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材料押出法:溶融積層造形(FDM)とそのバリエーションを理解する

材料押出法とは

材料押出法は、熱可塑性樹脂または複合材料の連続フィラメントを用いて3Dパーツを造形する積層造形(アディティブマニュファクチャリング)技術です。フィラメント形状の材料が押出ノズルを通過し、加熱されてビルドプラットフォーム上に層ごとに堆積されます。

材料押出法:溶融積層造形(FDM)とそのバリエーションを理解する

材料押出法は、一般消費者向けの入手性と品質の面から、現在最も普及している積層造形プロセスです。ISO/ASTM 52900-2015では、7つの積層造形プロセスの一つに分類されています。他のタイプはこちらで確認できます。

材料押出技術は、1980年代にS. Scott Crump氏によって溶融積層造形(FDM:Fused Deposition Modeling)の登録名で開発されました。FDMの用語と略称は、Crump氏が共同設立したStratasys Inc.の商標です。

溶融積層造形の詳細についてはこちらを参照してください。

材料押出法:溶融積層造形(FDM)とそのバリエーションを理解する

溶融フィラメント造形(FFF:Fused Filament Fabrication)は、このカテゴリに属するもう一つのタイプで、RepRapプロジェクトメンバーによって開発され、誰でも自由に利用できます。RepRapについてはこちらを参照。プラスチックジェット印刷とも呼ばれます。

以下のSolid Conceptsによる動画が、材料押出法プロセスを明確に説明しています。

材料押出法のメリットとデメリット

メリット

デメリット

製造プロセス

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