旋削部品の製造方法 他の製造方法では費用対効果の高い方法で再現できない設計能力と構造上の利点を可能にする新しい旋削技術により、旋削部品は比類のない精度と寸法特性を備えています。 これらの回転部品は、CNC スクリュー マシンまたは CNC 旋盤で製造できます。マルチスピンドル CNC スクリュー マシンにより、高い生産性を維持しながら複数のコンポーネントを同時に加工できます。 CNC 旋削プロセスは、スピンドルのスプリング コレットにブランク (丸、四角、または六角) を取り付けることから始まります。 次のステップでは、さまざまな自動切削工具を機械に取り付けて、余分な材料を取り除き、滑ら

では、CNC 加工を使用して作成できるすべての作業において、精密部品はどのように重要なのでしょうか?見てみましょう: ::製品を見る :高速加工 精密部品 10 個 1.ハウジングとエンクロージャ 小型機械部品が外部と接触しないようにするためのハウジングです。 CNC工作機械により、これらの工作機械部品の効率を高めるためにカスタマイズされたベアリング ブロック ユニットを作成することができます。これらのシェルは頑丈な素材から削り出されているため、非常に耐久性が高く、高度な保護を提供します。 2.ローラー また、CNC マシンは、コンベア システム用のローラーの開発を最大化するのにも役立

多くの企業は、コンピュータを使用して部品を正確に設計および製造しているため、CNC マシンを導入しています。医療分野から輸送分野まで、部品の加工にかかっています。コンピュータや機械の進歩によって達成できる他の生産方法と比較して、この機械加工プロセスは、より複雑でパーソナライズされたデザインを実現できます。 CNC 機械が普及している業界は? 業界ごとに要件が異なるため、カスタム CNC マシンを使用して部品を製造する場合があります。これらの機械は、多くの場合、さまざまな技術を使用して、産業部門が部品を製造するために必要な材料を処理します。他の企業は、注文を満たすためにプロのCNC機械業界を選

ねずみ鋳鉄はどのように作られるのですか? ねずみ鋳鉄は、銑鉄を鋳造した製品です。銑鉄は鉄鋼生産の中間製品です。ねずみ鋳鉄には、鋼、少量の炭素、ヒ素、マンガン、および硫黄が含まれています。ねずみ鋳鉄を顕微鏡で観察すると、おそらくグラファイトの微細構造が見えるでしょう（これは簡単に識別できます）。また、黒いグラファイトの鱗が見られる場合があります。灰色のグラファイト構造は、硬化プロセス中に炭素によって作成されます。ねずみ鋳鉄の特性は、鋳造プロセスで混合される材料に基づいて変更できます。優れた物理的特性により、今日最も一般的に使用されている材料の 1 つとなっています。ねずみ鋳鉄の利点と用途を詳し

中ぐり盤の仕様 エレメントとバイトの間の寸法を2軸で変更し、内面を縦横に切断できます。切削工具は通常、M2 および M3 高速度鋼または P10 および P01 カーバイドで作られたシングルポイントです。 ボーリングマシンには、さまざまなサイズとスタイルが用意されています。小さなオブジェクトのボーリングは旋盤で行うことができますが、大きなオブジェクトはボーリングマシンで機械加工されます。通常、ワークピースの直径は 1 ～ 4 メートル (3 フィート 3 ～ 13 フィート 1 インチ) ですが、最大で 20 メートル (66 フィート) になることもあります。電力需要は最大 200 馬力 (

立型マシニング センターは、その高度な技術のおかげで、生産性のギャップを埋め、業界の高速で正確なアプリケーションにおいて競争上の優位性を提供します。 VMC の機能は、4 番目と 5 番目の軸用のテーブルとスピゴット テーブル構成、多くのパレット チェンジャー、より多くのツール、および高速スピンドルを追加することで大幅に向上しました。 VMC は、ジェット ローター ブレード、発電用タービン ブレード、大型航空機部品、精密金型などの最も複雑な部品を処理できます。 VMC 加工に最適なワークピースは? ● ボックス型パーツ ボックス型 CNC 機械加工部品とは、エンジン シリンダー、ギアボッ

CNC 旋削は、特定の種類の工具、切削データ、および操作を最も効率的に実行するためのプログラミングを必要とするいくつかの基本的なアプリケーションに分類できます。 CNC 旋削部品の場合、工具は棒材に対して正しく配置するためにタレットに取り付けられます。 CNC ターニング センターでは、回転工具を使用できます。これにより、オペレータは、ドリル穴、スロット、およびフライス加工された表面など、同じコンポーネント上で広範囲のフィーチャをプログラム/切削できます。ライブ ツーリングのない CNC ターニング センターは、コンポーネントで作成できるフィーチャの数とタイプに制限されます。 CNC ターニン

CNC フライス盤の世界は、ここ数年、真に画期的な進歩を遂げていません。コントローラーはより良くなり、より直感的になり、より優れたコーティングと正確な形状を備えたツールが開発され、機械はより高速で信頼性が増していますが、長い間大きな進歩はありませんでした. CNC ミルはその作業に非常に適しており、漸進的な進歩のみを提供します。では、しばらく大きな進歩が見られなかった場合、今後 10 年間で何がもたらされるのでしょうか? CNC フライス加工技術の水晶玉を見​​てみましょう。 CNC ミルとは? CNC フライス加工技術の将来の傾向を分析する前に、まず CNC フライス加工とは何かを定義しま

ターニング センターとは ターニング センターは、高精度部品の製造または加工に使用される最新の機械加工ツールです。このタイプの工作機械は、円筒状のワークピースの加工に最適です。とはいえ、ターニングセンターは、対称軸がある限り、実際にはほとんどすべての形状のワークピースを処理できます。ターニングセンターの基本的な動作原理は単純です。ワークは、主軸を接続するチャックによってクランプされます。スピンドルは工作物を高速で回転させます。工作物が回転する (回転する) と、静止したカッターが工作物の周囲に沿って前進し、表面から材料を除去します。工作物の表面から材料を切削することにより、ピースの直径削減さ

水中ウォーターポンプは、水を引くのではなく表面に押し出すため、ジェットポンプよりも効率的で、必要な電力が少なくて済みます。水中ポンプは、ポンプ ハウジング内に密閉されたモーターを備えています。これにより、水が電気部品に触れることはありません。 水中ポンプの用途 水中ポンプの一般的な用途水中ポンプは、家庭で地下室から水を汲み上げるために最もよく使用されます。ただし、それらは多くの産業用途に使用されています。下水ポンプ 浄化槽の汲み出しには水中ポンプが有効です。流体はホースで貯蔵タンクに移送され、処理プラントに輸送されます。工業用ポンプ 水中ポンプは、職場や建設現場の浸水した地下室から余分な水を

退屈にはさまざまな種類があります。ボーリング バーは、両端で支持することも (既存の穴が貫通穴の場合にのみ有効)、片端で支持することもできます (貫通穴と止まり穴の両方で有効です)。ラインボーリング（ラインボーリング、ラインボーリング）は前者を意味します。バック ボーリング (バック ボーリング、バック ボーリング) は、既存の穴に到達し、ワークピースの「背面」側 (機械の主軸台に対して) にボーリングするプロセスです。工作物が主に工具を取り囲んでいるという事実による工具設計の制限、工具アタッチメントの剛性の低下、逃げ角要件の増加 (刃先ができるサポート量の制限) により、ボーリングは本質的に

ご家庭やお風呂場で、水道や蛇口をひねると「カチャカチャ」と音がする「うるさい音」を耳にしたことはありませんか？うーん、それはおそらくウォーター ブースター ポンプです。 水圧が低い理由 水圧が低下する理由はいくつかあります。重力、水源から排水口までの距離、不十分な地域の給水、システムへのアドオンなどがあります。次の段落では、主な原因のいくつかについて説明します。 重力 重力は水の流れを動かしたり遅くしたりします。水の供給が必要なレベルが高いほど、水圧は低くなります。場合によっては、水の量が 3 キロを超えることもあります。水が複数のフロアを通って上向きに流れる場合、重力により水は下に戻

いくつかの CNC フライス盤は、特定のタスクを最も効率的に実行します。各タイプのフライス盤を区別すると、使用するのに最適なフライス盤を特定するのに役立ちます。使用するのに最適なフライス盤を特定するには、さまざまなタイプを検討する必要があります。一般に、フライス盤には、縦型フライス盤と横型フライス盤の 2 つのカテゴリしかありません。この記事では、水平方向のスピンドル軸を使用する水平ミルに焦点を当てます。 横フライス盤とは 横型フライス盤は、回転する切削工具を含むスピンドルが部品を押し付けて部品から材料を除去する同様の設計を特徴としています。それらは通常、ベース、ニー、コラム、テーブル、

この記事では、CNC 水平ミルに焦点を当てながら、2 種類を確認し、その違いと用途を理解します。 CNC 水平ミルは、ロータリー カッターを使用してワークピースから材料を取り除きます。典型的な機械は、カッターを回転させるモーター駆動の高速スピンドルを備えています。作業台は、CNC 横型フライス盤のもう 1 つの重要なコンポーネントです。ワークピースをカッターに送るのに役立つように調整可能です。 CNC 横型ミルとは CNC 水平ミルは柔軟なデバイスです。家庭やガレージで使用される小型のものから、操作に保管スペースを必要とする大型のものまで、さまざまなサイズがあります。横型 CNC ミル

1.精密機械加工とは 精密機械加工は、非常に高品質で余分な材料を除去することにより、機械、コンポーネント、および付属品を製造するために使用される高度な製造技術です。その名前が示すように、完成品は非常に厳しい機械加工仕上げ公差と精度要件を満たさなければなりません。精密機械加工は、私たちの日常生活でオブジェクトを作成するために使用される機械の多くの大小のコンポーネントを製造するために使用されます。これらのオブジェクトは多くの小さな部品で構成されているため、これらの小さな部品が正確に組み合わされ、意図したとおりに機能するようにするには、高精度の操作が必要です。 信頼性の高い高精度の切断結果を得る

5 軸の投資収益率 5軸CNC加工機なら、段取り時間の短縮と各部品の精度アップが可能です。また、機械工場の機能を拡張して、より多くの仕事を得ることができます。 「5 軸」CNC マシニング センターという用語については、しばしば混乱があるようです。店舗は、5軸の仕事がないと信じています。 5 軸マシニング センターは 5 面加工を容易にするため、各ワークショップには 5 軸 CNC マシンの恩恵を受けることができる作業があります。5 軸マシンを開始する前に 2 つのことが必要ですこれらは情熱とプログラミングソフトウェアです。 5 軸カッターは、A 軸と B 軸を除く X、Y、Z 平面の 3

CNC旋盤は、ワークピースをその軸の周りに回転させて、切断、研削、ローレット加工、穴あけまたは変形、面取り、旋削などのさまざまな操作を実行し、ワークピースに適用されるツールを使用して対称性のあるオブジェクトを作成するツールです。回転軸。それらはもともと金属加工用に設計されました。しかし、プラスチックやその他の材料の出現と、その固有の汎用性により、幅広い用途と幅広い材料で使用されています. 旋盤を使用して、さまざまな材料を成形し、研削、変形、切削、表面仕上げ、ローレット加工、穴あけ、旋削などのさまざまな機能を実行します。これらのさまざまな操作を実行するには、特別なツールが使用されます。旋盤操作

サブトラクティブ マニュファクチャリングでは、特定の生産ニーズに最適な機械を選択することが非常に重要です。材料の選択から形状、セットアップ時間などに至るまで、適切な機械は生産効率の向上とコスト削減につながります。医療業界では、高い公差を必要とし、複雑な形状で構成される可能性のある部品は、多くの場合、5 軸 CNC 加工を使用します。これにより、複数の軸をそれぞれのデータムに加工する際に必要な複雑な部品のセットアップの数が減ります。 CNC 加工の軸 5 軸 CNC 加工は、パーツまたはツールが同時に移動できるパスです。主軸 X、Y、Z は、1500 年代に数学者で哲学者のルネ・デカルトによっ

5 軸 CNC ツールの作成方法 すべての分類において、5 軸工作機械を構築する主な方法は 3 つあります。スイングヘッドは、ほとんどの加工角度を実現できるタイプです。この機械と、4プラス1および3プラス2マシニングセンターなどの他の5軸コンポーネントは、非常に便利であると考えられています。既存の 3 軸アライメントにより、後者にはより実用的な利点があります。伝統的に、マシニングセンタは、x、y、z の少なくとも 3 つの軸で設計されていることがよく知られています。垂直および水平モデルの場合、他の軸を装備して 5 軸マシンを作成できます。 作業テーブルとインデックス作成 回転テーブルに他の