グローバルな複雑性を制御し、安全で収益性の高い石油化学メガプロジェクトを実現

グローバル建設の複雑性に挑み、メガプロジェクトを成功に導く

大規模石油化学プラント建設プロジェクトは、通常数十のグローバルベンダーの調整を、数年にわたる慎重な計画、エンジニアリング、開発を通じて行います。運転開始後、これらのメガプロジェクトでは巨額投資がかかっているため、オーナーはスタートアップ時の安全・信頼・収益性ある運転に特に注力します。

アジア太平洋地域で最近完了した270億ドルの石油化学メガプロジェクトも同様でした。日量30万バレルの原油処理能力と、年間770万トンの多様な石油化学製品生産を見込む22,000エーカーの複合施設は、今後数年にわたり地域の成長するエネルギーニーズに対応する主要サプライヤーとなります。

このプロジェクト、および同類プロジェクトでは、流体システム管理が極めて重要です。初期計画段階から完了まで、製作用の適切な流体システムコンポーネント選定と適切なベンダー協業は最重要優先事項です。これらのシステムの小口径チューブとチューブ継手は、シンプルなユーティリティから危険流体、高圧・高温用途まで、複合施設全体で数十の化学プロセスを扱います。 バルブ、チューブ、継手を含む流体システムコンポーネントの単一サプライヤー指定は、オーナーが品質、一貫性、安全性を確保し、サイト全体で異なるメーカー製コンポーネントの混用リスクを回避する上で有利です。

しかし、この規模のメガプロジェクトでこうした一貫性を達成するには、相応の課題と複雑性を伴います。このプロジェクトのオーナーが、複合施設内のいくつかの主要流体システムアプリケーションでチューブと継手の標準化をどう達成したかを説明するため、スウェージロック マレーシア CEO アンドリュー・BT・ウォン氏と KCSマネージャー KK・タン氏に、プロジェクトの開始から完了までの成功について語ってもらいました：

SRP: この規模のプロジェクトにおける前段階の課題には何がありますか？

アンドリュー: これほど大規模な建設プロジェクトは、通常世界中から多くの異なるプレーヤーが関与し、重大な複雑性をもたらします。規模感をお伝えすると、建設ピーク時には最大70,000人が現場で異なる施設、プロジェクト、アプリケーションに取り組んでいました。 プロジェクトステークホルダー間のコミュニケーション、異なるインストーラー間の適切なトレーニング、複数国からのベンダー間の言語障壁が主要な課題でした。

これら各アプリケーションは、世界中から多くの異なるエンジニアリング・調達・建設・コミッショニング（EPCC）企業が関与し、これらのアプリケーションまたは「EPCCパッケージ」の設計・エンジニアリングに特化した専門知識を必要としました。 これは現在、石油化学業界でも主要なトレンドとなっています。パッケージは、特に石油化学プラントと製油所で、ますます専門化しています。

SRP: これらの異なるパッケージにおける流体システムアプリケーションへの影響は？

KK: 施設の運用エリアに関わらず、システムの生産性、信頼性、安全性がアプリケーションの最優先事項です。多くのプロセスが高圧・高温、困難で時に危険な流体を含み、それらをシステム内に封じ込める必要があります；リークは重大な安全ハザードとなり、運用効率に影響します。

異なるEPCCパッケージ間での高品質部品標準化は一般的な実践となり、特にメガプロジェクトでは、オーナー・オペレーターがサイト全体で特定メーカーのチューブと継手を指定することが特に重要です。この戦略にはいくつかのメリットがあります。これほど大規模で多くの人々が異なるアプリケーションに取り組むプロジェクトでは、オーナー・オペレーターが標準化を進めるほど、適切な設置検証、機器の生涯メンテナンス、異なる部品間の非互換性回避が容易になります。 また、より安価な流体システムコンポーネント指定が、わずかな初期コスト削減の価値がないことも重要です。

このプロジェクトでもそうでした—スウェージロックコンポーネントが複合施設全体のすべての流体システムパッケージで指定されました。我々の側では、それら指定パッケージへの納入は高度に協業的なプロセスでした。アジアとヨーロッパの少なくとも15のスウェージロック販売・サービスセンターが、プロジェクトに関与する多数のEPCCと緊密に協業し、スウェージロック本社チームとスウェージロック キャピタル プロジェクト カンパニー（SCPC）によって支援されました。

SRP: EPCCとの協業には何が含まれますか？

アンドリュー: 流体システムアプリケーション サプライヤーが、プロジェクト全体でこの関係をスムーズにする方法はいくつかあります。例えば、特定ブランドのバルブ、継手、チューブがプロジェクトの多数アプリケーションやパッケージで指定されている場合、サプライヤーがプロジェクトオーナーの要件とベストプラクティスに精通していることは有益です。これは特に、そのEPCCがオーナーとの協業が初めての場合、早期設計段階でEPCCを支援し、全体的なエンジニアリングと設置プロセスをより効率的にします。 また、サプライヤーが適用業界要件、ローカル許認可、認証をナビゲートする能力も、全体的プロジェクト管理と効率に大きく貢献します。

それら異なるEPCCと多様なプロセスアプリケーションで協業できるサプライヤー能力は、オペレーターにとっても重要な考慮事項です。分析サンプリングを例に取ると—知識豊富なサプライヤーと協業すれば、それらシステムを最適化し、最終製品の品質管理を強化できます。東南アジアプロジェクト全体で、スウェージロックはこれら各領域で貢献しました。

SRP: 効率性について良い指摘です。このようなプロジェクトで建設効率はどれほど重要ですか？

KK: 非常に重要です。時間とコスト管理がプロジェクトの最も重要な部分です。この特定プロジェクトのような大規模な取り組みでは、たった1社のベンダーが継続建設に必要な材料を持たないだけで、オーナーに日額100万ドルのコストが発生する可能性があります。遅延がすべてのEPCCに影響すれば、日額2,500万ドルに達する可能性があります。

全体コストは、このようなプロジェクトでますます重要な考慮事項となっており、オペレーターは安全性と完了期限を損なわずにそれらの節約を求めています。これにより、プロジェクト全体での部品選定、標準化、シームレスな設置が極めて重要になります。プロジェクトが異なるEPCCを含むパッケージに細分化され続ける中でもです。スウェージロックコンポーネントの初期コストはわずかに高いかもしれませんが、安全で信頼性の高い運転から実現される長期的節約ははるかに大きいです。スウェージロックでは、製品混用が巨大な運用・安全問題を引き起こす用途では特に、コンポーネントの品質と標準化がなぜ極めて重要か、お客様とすべてのステークホルダーへの継続的教育が我々の仕事の一部だと考えています。

SRP: このプロジェクトについて他に付け加えることは？ オーナー・オペレーターは流体システムコンポーネントサプライヤーに何を求めるべきですか？

アンドリュー: この規模とスコープのプロジェクトを成功裏に実行するには多くの調整と協業が必要で、関係者全員の素晴らしいチームワークでした。 リソースとコンポーネントを建設のあらゆる領域（深い業界知識、顧客仕様、政府規制命令を含む）で管理する能力を持つ、協業的なグローバルサプライヤーと協業することが重要です。

このような大規模石油化学プロジェクトでは、オーナー・オペレーターは、機敏で、協業的で、説明責任を果たし、グローバルプレゼンスを持ち、必要な大量コンポーネントを供給できる拠点と物流を備え、必要に応じて現場でコンサルティングと問題解決ができるサプライヤーを求めるべきだと考えます。 これらすべてのニーズへの対応が、今日の環境でのプロジェクト成功に不可欠です。

全体として、このプロジェクトは、スウェージロック グローバル コンストラクション サービスが、当社グローバルディストリビュータネットワークを通じて、それらすべてを実行することで、プロジェクト全体の成功をいかに推進できるかの好例だと考えます。

アンドリュー・BT・ウォン氏はスウェージロック マレーシア CEO、認定スウェージロック販売・サービスセンター。スウェージロックで35年以上、アジア太平洋地域（およびオーストラリア）で多様な役割を経験。

KK・タン氏はスウェージロック マレーシアの建設セールス シニアマネージャー。スウェージロックで34年、アジア太平洋地域でビジネス開発を含むさまざまな役割を経験。