優れたメタル ローリング:成功のための 3 つの要因
金属の圧延と曲げ加工は、高度に専門化された多面的なプロセスであり、ほぼすべての金属製品がいずれかの時点で経験します。彼らの製造とこれを実現するための製造業者の選択は、慎重に検討する必要がある決定です。すべてのファブリケーターやフォーマーが、できるからという理由だけで、非常に高品質の金属フォームを製造するわけではありません。適切なツールと最も熟練した製造業者の組み合わせが必要です さまざまな用途向けに金属をさまざまな円形に成形することに成功しています。適切な組み合わせが見つかれば、金属圧延により生産速度が向上し、製造プロセスを厳密に制御できます。
金属曲げの 3 つの重要な要素
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曲げ方向に関する深い知識は、板金の強度を保つのに役立ちます。 金属を丸めて、特定の方向に薄く伸ばしたり伸ばしたりすると、自然な「シボ」ができます。この粒子は、金属の性質と強度に大きな影響を与えます。板金加工業者は、生成された結晶粒の方向を特定し、金属が間違った方向に形成または圧延された場合に発生する可能性のある欠陥に対処できなければなりません。適切な方法で金属の自然な木目と自然な延性を処理することは、その強度を維持するのに役立ちます.実際、圧延された金属片の粒子の方向は、内側の曲げ半径の種類と程度に直接影響します。
数学を信頼してください。内側の曲げ半径の比率と比率が重要です。 はい、思い込みに反して、数学を理解することは板金の曲げや圧延を成功させるために不可欠です。 The minimum inside bend radius is directly proportionate to the thickness of the metal being formed. The thicker the material, the greater the radius. Calculating the proper inside bend radius is a key step in crafting a strong product every time. Every type of metal will have its own unique capabilities and ratios assigned for bending. Then, the next step is to identify which tool is the proper tool to complete the bend appropriately without compromising its structural integrity. It takes a highly skilled, exceptionally trained fabricator to understand those unique specifications and produce optimal results every time.
Not all metals bend the same. Always consider individual metal elasticity. Bending metal is a skill. Anticipating how the metal will bend under pressure can be challenging. One thing is certain however; metal is elastic. Yes, that’s right. Metal will tend to bend back toward its original shape when being bent. This is a fabrication problem that great formers will be able to overcome, however. By knowing exactly how much to over-bend the sheet or plate beyond the intended final radius, formers can compensate for the “spring back” of the metal, ensuring that the desired radius is reached in the end.
The repeated process of rolling and bending sheet metal to varying thicknesses and lengths can put the metal under intense pressure that could create potential problems or defects in the metal. Part of the fabrication process involves identifying these concerns and knowing how to effectively correct them, all without compromising the integrity of the plate or slab. Formers and fabricators must take many different factors into consideration:
- The size and thickness of the workpiece
- The materials being bent
- The number of bends being introduced to the part
- Finished part tolerances
- Production rates
- Proximity of multiple bends to each other
The fabricators at Swanton Welding have been expertly rolling, bending, and welding sheet metal since 1956. Whether you’re in need of Large storage tanks, custom ductwork, shells or cones, cyclones, arcs, handrails, rolled beams and angles or tapered chutes, Swanton Welding has the full capabilities to finish your project with ease. Contact us today to request a free quote and discover all of the services that we offer.
