鋳造成形vs反応射出成形
キャスト成形および反応射出成形（RIM）は、熱硬化性ポリウレタンで一般的に使用される製造プロセスです。では、これら2つを区別するものは何ですか？この投稿では、両方の方法とその違いを明らかにします。
鋳造成形とは何ですか？
鋳造成形は、液体材料を開いた型と閉じた型に導入して硬化させることができます。この柔軟なプロセスは、金型に材料を手で注ぐのと同じくらい単純な場合もあれば、完全に自動化されたプロセスのように複雑な場合もあります。他の方法とは異なり、鋳造成形では、特定の設計と性能の要件を満たすために、かなりの量のカスタマイズを行うことができます。熱硬化性ポリウレタンは、その独特の化学構造により、固体または発泡体に加工でき、さまざまな物理的特性と表面仕上げを表現できます。このため、いくつか例を挙げると、オープンモールド、クローズモールド、遠心モールドなど、いくつかの成形技術を利用できます。熱硬化性ポリウレタンの工具オプションの詳細については、ここをクリックしてください。一般に、鋳造成形は、大小のボリュームを検証するためのラピッドプロトタイプを開発するための優れたソリューションになります。
リアクション射出成形とは何ですか？
反応射出成形（RIM）は、熱硬化性ポリウレタンの優れた特性と射出成形技術の適応性を兼ね備えています。 RIMは、熱硬化性材料を熱と圧力の下で閉じた金型に導入し、化学反応を発生させます。鋳造成形と同様の化学的性質を採用しているにもかかわらず、RIMは、エラストマー、構造、および硬質フォームなど、より限定された材料セットを提供しています。この制御されたプロセスは、鋳造プロセスでは実現が難しい可能性のある、大きくて複雑な形状の製造に理想的です。このため、RIMは一般に、医療、ロボット、フィットネスおよびレクリエーションのアプリケーションで見られる構造部品、エンクロージャ、およびハウジングに最適に使用されます。
キャスト成形とリアクション射出成形の利点
| キャスト成形 | リアクション射出成形 |
|
|
|
|
|
|
|
|
どのプロセスが最適ですか？
どちらのプロセスも熱硬化性ポリウレタンの優れた特性を採用していますが、キャストとRIMには独自の利点があります。たとえば、鋳造成形では非常に幅広いカスタム配合を採用できますが、RIMはより複雑な形状の製品を製造する機能を提供します。製造方法を評価するときは、効率的な製品を実現するために必要な設計要件、量、およびツールを考慮することが重要です。
キャストまたはRIMが製品設計に適した製造プロセスであると思われる場合は、こちらの設計ツールに記入するか、以下の材料データシートをダウンロードしてカスタム製品を開始してください。コンポーネント！
産業技術