信頼性中心保守 (RCM):資産の信頼性を最適化する実証済みの戦略

目次

• 信頼性を重視したメンテナンスとは何ですか?
• 信頼性を重視したメンテナンスを採用しているのはどの業界ですか?
• RCM は他のメンテナンス戦略とどう違うのですか？
• 信頼性を重視したメンテナンスの 5 つのメリット
• 信頼性を重視したメンテナンスを実装する方法
• 信頼性を重視したメンテナンスのベスト プラクティスと戦略
• 耐久性のあるラベルとタグで RCM を強化する
• よくある質問

重要なポイント

信頼性中心保守 (RCM) は、機器の故障の可能性に基づいて作業の優先順位を付ける手法です。 RCM プログラムの目標は、障害や停止が発生した場合に重大な混乱を引き起こす可能性のある資産を保護することです。

石油、ガス、建設、製造業は、可能な限り効率的に稼働するために機械に依存しています。この機械により、複雑なプロセスの管理が容易になりますが、最もハイエンドの機械であってもメンテナンスが必要です。

故障が発生するたびにメンテナンスを行うのではなく、信頼性中心のメンテナンス (RCM) を採用する企業が増えています。 マシンの寿命を最適化するため。

RCM プログラムの 4 つの重要な要素は次のとおりです。

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各資産の障害点を特定する

資産機能の維持に重点を置く

障害モードに基づいて資産をランク付けする

個々の資産のメンテナンス戦略を作成する

RCM プログラムは、価値の高い重要な資産に最もよく使用される、非常に焦点を絞ったアプローチです。障害分析とフォローアップは集中的な性質を持っているため、IT はサブシステムや優先度の低い資産に対してはあまり役に立たない可能性があります。

信頼性を重視したメンテナンスは、全社的なメンテナンス プログラムの一環として、予防メンテナンスや予知メンテナンスなどの他のアプローチと併用するのに最適なオプションです。

このガイドでは、信頼性を重視したメンテナンス、それが非常に有益な理由、組織に RCM を導入する方法について説明します。

Unsplash の Crystal Kwok による画像

信頼性を重視したメンテナンスとは何ですか?

すべての機械には寿命がありますが、機械の寿命が長くなるほど、投資収益率 (ROI) が高くなります。

すべての機械は、磨耗、設計上の欠陥、風雨にさらされることで故障します。ただし、適切なケアとメンテナンスを行わないと故障する可能性もあり、その場合、ダウンタイムが長くなり、収益の可能性が失われます。

米国エネルギー省の調査によると、RCM を導入した企業は、メンテナンス コストが 25 ～ 30% 削減され、機器の可用性が 15 ～ 25% 増加する可能性があります。

信頼性中心のメンテナンスは、機器または機械の信頼性を評価して、その機械の適切な時期にメンテナンスを実施するメンテナンス戦略です。

RCM は、以下を考慮した組織全体の戦略です。

• 組織内の各資産の価値
• 利用可能なメンテナンス リソース
• 最大の価値を得るためにリソースを分割する方法

RCM はプロアクティブです。 特定の資産をできるだけ長く機能し続けるフレームワーク。従来の事後対応メンテナンスとは異なり、RCM はマシンの信頼性を優先し、エラーや障害が発生せずに基準に沿って一貫して動作することを保証します。

より多くの企業が、次の目的で信頼性を重視したメンテナンスを採用しています。

• システム機能を維持する
• システムを危険にさらす可能性のある潜在的な障害点を特定する
• リスクとコストの予測に基づいて障害モードに焦点を当てる
• 障害モードを制御するための実際的なアクションを選択する

信頼性を重視したメンテナンスには、機器故障のリスクを軽減するための次のようないくつかのメンテナンス戦略が含まれます。

• メンテナンス計画
• 資産状態のモニタリング
• 予知メンテナンス

RCM プログラムの導入を成功させるために必要な主要な手順

ステップ 説明 1. RCM 委員会を設立します。保守、運用、エンジニアリング、管理のメンバーを含む、RCM プログラムを監督する部門横断的なチームを編成します。2.障害モードの特定各資産を体系的に分析して、潜在的な障害モードとそのビジネスへの影響を特定します。3.重大度別に故障モードをランク​​付けする安全性、生産、品質、コストに対する潜在的な影響に基づいて、特定された故障モードに優先順位を付けます。メンテナンス戦略の策定各故障モードに対処するための適切なメンテナンス戦略 (予防的、予測的、状態ベースなど) を決定します。5. RCM ソフトウェアの実装専用の RCM ソフトウェアを使用して、資産データ、メンテナンス プラン、パフォーマンス メトリクスを一元化します。6.監視と最適化RCM プログラムのパフォーマンスを定期的に確認し、必要に応じてメンテナンス戦略を調整します。

信頼性を重視したメンテナンスの基本について詳しくは、次のビデオをご覧ください。

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信頼性を重視したメンテナンスを採用しているのはどの業界ですか?

メンテナンスに対する新しいアプローチのように聞こえるかもしれませんが、RCM は 1960 年代に初めて登場しました。当時、航空機メーカーは安全性への懸念とメンテナンスコストの増大に対処する方法として RCM を採用しました。

現在、航空業界以外のさまざまな組織が RCM を使用して、リスクを軽減し、複雑なシステムを簡素化しています。

どの組織でも信頼性を重視したメンテナンスを実施できますが、最も一般的なのは次の業界です。

• 製造
• 石油とガス
• 発電
• 原子力発電
• 交通機関
• 防衛と軍事
• マイニング
• ヘルスケア
• ユーティリティ

クリストファー・バーンズによるUnsplashの画像

RCM は他のメンテナンス戦略とどのように異なりますか?

RCM は、一部の資産が他の資産よりも重要であることを認識している点で独特です。 RCM プログラムでは、会社がメンテナンスに専念できるリソースが限られていることも考慮します。

最終的に、RCM は企業がリソースをより効率的に配分し、コストを増加させることなく信頼性を高めるのに役立ちます。これはメンテナンスの優先順位を決めるのに最適な方法です。

信頼性を重視した保守では、実際にはさまざまな保守手法が使用されます。 O&M ベスト プラクティス ガイドによると、トップパフォーマンス企業は RCM 戦略を次のカテゴリに分類しています。

• <10% 事後メンテナンス
• 25% ～ 35% の予防メンテナンス
• 45% ～ 55% の予測メンテナンス

リソースのほとんどは RCM による予測メンテナンスに使用されることに注意することが重要です。

RCM は、重大な問題が発生した場合にのみメンテナンスを実行する事後メンテナンスから組織を移行することを目的としています。事後対応のメンテナンスはダウンタイムの増加と高額な修理につながり、時間の経過とともに収益に悪影響を及ぼします。

予防メンテナンスは問題を検出し、資産の劣化を防ぐのに役立ちますが、定期的にスケジュールされたメンテナンス チェックの費用対効果は低くなります。

RCM を使用すると、資産のステータスと運用に対する重要性に基づいて予測メンテナンスを実行できるため、時間と費用の両方を節約できます。

Unsplash の Guilherme Cunha による写真

信頼性を重視したメンテナンスの 5 つのメリット

セットアップには初期作業が必要ですが、信頼性を重視したメンテナンスには多くのメリットがあります。

1.資産寿命の延長

どのマシンもいつかは故障しますが、適切なメンテナンス戦略を講じることで、資産の健全な寿命を数年間延ばすことができます。 RCM を使用すると、事前に決められたルーチンではなく、機器の状態に基づいてメンテナンスの決定を下すことができます。

このアプローチを使用すると、誤動作や障害を防ぐために必要な最小限のメンテナンスを実行できます。ただし、RCM ソフトウェアは、すべてのマシンに対して同じルーチンに従うのではなく、各マシンの固有の使用例と履歴に応じて安全な維持管理の最小レベルを決定するのに役立ちます。

適切なメンテナンスによって資産の寿命を延ばせば、交換品を頻繁に注文する必要もなくなります。これは稼働時間を増やし、コストを削減する優れた方法です。

2.コストの削減

信頼性を重視した保守は保守コストを削減できるため、人気が高まっています。結局のところ、どこに努力を向けるべきかがわかっていれば、不必要なメンテナンスに過剰な費用を費やすことがなくなります。 RCM はメンテナンス コストを削減するだけでなく、ダウンタイムによる経済的影響など、定量化が難しいその他のコストも削減します。

さらに、RCM プログラムが成功すると、メンテナンスにどれくらいの時間と費用を費やす必要があるかについて現実的な予測を立てることができます。この情報を利用すると、将来の交換や修理の予算をより現実的に立てることができます。

3.リスクを軽減する

職場での怪我は誰も望んでいませんが、機械の適切な手入れを怠っている組織ではより一般的です。 RCM を使用すると、チームは適切なメンテナンスを継続して、機械の故障によって引き起こされる安全上の問題を軽減します。

防衛や航空宇宙などの規制の厳しい業界に従事している場合、RCM はコンプライアンスおよびリスク管理プログラムもサポートします。障害を予測して防止することで、コンプライアンス違反に伴う頭痛の種や出費を回避できます。

4.生産性の向上

計画外のダウンタイムはビジネスに悪影響を及ぼします。最悪の場合、壊れた機械の修理に数日、あるいは数週間かかることもあります。 RCM は潜在的なすべての故障を考慮することはできませんが、ダウンタイムを大幅に削減し、最も重要なときに施設をオンラインに保つことができます。

5.積極的な文化を構築する

事後対応的なメンテナンスの考え方から抜け出すのは難しいです。時間はかかるかもしれませんが、信頼性を重視したメンテナンスを採用することで、チームが積極的に行動できるようになります。チームは、火を消すことに時間を費やしたり、すべてのタスクを緊急事態であるかのように扱うのではなく、プロアクティブなメンテナンスによってもたらされる安心感を享受できるようになります。

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信頼性を重視したメンテナンスを実装する方法

信頼性を重視したメンテナンス ソフトウェアは、大きな問題が発生する前にチームが問題を特定して修正できるようにするフレームワークを提供します。次の手順に従って、信頼性を中心としたメンテナンスを実装し、潜在的な障害を軽減します。

1. RCM チームを作成する

まだ RCM 委員会をお持ちでない場合は、RCM 委員会を作成します。委員会にメンテナンス チームだけを配置したくなりますが、部門横断的なチームの方が良いでしょう。

これにより、エンジニアリング、運用、管理、およびメンテナンスについての洞察が得られます。プログラムを監督し、主な連絡窓口となる RCM マネージャーを任命することもお勧めします。

2.各資産に求められる機能とパフォーマンスの基準を確認する

RCM では、資産をグループとして扱うのではなく、すべてのマシンや機器を個別のエンティティとして見ることをお勧めします。

同じ機械でもばらつきがあるため、個別に評価することで将来の故障を防ぐことができます。各アセットがどのように機能するべきか、またそのアセットが成功しているかどうかをどのように判断するかを検討してください。

また、環境要件や規制要件を検討する良い時期でもあります。コンプライアンスを維持できるよう、RCM ソリューションがマシンを適切なレベルで動作させ続けるようにしてください。

3.資産が失敗する可能性がある方法をリストする

資産はさまざまな理由で失敗する可能性があります。何が問題になる可能性があるのかがわかれば、潜在的な問題に対処する計画を立てるのがはるかに簡単になります。

たとえば、重量制限のある体重計に重いものを乗せると壊れる可能性があります。他の機械は高温や水にさらされると故障します。

4.それぞれの機能障害に対する障害モードを特定する

RCM は、機器の故障がなぜ、いつ、どのように発生したのかを考慮します。故障モードとは、故障の原因となる機器や機械内のコンポーネント、システム、プロセスのことです。

どの障害モードが会社にとって最大の脅威となるかを理解し、すべての資産の潜在的な障害モードを特定します。

5.各障害モードの根本原因を特定する

それぞれの故障モードの原因として何が起こるでしょうか?最も一般的な原因は、磨耗、不適切なエンジニアリング、および電気的な問題です。 RCM の目標は、そもそも障害を防ぐことであるため、各障害の背後にある根本的な理由を特定することで、将来の障害を防ぐために必要な情報が得られます。

6.障害がビジネスにどのような影響を与えるかを指定する

失敗は必ず起こりますが、そのうちのいくつかは他のものよりも優先されます。いくつかの障害は小さな問題を引き起こしますが、他の障害は施設全体を停止させる可能性があります。

それぞれの障害モードがビジネスにどのような影響を与えるかを見てください。重要度によってそれらをランク付けし、重要度に基づいてメンテナンス スタッフをプロジェクトにルーティングする方法を RCM ソフトウェアが理解できるようにします。

7.失敗を防ぐ方法を決定する

最後に、信頼性を中心としたメンテナンスでは、あらゆる潜在的な障害にどのように対処するかを計画します。定期的な検査、状態の監視、予知保全、設計変更はすべて、一般的な問題に対する事前の修正です。

8.必要に応じて監視し、調整する

信頼性を中心とした保守計画は、時間の経過とともに、特に企業の設備やプロセスが変化するにつれて変化する必要があります。 RCM 指標を定期的に確認して、新しい戦略が成果を上げているかどうか、または何かを変更する必要があるかどうかを確認してください。

完璧な RCM プログラムはありませんが、パフォーマンスを長期的に追跡することは、最適化の機会をさらに見つけるのに役立ちます。

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信頼性を重視したメンテナンスのベスト プラクティスと戦略

RCM は、それをサポートするメンテナンス戦略によって左右されるため、一連の実証済みのベスト プラクティスに従うことが重要です。

なぜですか？ Society for Maintenance and Reliability Professionals の調査によると、RCM ソフトウェアを使用している組織は、計画外のダウンタイムが 20% 削減され、機器の信頼性が 15% 向上したと報告しています。

したがって、プログラムを確実に成功させるには、次のベスト プラクティスに従って、信頼性を重視したメンテナンスから最大限の価値を引き出してください。

適切なテクノロジーを活用する

適切なテクノロジーがなければ、信頼性を重視したメンテナンスを行うことは不可能です。 RCM ソフトウェアは、すべての資産およびメンテナンス情報を 1 か所に保管します。このデータはダッシュボードとレポートに表示され、重大な問題が発生した場合には警告も表示されます。

メンテナンス ソフトウェアは必須ですが、それは氷山の一角にすぎません。このソフトウェアを補完するために、施設管理資産タグや保守管理資産タグなどのタグ、バーコード、ラベルも必要です。

たとえば、QR コードは、わずかなスペースでマシンに関する多くの情報を共有します。同様に、RFID タグはマシンから自動的に情報を収集し、RCM ソフトウェアに送信するため、マシンのパフォーマンスを監視することがはるかに簡単になります。

チームをトレーニングする

チーム全体が同じ認識を持っていない限り、RCM は成功しません。変更管理を実施して、信頼性を重視したメンテナンスを採用する理由を説明します。そこから、RCM がどのように機能するのか、そして RCM がなぜ彼らの仕事を改善するのかについて従業員を教育し、トレーニングします。

多少の抵抗はあるかもしれませんが、チームを訓練することでプログラムを滞りなく進めることができます。ワークショップを開催し、従業員からのフィードバックを募り、持続可能な RCM をサポートする文化を築きましょう。

組織が鍵

信頼性を重視したメンテナンス プログラムは、大量のデータを監視します。適切なシステムが導入されていないと、チームは圧倒されたり、重要なメンテナンス タスクを見落としたりする可能性があります。

RCM で整理整頓を維持する最善の方法は、すべてのマシンに品質タグとラベルを使用することです。資産にタグを付けることは、安全プロトコルや規制などの重要な情報を工場現場の従業員と共有するための賢い方法です。

また、人間が判読できるラベルにより、チームはどのマシンにメンテナンスが必要かを迅速に理解することが非常に簡単になります。

アセットの耐用年数が続く限り持続するタグが必要です。 Camcode の耐久性のある資産タグとラベルは、水、塩、汚れ、化学物質、溶剤、高温への曝露に耐え、最も過酷な環境でも存続します。

RCM は 1 回限りのプログラムではありません

RCM は、組織を継続的に改善する継続的なプロセスです。 RCM プログラムを実装した後、チームは定期的にメンテナンス プランを確認し、更新する必要があります。

メンテナンス関連のデータを確認して、プログラムが最初のベンチマークを満たしているかどうかを確認します。長期にわたる資産の状態、故障の頻度、保守コストを確認します。理想的には、故障とコストの両方が減少傾向にあるはずです。

機械、設備、その他の資産は会社にとって大きな投資です。信頼性を重視したメンテナンスにより、メンテナンス コストを削減しながら、これらの資産の寿命を延ばします。 RCM を使用すると、リソースを最適化しながらダウンタイムを最小限に抑え、よりプロアクティブなアプローチを採用できるようになります。

ただし、RCM は適切なシステムが導入されている場合にのみ成功し、RCM プログラムを成功させるには耐久性のあるラベルとタグが必須です。信頼性の高いタグにより、効率的な資産追跡が保証され、メンテナンス作業が合理化され、信頼性を中心としたアプローチの利点が最大化されます。

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Pexels の Anamul Rezwan による画像

よくある質問