CNCフライス盤ガイド– CNCフライス盤の長所と短所、用途、材料、定義

典型的な機械加工プロセスとして、CNCフライス盤部品は私たちの日常生活や多くの産業で一般的です。 CNCフライス盤プロセスとは何ですか？なぜそれを使用するのですか？ここでCNClathing.comはCNCフライス盤を紹介しています 長所と短所、利点、アプリケーション、材料、タイプ、定義など。

CNCフライス盤とは

CNCフライス盤は、多点回転フライス盤を使用して、CNCフライス盤で送り動作を行うワークから材料を除去し、さまざまな機能や部品を作成する加工方法です。フライス盤は一般に、さまざまな平面、溝、スロット、歯車、ラック、その他のプロファイルを作成するために使用されます。 JunyingCNCフライス盤サービス ロックセット、自動車、食品機械、軍事および防衛産業、医療機器、家電製品などに、最高級の費用対効果の高いカスタムミル部品を提供できます。

CNCフライス盤の長所と短所

CNCフライス盤の利点

• 1。フライス盤は一種の多歯工具であり、フライス盤の各歯が断続的に作業に関与するため、切削工具の冷却条件が良く、カッターの耐久性が高く、切削速度が向上し、生産性が高くなります。
• 2。プレーナーよりも幅広い製品を生産できるため、プレーナーをほぼ置き換えることができます。
• 3。 CNCフライス盤は、ラピッドプロトタイピングと大量生産に最適です。
• 4。数千のフライス盤の生産を短時間で行うことができます。
• 5。再現性、正確な仕様の同じ製品をオリジナルのデザインとして何度も製造できます。
• 6。コンピュータ化された数値制御により、最終製品の精度と精度を確認します。
• 7。自動化により、オペレーターの数と人件費が削減されますが、品質は維持されます。
• 8。複雑な設計、形状、仕様、およびタスクを可能にします。
• 9。 CNCフライス盤加工の優れた適応性と柔軟性。

CNCフライス盤のデメリット

• 1。 CNCフライス盤とセットアップは手動機器よりも高価です。
• 2。フライス盤を操作する作業員には適切なトレーニングが必要です
• 3。設計とプログラミングには時間がかかりますが、少量の製品ではそれほど費用効果が高くありません。

CNCフライス盤

1.金属。アルミニウム、鋼、真ちゅう、ステンレス鋼、チタン、銅、青銅、亜鉛、マグネシウムなどを含む、最も一般的なCNCミリング材料タイプ。

– CNCフライス盤アルミニウム部品：機械加工が簡単で、経済的で、耐食性があります。

–ステンレス鋼部品のCNCフライス盤：熱処理、耐食性が可能です。

–真ちゅう製部品のCNCフライス盤：簡単で費用効果が高く、安定しており、摩擦係数が低く、耐食性が高い。

2. POM、ABS、PVC、ナイロン、PEEKなどを含むプラスチック

3.セラミック、ガラス、ゴム、木材、フォームなど。

CNCフライス盤タイプ

–プレーンフライス盤
–正面フライス盤
–サイドミリング
–ストラドルフライス盤
–アンギュラミリング
–ギャングフライス盤
–フォームフライス盤
–プロファイルフライス盤
–エンドミル
–製材
–ギアミリング
–ヘリカルフライス盤
–カムフライス盤
–ねじフライス盤
–キー溝、溝、およびスロットフライス盤

CNCフライス盤アプリケーション

CNCフライス盤は、プレーンフライス盤や輪郭フライス盤など、最も一般的に使用される機械加工プロセスの1つであり、部品を加工してタップすることができます。 CNCフライス盤はさまざまなオブジェクトに適用できます。

1.平らな部品。各表面は平面であるか、平面に拡張できます。CNCフライス盤で処理される部品の大部分は平らな部品であり、最も単純なCNCフライス盤でもあり、3つの座標機の2つの座標リンケージによってのみ完成できます。

2.角度の付いた部品。加工面と水平面の角度が連続的に変化する部品を可変角度部品と呼びます。可変角度で部品を処理するには、4軸または5軸の制御されたフライス盤を使用することをお勧めします。

3.湾曲した部品。曲線部品の加工面は常にフライスと接触しており、フライス盤は通常3軸CNCフライス盤で加工されます。

CNCフライス盤サービスは、自動車、航空宇宙、航空機の付属品、ヘルスケア、電子機器、医療機器、外科用機器、消費財、エンジニアリングなどに幅広い高品質の精密フライス盤コンポーネントを提供します。