射出成形:アルミニウムとスチールの工具

ツーリング、または工作機械とは、製造に必要なさまざまな種類のコンポーネントと機械を構築するプロセスを指します。ツールは、ソフトとハードの 2 つの大きなカテゴリに分類できます。 ソフト ツーリングは、少量生産に最適なツーリングへの費用対効果の高いアプローチです。多くの製造業者は、このプロセスが短いリードタイムと迅速な注文ターンアラウンドを誇るため、プロトタイピングとテストユニットの作成にソフトツールを使用しています.さらに、さまざまな素材と互換性があります。ただし、ソフト ツールはすぐに摩耗する傾向があるため、大量生産には適していません。 一方、ハードツーリングは、大量生産に適したツーリン

射出成形では、最終部品を冷却して取り出す前に、慎重に設計された金型に溶融プラスチックを射出します。これは非常に再現性の高いプロセスであり、企業はパーツあたりのコストを抑えながら、公差が良好な同一のプラスチック パーツを大量に作成できます。 射出成形は、自動車業界から医療業界まで、さまざまな業界で数多くの用途がありますが、すべてのプロジェクトに最適な選択肢ではありません。部品を射出成形するかどうかを決定する前に、射出成形の長所と短所を慎重に検討してください。 射出成形の利点 多くのメーカーが射出成形を採用する理由: 1.公差の厳しい複雑な形状も可能です。 射出成形により、均一で複雑な部品

投稿日:2020 年 1 月 18 日 | WayKen プロジェクト マネージャー、Candy 著 創造的な制作の提供者として、私たちは費用対効果の高いプラスチック射出成形金型、各顧客向けの成形部品の製造に取り組んでいます。また、お客様に価値の高い体験を提供するために、アルミニウム金型のプロセスを継続的に改善しています。 プラスチック部品の約 80% は、プラスチック射出成形を使用して製造されています。長い間、射出成形は単なる大量生産プロセスと見なされていました。業界技術の革新により、迅速な射出成形が金型開発の唯一の方法ではありません。 CNC マシニング センターにより、金型の加工

長い間、製造業者は常に高速金型を大量生産、スチール加工された耐久性のあるプレス フォーム、および多額の設備投資と関連付けてきました。また、彼らは、プラスチック射出成形が幅広い複雑なプラスチック コンポーネントの製造に理想的な方法であり、さまざまな業界の OEM に利益をもたらすという事実を無視しています。しかし、プロトタイピング技術の発展に伴い、ラピッド 射出成形は、最も優れたプロトタイピング技術の中でその地位を正当に主張するようになりました. 急速射出成形とは 高速射出成形プロセスは、技術的には従来の射出成形と同じです。主な違いは、ツールの製造方法にあります。 まず、RIM は金型にさ