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IIoTでレガシーシステムをオンラインにするための5つのステップ

インダストリー4.0への移行は、製造現場内のレガシーシステムと資産がオンラインまたはクラウドプラットフォームにいかに効果的に統合されるかによって定義されます。これは、企業の大部分が依然として生産ニーズを満たすためにレガシーシステムと機器に依存しているためです。ある調査によると、意思決定者の76%が、レガシーシステムがデータをトラップし続けていることを認めています。これにより、自動化と運用効率が大幅に低下します。

レガシーマシンをIIoTでオンラインにすることにより、メーカーは、利用可能な新しいデータを使用して、製造現場のパフォーマンスについての理解を深めることができます。接続された機器とシステムにより、可視性の向上、リモートマシンの監視、および正確なパフォーマンスレポートが可能になります。

インダストリー4.0の利点はよく知られていますが、マシンとシステムのデータから洞察を引き出す唯一の方法は、最初にデータを正確にキャプチャできるようにすることです。もちろん、障害となるのは、レガシーマシンとシステムがこれを困難にする可能性があることです。

IIoTを使用してレガシーシステムをオンラインにするための5つのステップは次のとおりです。

1。デジタルトランスフォーメーションロードマップを作成する

レガシーシステムをオンラインにするIIoTソリューションを実装するための最初のステップは、プロジェクトで何を達成するかを決定することです。 IIoTはそれ自体が幅広いイニシアチブであり、企業はIIoTフレームワークを設計する前に、提供するハードウェア、ソフトウェア、およびコンピューティングオプションを理解する必要があります。

これを念頭に置いて、IIoTを利用したデジタルトランスフォーメーションロードマップを作成する際に尋ねる質問を次に示します。

2。レガシーマシンとシステムを総合的に分析する

ブラウンフィールドの製造施設は通常、マテリアルハンドリングと機械管理にわたる複数のレガシーシステムとオペレーションで構成されています。したがって、複数のレガシーシステムをオンラインにすることは、資本集約的であることが判明する可能性があります。

施設内のレガシーシステムと機器を分析して、次のようないくつかの項目に注意する必要があります。

これらの質問は、可能な場合は単にシステムをLAN機能で更新するのではなく、特定の機器またはシステムにIIoTデバイスを割り当てるコストを決定するのに役立ちます。各レガシーシステムをオンラインにすることの影響を理解することは、メーカーが不足しているリソースをより適切に管理するのに役立ちます。たとえば、マテリアルハンドリングシステムをIIoTでオンラインにすることで、CNCマシンをデジタル化するよりも製造現場の効率が向上する場合は、IIoTをマテリアルハンドリングプロセスと統合することを優先する必要があります。

3。適切なIIoTハードウェアを選択する

IIoT市場は現在史上最高であり、今後5年間は成長を続けると予想されています。これは、現在、プロセスを複雑にする何千ものIIoTハードウェアベンダーとソリューションがあることを意味します。 IIoTハードウェアを評価する場合、評価で尋ねる必要のある質問は次のとおりです。

現在、IIoTデバイスは、製造施設で使用されるときにデバイスを保護するさまざまな侵入保護コード(IP)を統合しています。製造現場の環境とシステム構造に関する知識があれば、IIoTハードウェアの選択が容易になります。上記の質問への回答は、単純なセンサーまたはヒューマンマシンインターフェースを備えたスマートデバイスがレガシーシステムをオンラインにするための最良のオプションであるかどうかも決定します。



4。最適なコンピューティングオプションを選択してください

デジタルトランスフォーメーションロードマップからの分析は、コンピューティングリソースを製造現場に提供するための最良のオプションを選択するための基礎を形成する必要があります。ここで、コンピューティングリソースとは、データを処理するシステムの機能を指します。これは、データの保存などの単純なタスクでも、データ分析などのより複雑なタスクでもかまいません。レガシーシステムにコンピューティングを提供するために利用できるオプションは次のとおりです。

クラウドコンピューティングを使用すると、データ分析を処理する集中型コンピューティングソリューションを手に入れることができますが、処理の待ち時間の問題に悩まされる可能性があります。エッジコンピューティングは、分散型モデルを使用して、展開されたIIoTデバイスまたはレガシーシステムにコンピューティングリソースをもたらします。一方、ハイブリッドはクラウドとエッジコンピューティングの両方を統合して、IIoTを通じてオンライン化されたレガシーシステムを監視および管理します。

お読みください: 製造業におけるエッジコンピューティングとクラウドコンピューティング

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5。セキュリティの課題を分析し、セキュリティ対策を統合する

製造現場でのIIoTの統合は、さまざまなサイバーセキュリティの質問と課題を引き起こします。これらの課題には、データの盗難、ランサムウェア、およびレガシープロセスを損なう可能性のあるフィッシング攻撃が含まれます。したがって、ダウンタイムまたは永続的なデータ損失につながります。ダウンタイムの影響は広く文書化されており、金銭的損失や極端な場合にはビジネスの失敗が含まれます。

つまり、レガシーシステムをオンラインにする最後のプロセスは、製造現場の資産とビジネスを保護するセキュリティポリシーの開発です。クラウドを検討する場合、セキュリティ情報およびイベント管理(SIEM)ツールは脅威インテリジェンスに役立ちますが、エッジコンピューティングの分散型の性質は、独自のサイバーセキュリティ検出手段を提供します。このトピックの詳細については、産業用IoTセキュリティに関する記事が役立ちます。

レガシー機器をIIoTに接続するためのソリューション

MachineMetricsなどのIIoTプラットフォームは、レガシーシステム内に展開されたIIoTデバイスを監視および管理するための実行可能なエコシステムを提供するハイブリッドコンピューティング環境です。このプラットフォームは、広範なデータセキュリティカバレッジも提供します。これは、製造現場のデータを肩から保護し、経験豊富なエンジニアにしっかりと配置するという大きな責任を負います。私たちのチームでデモを予約することで、MachineMetricsIoTプラットフォームの詳細を学ぶことができます。


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