鍛接：原理、作業、用途、長所と短所

今日は、鍛接の原理、作業、用途、長所と短所について学びます。鍛接は、分子間拡散により金属接合が形成されるソリッドステート溶接プロセスです。ご存知のように、鍛造は、高圧と高温を加えて金属を成形する技術です。この溶接プロセスでは、鍛造の基本的な技術を使用して、類似または非類似の金属を溶接します。それは非常に古い時代から鉄を結合したり、ワークピースを盗んだりするために使用されてきました。これは、古代には2つの金属を接合する最も単純なプロセスでしたが、現在では、アーク溶接などの他のより適切で最も単純な溶接プロセスに置き換えられています。とガス溶接。

鍛接：

原則：

すでに説明したように、鍛接は、両方のプレートが溶融温度よりもかなり低く加熱されるソリッドステート溶接プロセスです。この加熱により、ワークピースが塑性変形します。ここで、繰り返しのハンマーまたは高圧荷重がこれらのプレートに一緒に加えられます。この高圧と高温のために、分子間拡散がプレートの界面で起こり、強力な溶接接合を形成します。これが鍛接の基本原理です。このタイプの溶接の基本的な要件の1つは、酸化物やその他の汚染物質粒子がない、きれいな界面表面です。溶接面の酸化を防ぐために、酸化物と混合してその溶融温度と粘度を下げるフラックスが使用されます。これにより、加熱およびハンマー処理中に酸化物層から流出することができます。

動作中：

鍛接は、古代に最も適用された溶接方法の1つでした。これは、すべてのソリッドステート溶接の基本的な溶接プロセスです。その動作は次のように要約できます。

最初に両方のワークプレートを一緒に加熱します。加熱温度は溶融温度の約50〜90％です。両方のプレートはフラックスでコーティングされています。
現在、手動のハンマーは鍛冶屋のハンマーによって行われます。ジョイントを作成するため。このプロセスは、適切なジョイントが作成されるまで繰り返されます。
大きなワークピースの溶接には、電気モーターまたは油圧平均を使用して駆動される機械的ハンマーが使用されます。仕上げ面を提供するダイが使用されることもあります。

アプリケーション：

鋼または鉄を結合するために使用されます。
ゲート、刑務所の独房などの製造に使用されます。
調理器具で広く使用されています。
他の溶接プロセスを導入する前にボイラープレートを結合するために使用されました。
剣などの武器を溶接するために使用されました。
ショットガンバレルの溶接に使用されます。

長所と短所：

利点：

シンプルで簡単です。
小片を溶接するための高価な機器は必要ありません。
類似金属と非類似金属の両方を溶接できます。
溶接継手の特性は母材と同様です。
フィラー材料は必要ありません。

デメリット：

溶接できるのは小さな物体だけです。大きな物体が必要です
大きなプレスおよび加熱炉が必要ですが、経済的ではありません。
過度のハンマーで溶接プレートを損傷する可能性があるため、高度なスキルが必要です。
高い溶接欠陥 関与する。
大量生産として使用することはできません。
鉄鋼に最も適しています。
これは遅い溶接プロセスです。

これはすべて、鍛接の原理、作業、用途、長所と短所に関するものです。この記事に関して質問がある場合は、コメントして質問してください。この記事が気に入ったら、ソーシャルネットワークで共有することを忘れないでください。より興味深い記事については、当社のWebサイトを購読してください。読んでくれてありがとう。

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