オイルカントリー旋盤は、大型横型機械の一種です。これらの機械は、大規模なチューブやパイプの処理を処理できるように大規模に設計されています。配管の直径は、多くの場合、10 ~ 20 インチを超えます。その結果、オイルカントリー旋盤の構造は、他の大型旋盤と比べてかなり独特です。 油田旋盤の建設 本質的に、油井旋盤は、サイズが大きく、より剛性の高い構造を持っていることを除けば、典型的な横型旋盤です。主軸台は、主軸に接続するチャックで構成されています。旋盤ベッドには、セミオート刃物台があります。切削工具交換システムは、自動または手動にすることができます。ベッドの長さは通常 5 メートルを超えます。
金属加工業界では、放電加工 (EDM) は、ワイヤーカット EDM、スパーク加工、スパーク浸食、バーニング、ダイシンキング、ワイヤーバーニング、またはワイヤー浸食としても知られています。これは、放電を使用して火花を発生させてワークピースの目的の形状を形成する製造プロセスであるため、北京語ではスパーク加工とも呼ばれます。 ワイヤー EDM プロセスとは? 処理中、不要な材料は、一連の急速に繰り返される電流によってワークピースから除去されます。これらのコンポーネントでは、一方の電極はツール電極と呼ばれ、もう一方の電極はワークピース電極と呼ばれます。機械加工プロセス全体で、工具とワークピースの
重負荷旋盤の詳細 - 重負荷旋盤について私が知っていること 頑丈な旋盤は、ワークピースを軸に沿って回転させ、通常の CNC 旋盤のように研削、切断、穴あけなどの操作を実行できます。しかし、従来の CNC 旋盤は通常の目的のみに使用され、大型旋盤は他の工作機械とは異なる特別な旋削スピンドルを使用して設計されています。 旋盤の中心には、スピンドルによって駆動される重切削用の重荷重サドルがあります。その中心位置がワークの重心なので、左側の旋削主軸がテールストックと連動します。オペレータは、重心だけでなく、サドル ユニットの中央部分にも注意を払う必要があります。 頑丈な CNC 旋盤は、スタンド
ヘビー デューティー CNC 旋盤の簡単な歴史:仕組みの簡単な紹介 最も初期の考古学的記録によると、最初の旋盤は紀元前 1300 年頃のエジプトにさかのぼり、さまざまな武器の製造に使用されました。旋盤や回転機械の記録は、古代ギリシャの時代にさかのぼることもできます。古代の職人は、回転機構に似たツールを使用して、家庭用品、武器、宝石、およびその他の生活に使用される重要なアイテムを作成しましたが、当時の回転旋盤は、今日のような重負荷に対応できませんでした.今日発明された頑丈な CNC 旋盤は、かつてないほど強力です。 共通機能:横型 CNC 旋盤設計 重負荷旋盤構造の多くの異なる設計の中で、
CNC ロール グラインダーの概要:その概要とその仕組み ロールグラインダーは、研削工程で使用される動力研削工具または工作機械です。研削は、砥石車またはホイールを切削工具として使用する一般的な加工方法です。ロール研削が主な特徴です。一部のロール グラインダーは、単純なフライス加工を含む多くの研削作業を行うことができます。 砥石 せん断変形方式により、砥石の表面にある各研磨材がワークピースから小片を切り出します。ベルト研削盤、卓上研削盤、円筒研削盤、平面研削盤、工具・刃物研削盤、治具研削盤、歯車研削盤、型研削盤、アングル研削盤、ロール研削盤など、数多くの研削盤が市場に出回っています。研削
BLDC モーターとトルクについて ブラシレス DC モーターは、ブラシレス DC 電気モーター、電子整流モーター、同期 DC ブラシレス モーター、または高品質のアクチュエーターを備えた BLDC モーターの略語です。永久磁石は、BLDC モーターの最も重要な部品の 1 つです。 BLDC モーターの同期機能 ブラシレス DC モーターは、ブラシレス モーターの閉ループ コントローラーを介してモーター トルクの各フェーズをアクティブにする交流電流を送信するインバーターを介して直流電流によって駆動される同期モーターです。トルクは大きくても小さくてもかまいませんが、全体的にトルクの力は安
産業用ファンの種類 現在、産業用ファンの購入は、通常、軸流ファンと遠心ファンの 2 つの選択肢に分かれます。インライン ファンとも呼ばれる軸流ファンは、非常に低い圧力で大量の空気を移動させることができます。流量はファンの軸と一致し、ファンを通して空気をまっすぐに引き込みます。それらは、換気と冷却によく使用されます。軸流ファンのいくつかのタイプを次に示します。● プロペラ ファン: これらは最も一般的に使用されるファンであり、一般に希釈換気または冷却に使用されます。● 軸流ファン :これは、円筒形のハウジングに適合するように設計された一種のプロペラ ファンです。これらは、排気ダストを屋根から移
ますます多くの工作機械が、高速、高精度、高効率、高知能、機能統合に向けて発展しています。高品質のコンポーネントは、電動スピンドルの寿命を決定するだけでなく、スピンドルが速度、トルク、および振動を処理する方法も決定します。主軸電動機は消費電力の面で優れていることに加え、高速動作と製品品質の両立を両立し、ビルトイン主軸が従来品よりも長持ちすることが実証されています。スピンドル技術の研究を開始すると、電動スピンドルが議論の中心にあることが多く、特に頭字語が自由に流れるため、気が遠くなる可能性があります。 CNC マシニング センターの電動スピンドルを研究する際の重要な考慮事項の概要、その構造、技術、
3 つの重要な要素 ボール ベアリングの摩擦と負荷を軽減する効果は、ボールを収容するために少なくとも 3 つのレースを使用することによって達成されます。したがって、ボール ベアリングの負荷はボールを介して伝達されます。ほとんどのアプリケーションで、一方のレースは固定されていますが、もう一方のレースは回転アセンブリに取り付けられており、溝の一致率と角度の計算が行われています。ボール ベアリングとローラー ベアリングは、安定したペースで動くことができる 2 つの重要な円形ベアリングです。 ボール ベアリング レースの 1 つが回転すると、ボールも回転します。 2つの平らな面が滑るのと比較して、
バーフィーダー (旋盤バーフィーダー) 工作機械業界では、自動棒材供給装置は、CNC 旋盤またはターニング センターで材料を自動的に引き込むために使用される機械です。材料は通常、中実の棒、棒、または丸棒です。機械加工された部品が切断され、新しい材料が生産ラインの機械に継続的に供給される必要があります。 機能 自動棒材供給装置は、CNC 旋盤操作で一般的に使用され、スピンドルによって駆動されるクランプ チャックから棒材などの材料を自動的に引き出します。そのため、NC 旋盤や CNC 旋盤のバー プーラーを置き換えることもできます。旋盤のタレットやバーホルダーにクランプチャックを直接取り付けて
概要 EDM ボール盤は、主に小さな穴を開けたり、ファスナーを打ったりするために使用される工作機械です。穴あけ加工には放電加工機を使用し、製造工程で必要となる加工技術でもあります。市場にはさまざまな種類の EDM マシンがあります。この記事では、EDM ボール盤について少し説明します。 EDM ボール盤の仕組み EDM ボール盤は、EDM を利用する他のプロセスとほとんど同じように動作します。唯一の違いは、EDM ボール盤が、材料の硬さに関係なく、高速で延性材料に半正確な小さな穴を作成するように最適化されていることです。 EDM 穴あけ機が動作しているとき、材料は、誘電性液体によって分離
これらに対応するため、メーカーは工場での実際の切断に役立つ効率の向上に焦点を当て、高度な切断技術、さまざまな有効な機能、および放電加工機の生産および品質データを管理するためのツールを開発しました。 最新の EDM 切断機技術の 1 つは、樹脂の型抜き用に開発された、厚いワークピースの非常に正確な切断です。最適な排出制御により、厚物ワークの真直性が大幅に向上します。 一部のメーカーは、プレス金型の逃げ角付きテーパーカット中に断線が発生した場合に、自動でワイヤーを通すテーパーカット時の断線点での自動ワイヤー送り機能を開発しています。無人加工に貢献します。しかし、多くの新しい EDM 切断機の技
ねずみ鋳鉄は、圧縮強度が高く、引張強度が低く、延性がないため、機械加工が容易です。ねずみ鋳鉄の肯定的な特性は、遊離黒鉛がその構造内で潤滑剤として機能することです。このため、スライドアクションが必要なセクションに適しています。 ねずみ鋳鉄の鋳物は、工作機械のキャビネット、パイプおよびパイプ継手、自動車のシリンダー ブロック、農機具で一般的に使用されています。この記事では、現在でもねずみ鋳鉄が最も人気のある鍛造材料である理由を説明します。 ねずみ鋳鉄の特性 ねずみ鋳鉄は、砂や圧力鋳造など、いくつかの異なる冶金およびコア プロセスによって製造できます。好ましい鋳造プロセスの選択は、生産工程の規模
自動ドリルタッピングマシンについて 自動穴あけ機とタッピング マシンは、特定の表面に穴をあけたりねじを切ったりするために使用されます。ボール盤とタッピングマシンの機能を組み合わせたモデルは、自動ボール盤とタッピングマシンと呼ばれます。 ドリル マシンとタッピング マシンは、ジュエリーの操作に使用される小型のベンチ マシンから、例外的な速度で鋼の鍛造品に大きな穴を開ける巨大で頑丈なマシンまであります。 ボール盤としても知られる垂直ボール盤は、最も一般的に使用されるボール盤です。ボール盤とタッピング マシンを選択するときは、形成するねじの長さ、ドリルまたはテーパー加工する材料、および精度を考
生乳自動販売機をご利用の際は、お客様ご自身で容器をご持参ください。牛乳自動販売機は、牛乳ディスペンサー ATM または牛乳 ATM とも呼ばれます。 新鮮な牛乳の自動販売機 新鮮な牛乳の自動販売機は、スーパーマーケットで販売されている牛乳パックや牛乳瓶の価格よりも比較的安価な価格で新鮮な牛乳を販売しています。経済的利益以外に、新鮮な牛乳の自動販売機は、より衛生的で環境に優しい牛乳の販売方法であると考えられています. 搾乳機は、牛乳の状態を理想的な温度に保つ冷蔵庫のようなものです。牛乳に詰め物がなく、廃棄物が減るため、環境にやさしいです。 製品の衛生状態は、牛乳の保存状態だけでなく、製造工
マガジン スタイルの自動棒材供給機を購入する可能性は 7 ~ 10 を超えます。しかし、旋盤に 12 フィートの棒材を供給できるフルサイズの棒材供給機を購入する場合、それとも 2、3、4 フィートの棒材を旋盤に供給するように設計された、よりコンパクトな「スピンドル長」の棒材供給機を購入する必要がありますか? 最も人気のあるタイプのバーフィーダーはショートフィーダーであり、米国で販売されたバーフィーダーの約半分、ドルでの総売上高の約 35% を占めています。フルサイズの倉庫スタイルのバーフィーダーは、米国の総販売台数の約 30% と、総ドル販売の約 35% を占めています。 フルサイズのバー
チューブチェッカーについて チューブのテスト中、テスター チューブは低電力整流器として使用され、フィラメント接続以外のすべての要素がアノードとして一緒に接続され、通常のエミッションの割合で使用されます。それらは、直接加熱タイプの放射の大まかな測定であるため、誤ってエミッションテスターと呼ばれることがよくあります(ただし、間接加熱タイプの不要なヒーターカソード漏れの測定)。スイッチは正しいフィラメント電圧とピンを選択する必要があります。 アプリケーション – チューブ試験 トランスコンダクタンス、ゲイン、ノイズ、エミッションなど、真空管のさまざまな電子特性を測定するには、真空管テスターに
灌漑ブースターポンプについて 灌漑システムの水圧が低すぎると、最適に機能しません。 1 つの解決策は、灌漑システム専用のブースター ポンプを追加して水圧を上げ、それによって灌漑の効率を最適化することです。 灌漑ブースター ポンプは、高圧で高流量の水を供給するように設計された特殊なウォーター ポンプです。これは、近くの水源を利用して、芝生や庭に必要な水分を供給し、常に最良の状態に保つためのソリューションです. この記事では、灌漑ブースター ポンプに関する使用法と関連情報について具体的に説明します。 灌漑ブースターポンプを使用する前の注意事項 灌漑ブースターポンプは水圧を上げてより多くの水
旋盤の操作は、ワークピースから材料を取り除き、切りくずや削り屑を取り除き、目的の形状やサイズの製品を作ることによって行われます。したがって、旋盤は常に他の切削工具と組み合わせて使用されます。 旋盤の歴史は、日用品や武器などのさまざまな製品を作るために陶芸が発明された古代エジプトに由来します。数千年後、旋盤の開発は、旋盤が産業目的で使用され始めた産業革命から長い道のりを歩んできました. 旋盤の適用の初期段階では、旋盤の開発は現在ほど進歩的ではなかったため、通常は手動の力に依存して操作されていました。旋盤の用途が産業分野になると、小規模または大規模な製品を生産するために、現在使用されている
鋭利な金属工具を使用して金属シートまたはバーを切断する高圧方法を指します。すべての金属ばさみは同じ切断技術を使用しており、固定された上刃、下刃、および 2 つを分離する調整可能なクリアランスを特徴としています。上刃に力を加えると、下刃が力を加えて金属を切断し、2 つに分割します。 切断機は、刃の形状によって線状か円形かで分類しています。リニア シャーは、厚さ 2 mm を超える金属を切断するように設計されており、薄い金属の場合は油圧または手動で操作します。 円形のせん断は、金属から丸いブランクとリングを切断するために使用され、電気モーターによって駆動されます。せん断に最適な金属の種類は、青
製造プロセス