？複数の操作を1つにまとめていますか？価格が下がっただけでなく、ツールが長持ちするために、ツールのコストを削減していますか？これらすべてのチェックボックスをオンにできれば、それが明らかに最善の解決策になるでしょう」と彼は言います。

スピンドルで顧客を支援する

生産性を向上させるための良い最初のステップは、加工時間を短縮することです、とハルは言います。

「機械の時間は店内で群を抜いて最も高価なリソースであるため、私たちは常にお客様の生産性の向上を支援しようと努めています」とハル氏は言います。

「以前のツールと同じようにツールを長持ちさせることができても、サイクルタイムを半分に短縮できれば、ツールの寿命を延ばしたり、ツールの価格を下げたりするよりもはるかに多くのお金を節約できます。」彼は言い​​ます。

Guhringの専門家は定期的に顧客を訪問し、生産コストの節約を実現できるように支援しているとハル氏は言います。ラウンドツールに焦点を当てた観点から、同社は米国で最大の営業チームの1つを持っているため、店に入ってスピンドルで顧客を支援できることは大きなメリットであると彼は言います。困難な時期に繁栄することは、顧客の生産性を高めるのに役立つものです。

「私たちのフィールドセールスチームはお客様の自由です」と彼は言います。 「彼らは施設に行き、定期的に顧客と会い、顧客が特定のツールに最適なツールを使用していることを確認するために、新しい仕事を設定する場合でも既存の仕事を改善する場合でも、専門知識を提供できる潜在的なプロジェクトを支援します。応用。そして、切削工具会社が同じソリューションベースのアプローチを共有するMSCのようなディストリビューターと提携するとき、顧客によって実現される利益は最大化されます。」

営業担当者は通常、顧客が機械加工している材料の種類について質問し、現在の工具と機械の機能を評価しているとハル氏は言います。たとえば、穴あけアプリケーションの場合、担当者は、顧客が各部品にいくつの穴を開けているか、または顧客がスピンドル機能を介してクーラントを持っているかどうかを尋ねる場合があります。このすべての情報は、顧客のアプリケーションに適したツールを絞り込むのに役立ちます。

「これらのさまざまなツールやさまざまなシナリオをすべて実際に実行した人間から得られるのと同じ種類の知識を、Webサイトやカタログから得ることは決してできません」とHull氏は言います。 「ツールの操作に影響を与える可能性のある変数が非常に多いため、完全に効果を発揮するには人間の入力が本当に必要です。」

もちろん、COVID-19のパンデミックの問題を考えると、Guhringの営業チームは、訪問者の制限により、現在多くの顧客施設や製造現場に立ち入ることができません。

「私たちは彼らを助けるための代替方法を見つけなければならないので、顧客が摩耗した工具を見せたり、部品の画像を送ったり、機械加工操作で何が起こっているかを担当者に見せたりできるFaceTimeのようなアプリケーションを使用しています」と彼は言います。

「これらは、私たちが現在直面している課題の一部です。当時、顧客の製造現場の機械に乗ることができなくても、その顧客を支援し続ける方法を見つけるには、創造力を発揮する必要があります。」

スキルギャップの支援

サプライヤーとより緊密に連携することで、製造業における労働者不足の拡大に対処することができます、とハル氏は言います。

「今日の機械加工の世界では、経験豊富な熟練した商人は、企業が見つけて維持するのに最も難しい資産の1つです」と彼は言います。 「すべてが非常に自動化されているため、マシンの操作方法を知っている人はたくさんいますが、アプリケーションを効果的にトラブルシューティングできる経験がない場合があります。彼らは部品のセットアップ方法を知っているかもしれませんが、問題が発生し始めたとき、またはアプリケーションの改善を任されたとき、解決策を考え出すために開始するのに最適な場所や問題を特定する方法を常に知っているとは限りません。 、したがって、彼らは彼らを支援するために切削工具メーカーからの技術的専門知識に依存しています。」

たとえば、ハルは最近、チタンの穴あけ作業で顧客を支援していた営業担当者と話をしたと言います。顧客はチタンをドリルしようとしていて、ドリルごとに7〜10個の穴しか達成できませんでした。すぐに、彼らは顧客のドリルが仕事に最適なものではなかったと推測することができたと彼は言います。顧客はコバルトドリルから始めて、アプリケーションに適した設計機能を備えた超硬ドリルに切り替えました。顧客はその結果に恍惚としていた、とハルは言います：彼は以前よりもかなり多くの穴を手に入れました。

「顧客は新しいツールにより多くのお金を費やしました」とハルは言います。 「しかし、工具寿命が長く、生産性が向上しているため、低価格のコバルトドリルを実行するよりも、より高価な超硬ドリルを実行する方が安価です。」

同様に、Guhringは、コーティングの追加やハルノートなどの簡単な工具変更を通じて、顧客が切削工具の性能と耐用年数を改善できるように支援できます。

GuhringのRT100XFドリルの動作をご覧ください：

顧客は工具から良い結果を得るかもしれませんが、Guhringはドリルを入れて別のコーティングを施すことで、工具の性能を向上させ、工具の寿命を延ばすことができるかもしれません、と彼は言います。

「コーティングを変更するのと同じくらい簡単なことは、工具寿命にかなり大きな影響を与える可能性があります」とハルは言います。 「これらは、顧客の生産性を高め、コストを節約するために私たちができる費用対効果の高いことの一部です。」

ショップの生産性を高めるためにどのような方法を見つけましたか？