できるだけ短い時間で部品を加工する必要がある場合は、通常、センタレス研削盤が最適です。ご想像のとおり、これらの機械のオペレーターは、特に操作を開始する前にワークピースを配置するときに、非常に注意を払う必要があります。これはワークが主軸や治具で固定されているのではなく、2つの砥石で固定されているためです。 .さまざまな業界で欠かせないツールです。自動車産業から医療産業まで、あらゆる分野でこの精密グラインダーの恩恵を受けています。センタレス研削盤の効率と生産性を向上させる方法を知りたい場合は、適切な場所に来ました。これは、まさにこの記事で説明する内容です。 センタレス研削盤のメンテナンス方法
スクリューマシンには、タレットとスイスマシンの 2 種類があります。タレット タイプは、最初のメーカーから Brown &Sharpe とも呼ばれ、旋盤で動作する垂直スライドにワークピースを固定します。時計職人が精密部品に使用していた原産地にちなんで名付けられたスイスタイプは、回転するスライドにワークピースを固定します。この 2 つのタイプは動作が異なりますが、利点と性能は本質的に同じですが、より正確な作業ではスイスのスクリュー マシンの方が優れています。 スイス マシンとは スイス型 CNC 旋盤は、19 世紀後半にスイスの時計産業向けに開発されたターニング センターです。時間の経過とと
これらのデバイスは、かつて複雑な技術プロジェクト用に予約されていました。あらゆるプロジェクトで 5 軸機械を使用することの重要性は、今や大小の生産者によって理解されています。多くの場合、納期を短縮し、生産性を高め、それによって収益性を高めることができます。 5 軸 CNC フライ機には、仕事を完了するのに必要な時間を短縮できるという最も明白な利点の 1 つがあります。 いくつかの異なる設定があり、典型的な 3 軸工作機械が完了するまでに 5 時間以上かかる場合があり、その 5 軸工作機械は、最初から最後まで 2 時間未満で複数の操作で部品を完成させる場合があります。 5 軸 CNC フライス
アキシャルギア減速機またはアキシャルギアボックスとも呼ばれるインラインギア減速機には、いくつかのギアボックスバージョンがあり、トルクを倍増させ、入力速度を目的の出力速度に減速するように設計されています。列伝送の主な利点は、高速アプリケーションで制御を維持できることです。最小限のバックラッシュで高い入力速度を提供する効率と能力により、減速機ギアボックスは幅広いモーション コントロール アプリケーションに最適です。 列伝達の分野における非標準的なソリューション 以下のインラインギアを備えたすべてのモデルは、性能と用途の要件に応じてカスタマイズできます。カスタムギアボックスの見積もりをリクエスト
トラクター駆動丸のこ 丸のこは、歯付きまたは研磨ディスクまたはブレードを使用して、マンドレルの周りを回転する回転運動を使用してさまざまな材料を切断する電動のこぎりです。ホールソーとリングソーも回転運動を使用しますが、丸鋸とは異なります。丸のこは、刃自体に緩く使用することもできます。丸鋸は 18 世紀後半に発明され、19 世紀半ばまで米国の製材所で広く使用されていました。 丸のこは、木材、石材、プラスチック、金属などの多くの材料を切断するためのツールであり、手持ちまたは機械に取り付けることができます。木工では、「丸鋸」という用語は特に手持ち式のタイプを指し、テーブルソーとスライシングソーは丸
マンドレル チューブ ベンダーとは 高圧下でガス、化学薬品、または液体を輸送するために、しわのないチューブを製造する必要がある場合、契約メーカーとの曲げマンドレルは素晴らしいソリューションです。マンドレル チューブ曲げの専門家は、お客様の仕様に従って定期的に高品質の結果を提供します。このマシンは、業界で最高の精度と精度で曲がります。 CNC曲げ機を使用して、パイプの直径に等しい半径の曲げが得られます。医療機器や半導体業界でより強い曲げに対する需要が日々増加しているように見えるため、これは OEM 以来最も多く寄せられた要求でした。 しわを許容しないでください 曲がったチューブのしわは
多機能丸鋸とは 多機能丸鋸は、おそらく今日最も広く使用されている鋸であり、プロの建設プロジェクトと家庭用 DIY の両方で広く使用されています。この電動工具は、鋭い歯を持つ丸い金属刃を使用して、木材、金属、セメント ブロック、レンガ、ガラス繊維、プラスチック、スレートなどのさまざまな材料を切断します。 多機能丸鋸の刃は機械的に回転して材料をきれいに切断し、テーブルに取り付けたり、左利きまたは右利きの人用のハンドヘルド デバイスで使用したりできます。さまざまな種類の材料を最も効果的に切断するために、さまざまな刃が使用されます。 多機能丸のこを使用すると、すばやく効果的です。のこぎりを正しい
CNC ツール ホルダーの種類 ツールホルダー(ツールホルダー)は、工作機械とツーリングをつなぐ主要な側面です。それらの取り付けスタイルは、インターフェイスによって異なります。それらのマウントには、HSK ツール ホルダー、VDI マウント、または非推奨の R8 スタイルを含めることができます。 すべてのタイプのツール ホルダーは、コレット ポケット、フランジ、およびコーンの 3 つの独自のパーツで構成されています。電力が供給されていない静的計器と、電力が供給されていない電力が供給されている機器があります。 円錐:ツール ホルダーの円錐部分は円錐形です。これは、工具交換中にスピンドルに接
CNC チューブ ベンダーとは 手動曲げと比較して、CNC チューブ ベンダーは、曲げの程度、曲げと曲げ面の間の距離を正確に制御できます。 CNC チューブ ベンダーは、プロセスの高度な制御により、最高の精度を実現します。このコンピュータ制御による自動管曲げ加工は、手作業による曲げ加工に比べて、より複雑な曲げ加工を行うことができ、全体の作業効率を向上させます。この記事では、CNC チューブ ベンダーのすべての利点について説明し、チューブ ベンディングの将来についても説明します。 精度と一貫性 CNC チューブ ベンダーの 2 つの最大の利点は、精度と一貫性です。 CNC チューブ ベンダー
金属パイプ、チューブ、硬質金属導管のいずれを曲げる場合でも、油圧式チューブ ベンダーは理想的なツールです。しかし、どのタイプのパイプベンダーが必要ですか?答えは、何を曲げたいかによって異なります。この記事では、さまざまなタイプのベンダーと手動モデルの操作方法を見ていきます。 パイプ、チューブ、コンジット ベンダー これらの用語はしばしば同じ意味で使用されますが、実際には互いに異なります。チューブやパイプの曲げツールも異なります。したがって、チューブ、パイプ、コンジットを処理する前に、これらの違いを知っておくことをお勧めします。 パイプ ベンダー では、パイプはチューブとどう違うのでし
ミニミルは貴重な投資であり、産業スタイルの処理能力を家庭や店舗にもたらすことができます.ミニ CNC フライス盤には、生のスクラップを取り出して、すぐに使用可能な部品に変える力があります。これは、ハンマーやのこぎりについては言えません。このブログ投稿では、適切なミニ CNC フライス盤を選択するためのすべての側面を分析します。 ミニ CNC フライス盤とは? 一般的に言えば、フライス盤は、固定された切削工具と、手動またはコンピューターの方向によって制御される可動作業台で構成されています。ワークピースは、回転するブレードの周りを移動するワークテーブルに固定され、切断を実行して目的の結果を取得し
センタレス研削盤は 1 世紀近く存在してきましたが、多くの人々はまだプロセスの基本原理とその利点に苦労しています。この記事では、センタレス研削の基本をすべて説明します! シンプルな構造で操作が簡単 センタレス研削盤には多くの可動部品がありませんが、その機能のほとんどはいくつかの基本的な物理原理に基づいています。これにより、センタレス研削が比較的簡単な操作になり、2 つの回転シリンダの間でワークピース ホルダーの外径を仕上げるのに適しています。これは、直線ストロークの一部の速度と送り速度を制御する調整可能なホイールです。 たわみゼロで長時間のストレッチ処理が可能 ワークがしっかりと支えら
旋盤について知っておくべきこと 通常、「旋削」という用語は、この切削アクションによって外面を生成するために予約されていますが、同じ基本的な切削アクションが内面 (穴、その他のタイプ) に適用される場合、「ボーリング」と呼ばれます。したがって、「旋削とボーリング」というフレーズは、旋削として知られるプロセスのより大きなファミリーを分割します。旋削工具または中ぐり工具を使用してワークピースの表面を切削することは、「フェーシング」と呼ばれ、サブセットとしていずれかのカテゴリに圧縮できます。 旋盤加工は手動で行うことができ、オペレーターの常時監視を必要とすることが多い従来の旋盤でも、そうでない自動
のこぎりをテストするために、大工歴約 80 年の従業員 5 人を集め、彼らに大きな木材の山を与え、その板をキンドリングに変えました。私たちは、2x10 を横切る 45 度 x 45 度の複合角度という究極の拷問テストを切り取り、引き裂き、そして試みました。 快適さ、バランス、機能、切断能力を比較した後、ベスト オーバーオール ソーとベスト アベレージ プライスのチョイス アワードを受賞したいくつかのソーを選びました。 丸鋸の選択の概要 これらの鋸はすべて、同じ 24 歯の超硬ブレードを取り付けた場合にうまく機能しました。探している特定の機能セットに加えて、のこぎりを購入する際の最も重要な考
ロータリー テーブル インデクサーとは ロータリーテーブルインデクサーまたはロータリーインデックステーブルは、統合されたモーションシステムです。通常、エンコーダ、センサー、およびドライバーに加えて、モーターと機械的動力伝達装置で構成されます。テーブルは、カム ドライブまたはサーボ テーブルに電気モーターを使用します。機械式カム インデクサーは比較的安価で、角度を設定するためだけにインデックスを作成しますが、正確な移動が可能です。固定位置 (通常は水平または垂直) 軸。ロータリテーブルには、割出作業に割出板を使用できるものや、割出板のない分割部でワークの定常的な位置決めを可能にする分割板を取り
超硬は、金属やその他の材料を切断するために使用される刃、ビット、およびその他のツールに使用される鋼です。タングステン カーバイドとも呼ばれるこの超硬材料は、半タングステンと半炭化物の組成を持ち、広く使用されている鋼よりも 3 倍の剛性があり、超硬工具やホルダーに適しています。超硬切削工具とそのホルダーには、標準工具と比べて明確な利点があります。詳しく見てみましょう! 超硬工具と超硬工具ホルダーの主な利点 超硬は、金属やその他の材料を切断するために使用されるブレード、ビット、ツール ホルダー、およびその他のデバイスに使用される工業用鋼です。炭化タングステンと呼ばれることもある炭化物は、半タング
リストの 2 番目は退屈なバーです。それらは、円形の棒のデザインで識別できます。さまざまなサイズがあり、主な目的は既存の穴を大きくしたり、穴の処理を完璧にすることです。 CNC 旋盤の切削工具と工具ホルダーは、旋盤作業用のワークピースを加工するために、保護され、正しい位置にしっかりと固定されている必要があります。このニーズを満たすために、さまざまな種類のツール ホルダーが用意されています。旋盤を扱う人なら誰でも、実施するタスクに適したツール保持システムを選択できるはずです。通常、クイックチェンジ、およびタレット フォームのツール ホルダーを識別します。ツール ホルダーは、工作機械とユーザーの間
長さと容量はほんの始まりにすぎません。購入プロセスでは、他の要因も考慮する必要があります。この記事では、自動棒材供給機の詳細について説明し、自動棒材供給機の機能、利点、操作について説明します。 自動棒材供給機の仕様 ワークショップは、CNC モデル、サイズ、およびブランドに応じて、現在の機器と完全に互換性のある特定のバーフィーダー モデルから最も恩恵を受けることができます。この相互運用性を定義する技術仕様は、最初にオプションを絞り込むために重要です。その後、購入者は適切な工作機械アクセサリを選択する際に、次の 4 つの要素に特に注意を払うことができます。 • 床面積
その名前から、作業台や作業台の上に簡単に設置できる小型の機械であることがわかります。ベンチトップ平面グラインダーはそれ自体は持ち運び可能ではありませんが、いくつかのトリックがあれば、それほど労力をかけずにAからBまで大したことはありません.非常に硬い素材 (スチールやダイヤモンドなど) にうまく機能し、高品質の仕上げ面を生成します。この記事では、卓上平面研削盤の操作方法と、マシンを最大限に活用するためのヒントを紹介します。 卓上平面研削盤の安全上のヒント • 卓上平面グラインダーを使用するときは、必ず安全メガネ、ゴーグル、またはフェイス シールドを着用してください。 • グラインダーの電源
ギア減速機ボックスは、ギア減速機またはギアボックスとしてよく知られています。機械、通常はエンジンの出力トルクと速度を制御する機構です。トルクと速度を調整することで、機械はより広い範囲のアプリケーションでそのパワーをより有効に活用できます。ギア減速機ボックスは、コンベヤの一部として、組立ライン、生産ラインなどの複数の産業環境で採用されています。産業用途に加えて、減速機は自動車業界でもギアボックスの不可欠な部分としてよく見られます。特定の用途に適したギア減速機ボックスを選択するための主な考慮事項は次のとおりです。• 入力速度と出力• 希望の出力速度または希望の出力トルク•使用の特徴; 1 日あたり
製造プロセス