板金スタンピングの初心者向けガイド

現代の製品の多くは、金属製でありながら頑丈でありながら非常に軽量です。その理由は、薄い金属板から高荷重の構造物を作ることができるほど製品設計が研ぎ澄まされているからです。板金スタンピングは、薄肉の物体などの望ましい形状を作成できる技術の 1 つです。

金属スタンピングとは

板金スタンピングは、将来の部品に材料を差し引いたり追加したりしない製造プロセスです。この方法は、フォーミングを使用して、まっすぐな金属シートを目的の形状にします。基本的には、特殊な金型とパンチを使用して、特殊な装置で金属板を曲げます。通常、このプロセスではシートを加熱する必要がないため、ダイ表面に熱による歪みがありません。この事実は、金属スタンピング プロセスを経済的で環境に優しいものにします。ただし、厚い金属シートから部品を製造する必要がある場合は、曲げるのに必要な力が大きすぎる可能性があります。金属を加熱し、鍛造を参照する必要があるのはそのときです。

板金プレス加工の種類

さまざまな金属スタンピング プロセスがたくさんあります。それぞれは非常に基本的なものですが、組み合わせることで、可能な限りほぼすべてのジオメトリを生成できます。ここでは、最も普及している板金スタンピング プロセスを紹介します。

多くの場合、打ち抜き加工は、プレス加工工程の中で最初に行われます。パンチの効いたスタンピングプレスが必要です。金属シートは通常、3×1,5 m などの大きなサイズで供給されます。パーツの大部分はそれほど大きくないため、パーツのシートのセクションを切り取る必要があります。ここで最終パーツの目的の輪郭を取得するのが理想的です.そのため、必要な輪郭を得るためにブランキングが適用されます。レーザー切断、プラズマ切断、ウォーター ジェット切断など、金属シート ブランクを作成する方法は他にもあることに注意してください。

曲げ加工は、最も単純な金属プレス部品を作るための基本的な操作です。金属板を直線に沿って必要な角度まで曲げるだけです。そのためには、必要な角度に合わせて製造された V 字型のキャビティを備えたスタンピング ダイと、それに対応するパンチが必要です。

フランジ加工は基本的に曲げ加工に似ていますが、曲線に沿って行われます。これにより、操作が少し複雑になり、特殊なフランジ加工機器を購入する必要があります。

エンボス加工は彫刻と非常によく似ていますが、2 番目のエンボス加工では金属の小さな部分を切り取り、金属部分にロゴやサインを作成します。一方、エンボス加工では、事前に構成されたパンチを使用して、必要なメッセージや画像の形でくぼみを作成します。

コイニングは、板金にもパターンやメッセージを作成するために使用されるため、エンボス加工に似ています。ただし、シートにエンボス加工を施すと、部品の片側にくぼみができ、反対側に凸状のパターンができます。コイニングはその点で異なります。それは達成するためにはるかに多くのプレッシャーを使います。パンチの代わりに、塑性変形が発生して金属がダイ キャビティに流れ込むまで、キャビティを備えたダイを部品に押し込みます。その結果、部品の片面はパターンが突出し、反対面はくぼみのない滑らかな表面になります。

ストレッチングは、自動車メーカーが高く評価するプロセスです。シートの端を専用の治具に固定し、引っ張る工程です。他の成形操作はなく、シートは単純に引き伸ばされます。しかし、結果は非常に滑らかなシートになります。そのため、美しい車体はとても滑らかで流れるようになっています。

板金プレス金型

金型は、プレスされた板金の寸法と精度を確保するための最も重要な要素です。典型的な金型システムには、キャビティを備えた金型と対応するパンチが含まれている必要があるため、それらを一緒に設計することをお勧めします。冷間板金プレス金型の材料は、予測されるバッチ番号によって異なります。 5 桁または 6 桁の数字で同一の部品を製造する場合は、金型が負荷に耐えられるように、硬化した器具用鋼が必要になります。カスタム シート メタル パーツを作成する場合は、単純な鋼または頑丈なアルミニウム合金を使用することもできます。 CNC アルミニウム機械加工を使用したラピッド プロトタイピング技術を使用すると、数日でそのような金型を作成できるため、試作品を非常に迅速に作成できますが、耐久性のある金型を製造するには、かなりの時間と板金スタンピング サービスへの投資が必要になります。

板金プレス機

板金プレス加工には特別な設備が必要です。最も一般的に使用される機械はスタンピング プレスです。プレスは基本的に、必要な方法で成形する目的で金属ブランクを押し下げることができる機械です。その使用頻度と、年間に製造される部品の数とその厚さに応じて、機械式または油圧式、手動式または CNC のいずれかになります。油圧式 CNC プレスは、板金のスタンピングに最も効率的な機械です。自動シート送り装置が装備されていれば、機械工の介入なしにプレス加工された金属部品を作成できます。

カスタム シート メタル スタンピング マテリアル

以下にリストされている多くのカスタム シート メタル スタンピング材料を選択できます。

• 冷間圧延鋼
• 熱間圧延鋼
• ステンレス鋼
• アルミニウム
• 亜鉛メッキ
• ベリリウム銅
• ブラス

金属プレス部品の組み立て方

手頃なコストと高精度で金属部品の少量生産を可能にする優れたソリューションが必要ですか?詳細については、見積もりをリクエストしてください。

必要な板金部品を製造したら、さまざまな組み立てテクニックを使用して製品を簡単に完成させることができます。たとえば、航空宇宙産業で広く使用されている板金リベットは、不必要な熱変形なしに複雑なプレス加工された金属アセンブリを作成する簡単な方法です。組み立てる前にリベット用の穴を開ける必要があります。リベットは穴に押し込まれたボルトのようなもので、部品を固定するために変形します。

金属溶接部品は、それを行う別の方法です。これを接合操作の選択肢にしたい場合、非常に役立つ 2 つの溶接オプションがあります。

ピンポイント溶接は、非常に速く、簡単で、高品質な溶接方法です。 2枚のシートは、円筒形の電極の間に置かれます。電極がシートをクランプし、部品が接触する領域を加熱して、それらを溶かして融合させます。操作全体にかかる時間は 1 分未満です。

アーク溶接は最も一般的な溶接プロセスであり、その主な利点は、水密ジョイントを簡単に作成できることです。そのため、何らかのタンクを作成する場合は、アーク溶接が確実に役立ちます.

シート メタル プロトタイピング サービス

当社のシート メタル プロトタイピング サービスは、ラピッド プロトタイピング、最終用途の生産およびアセンブリ用に設計されています。私たちの社内の能力は、少なくとも500個の部品を生産し、納期どおりに納品することができます.板金設計から製作まで、試作品やサンプルの開発をご相談させていただきます。製造コストを削減しながら、板金プロトタイピングの精度を高めます。

当社の精密金属スタンピングの詳細

WayKen では、超小型部品から大型で複雑な部品まで、さまざまな部品を製造するための迅速で費用対効果の高い精密スタンピング ソリューションを提供できます。また、大量生産に投資するための少量生産を促進するために、単一部品の転送とプログレッシブ ストリップ プロトタイピングを含むラピッド プロトタイプ製造サービスを提供できます。 WayKen のカスタム メタル スタンピング機能の詳細、または次の関連プロジェクトに関する質問については、こちらからお気軽にお問い合わせください。