生産管理のための理想的なツールはどのようなものでしょうか？
産業革命は、社会に大きな社会経済的変化をもたらしました。それはイギリスで行われ、徐々に先進国に広がりました。
他の変化の時期と同様に、それはさまざまな段階を持っていましたが、今日はインターネットと研究開発の誕生に焦点を当てます。 3番目の産業革命を引き起こし、その進化が今日のインダストリー4.0に私たちを導いた2つの重要な側面。
この新しい段階では、競争力とその結果としてのビジネス需要が高まっています。したがって、新しいテクノロジーを生産プロセスに組み込む必要があります。これにより、物理的な世界とデジタルの世界を接続できるため、パフォーマンスが飛躍的に向上します。
生産管理
制御システムは、機械の操作、製品やサービスの品質、使用される材料の最適化など、生産プロセスで実行されるすべての操作を監視する必要性から生じます。
つまり、すべての生産データを統合し、ビジネスの活動が計画どおりに発展していることを確認するための価値を提供する方法と定義できます。これはすべて、パフォーマンスのパーセンテージの向上に直接影響する改善を実装することを目的としています。これは、OEE、設備総合効率とも呼ばれます。
会社の生産を管理するための重要な側面。
品質管理は、製品やサービスの品質と顧客満足度だけでなく、それを取得するために開発された手段とプロセスにも焦点を当てています。したがって、出力の適切な制御を実現するには、すべてのアクティビティを監視し、機械の永続的な動作と材料および従業員の最適化を監視する必要があります。
制御プラットフォームを使用することで、すべてのプロセスのフロー、コストの節約と最終結果の改善、リソースと供給の管理の制御、および定められた期限の遵守を保証できます。
生産を管理するための理想的なツール
内部統制システムの主な目的は、開発された製品やサービスの品質を損なうことなくコストを最適化することです。
彼らはどのようにこれを達成しますか？新しいIotテクノロジーは、人工知能（AI）とビッグデータと組み合わされて、新しい集中管理ソフトウェアプラットフォームに取って代わられます。これにより、製造プロセスと機器のメンテナンスの各部分でより詳細なレベルの高度な制御アクションが可能になります。
センサーを介した情報の収集は、数千のデータを処理する一元化されたシステムに移動し、情報を簡単かつシンプルな方法で表示します。これにより、品質管理者、運用管理者、管理者はデータに基づいてより適切な決定を下すことができます。
新しい制御システムにはいくつかの利点がありますが、それらは業界や企業の柔軟性の程度によって異なります。ただし、いくつかの一般的な利点があります。
- すべての情報へのアクセス 。制御ソフトウェアは、組織の経営陣のメンバーに関連情報を収集、処理、および提供するために、生産および/または保管プラント、ならびに販売および人事部門の両方ですべてのデバイスを相互接続します。これは、物理的な障壁がなく、ユーザーとインターネット接続を介したアクセスのみが必要なクラウドテクノロジーが使用されている場合は、いつでもどこでも相談できます。
- 生産予測。 これらのツールによって提供されるグローバルな概要を使用すると、生産の実際の概算を作成するのがはるかに簡単になります。同様に、監視システムのおかげで、スコープ、時間、コストの管理をチェックすることができます。言い換えれば、最適な生産パフォーマンスを確立するだけでなく、品質、量、適時性の観点からリソースを見積もることができます。
- 意思決定 。制御ソフトウェアによって提供される分析は、従来のどの制御方法よりも完全です。これにより、意思決定の管理と改善が容易になります。
- 戦略。 企業ができる情報への更新され整理されたアクセスにより、危機や予期しない出来事へのより良い対応を開発し、ひいては潜在的なリスクを最小限に抑えます。
- コストを削減します。 上記のすべての結果として、新しいデジタルテクノロジーに基づく制御ソフトウェアを使用すると、製造プロセス、組織とパフォーマンスの欠如などから生じるコストを削減することができます。
Nexus Integraは、会社の生産を一元的に管理および運用できるようにするツールです。
Nexus Integraは、企業に以前に実装されていたシステムに適応して、すべての資産を接続および運用できる統合運用プラットフォームです。プロセスを視覚化、分析、制御して、会社の360度のビジョンを得ることができます。
そのビッグデータと機械学習テクノロジーは、生産パフォーマンスを分析してデータを価値のある情報に変換する特定のアルゴリズムを使用しているため、管理者と経営幹部に管理と意思決定の能力と操作性を向上させます。
Nexus Integraは、100％の柔軟性と自律性を提供するため、市場における競争上の優位性です。
産業企業へのNexusIntegraの適用結果
パフォーマンスへの影響を知りたいですか？以下に実際の事例を示します。
Realonda
Realondaは、80年以上の経験を持つ、セラミックタイルの製造を専門とする会社です。
Nexus Integraが提供するカスタマイズされたソリューションにより、プロセスデータをリアルタイムで取得できるだけでなく、さまざまなソースからの情報を統合および相互に関連付けることができるため、各段階でのニーズをより完全かつ詳細に分析できます。生産プロセスと、より迅速で信頼性の高い方法で意思決定を行うため。
結果：
- リアルタイムデータに基づくより優れた制御
- 応答時間の改善
- 組織と生産計画の改善
- 生産損失の削減
- メンテナンスコストの節約
Giahsa
GestiónIntegraldelAguade Huelva（GIAHSA）は、その施設と統合水循環のプロセスを監視および制御するために、NexusIntegraを実装しました。
適用されたソリューションにより、Smart SCADAアプリケーションからリモートで産業プロセスを監視できるほか、統計データ処理用のアプリケーションを提供し、そのようなデータのアラームをパラメーター化し、他のアプリケーションと相互運用できます。
結果：
- メンテナンスコストを20％削減
- 一元化されたプロセス監視システム
- リモート操作システム（操作管理と設定値の送信）。
- 操作レポートの自動化
制作の効率とパフォーマンスを向上させるための一歩です。
専門のチームがプロセスを監査します。
産業技術