新型コロナウイルスのパンデミックにより、全国の多くの工場が停止しており、保守チームには必要なプロジェクトや見落とされていたタスクを取り戻す機会が与えられている。ここでは、メンテナンス チームに役立つ可能性のあるアイデアをいくつか紹介します。 1.) 圧力ベースのシステムの漏れをチェックします: デュアルラインおよびシングルラインパラレル（つまり、インジェクター）システムなどの圧力ベースの潤滑システムは、グリースまたはオイルの機能的な塗布を達成するために、供給ライン内の特定の動作圧力（通常は 1,500 psi を超える）に依存しています。圧力ベースのシステムの場合、漏れはシステム障害の主な原

循環オイル システム内に泡が発生していたり、予定外のダウンタイムが発生して損失を被ったりしていませんか? 循環オイル中に空気が存在すると、泡立ち、オイルの粘度低下、粘度の低下、エアフローメータの特性変化、軸受寿命の低下などを引き起こす可能性があります。   予定外のダウンタイムのメンテナンスは非常に高価になる可能性があり、このような状況では、高価なヤンキー、ローラー、タッド、またはギアボックスのベアリングを失うわけにはいきません。実用的なソリューションとツールが必要です! 私たちは、これらの問題が発生したときに、それを相殺するために必要なツールを入手できるようお手伝いします。 20

                           見る:Bluetooth 対応の自動ルブリケータ。パルサールブBT LubriSource では、お客様の信頼できる潤滑システム パートナーとなることに尽力しています。私たちの使命に忠実であり続けるために、私たちはお客様のビジネスを学び改善するための革新的な方法を取り入れました。私たちは、ビデオが業界の洞察を得るのに最適な方法であることを認識しており、YouTube ページでそれらを直接お届けします。 最新のコンテンツをお届けするために、YouTube ウォッチ パーティーを開催します。私たちのYouTube チャンネルに参加してくださ

状態監視とオイル分析は密接に連携しています。 LubriSource では、自動潤滑システム機器、集中システムの設計、設置、メンテナンスにおいて、信頼できるパートナーとなるよう努めています。 私たちの使命に忠実であり続けるために、私たちは潤滑業界のためのソリューションを革新し作成する機会を常に探すよう努めています。私たちは、機器の状態監視とオイル分析が密接に関連していることを認識しており、その分野での改善の必要性を認識していました。そのため、私たちは最近イタリアの企業と提携して、ユニークなオイル サンプリング収集ボトルを米国市場に導入しました。  このコラボレーションを通じて、当社はオイル

潤滑業界は、新しい発明が生み出され、新しい科学的発見が最前線に持ち込まれるにつれて、常に進化しています。常に議論されるトピックの 1 つは転がり軸受です。操作方法、メンテナンス、方程式に至るまで、それらに関するすべてがレビューされます。ベアリングの寿命を計算する新しい方法が登場しましたが、適切なガイダンスなしで考えるのは大変なことです。 SKF はこのジレンマを認識しており、教育プロセスを合理化しました。  SKF は最近、抄紙機の転がり軸受ハンドブックの第 5 版をリリースしました。 。この版には、ベアリングに関する最新情報と推奨事項が含まれています。  前版からは大幅な変更が加えられ

今日、ほぼすべての製造現場でロボットを目にするのは非常に一般的です。いくつかの可動部品が含まれており、週 7 日間、最大 3 シフトまで継続的に稼働できます。ロボットは、ダイカスト、溶接、研削、研磨などのさまざまな作業を実行しながら、高速、摩擦、熱にさらされます。 このような柔軟性を備えているため、Gartner が世界的なロボット プロセス オートメーションに注目しているのも不思議ではありません。 市場は 2020 年に 15 億 7,000 万米ドルと評価され、 今後成長すると予想されています。  年間複利成長  2021 年から 2028 年までの成長率 (CAGR) は 32.8%

製造工場のペースの速い環境では、効率的な潤滑剤の保管が見落とされることが多く、経済的負担や運用の非効率につながります。このブログでは、適切なオイル保管の重要なニュアンスを掘り下げ、液体処理カート、ブリーザー、フィルター、サイトゲージ、持続可能性の実践、専用の潤滑室によるコスト削減のメリットを強調しています。これらの実践は、より安全で効率的で環境に配慮した運営に貢献し、目に見える経済的メリットをもたらします。 専用の注油室の経済的利点 - 詳細な内訳 利点 説明 ダウンタイムの削減専用の潤滑室により潤滑剤の取り出しが効率化され、工場のフロアで特定のオイルを探すのにかかる時間が最小限に抑えられます

明白ではないように思えるかもしれませんが、適切に設計された潤滑剤の保管および供給室、特に業界をリードする潤滑剤室のベストプラクティスに裏付けられたものは、製造プラント、工場、その他の産業施設にとってはスーパーパワーのようなものです。  どうやって？  専用の給油室の利点 専用の潤滑室と効率的な液体取り扱い方法の導入によるメリットは多岐にわたり、そのすべてが大幅なコスト削減に役立ちます。これは単なる理論上の話ではありません。実際のケーススタディでは、現場で潤滑剤の保管と塗布のベスト プラクティスを取り入れている企業にとって、目に見えて大幅な投資収益率が示されています。 業界のベンチマークに

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すべての潤滑装置には共通の目標があります。それは、潤滑ポイントにオイルまたはグリースを注入し、機械のスムーズな動作と寿命の延長、磨耗の最小化、ダウンタイムの回避を保証することです。安価で取り付けが簡単なシングル ポイント ルブリケーターは、取り付けに数秒かかるだけでなく、さまざまなメリットをもたらします。

買収により、オイル、潤滑剤、工業用流体を扱う業界で数十年にわたって使用されてきた人気の製品が復活します オハイオ州ミドルタウン (2023 年 6 月 6 日) - 工業用潤滑業界に自動潤滑装置、システム設計、保守サービスを提供する会社 LubriSource は、IFH グループの液体貯蔵および分配製品ラインを買収しました。その結果、人気の高い製品ラインは、LubriSource Fluid Handling and Dispensing (LSFH) ブランド名で販売されることになります。  LubriSource 社長のアンジェラ・モロー氏は、「当社は旧 IFH ラインの長年

精密潤滑とは、さまざまなデータポイントと専門家のアドバイスを利用して、性能を最適化し、重要な機器の寿命を延ばすために必要な最適な潤滑剤、頻度、方法、量を選択することを意味します。これはあらゆるメンテナンス プログラムの目標であり、データは常に変化しています。留意すべき点の 1 つは、機器のパフォーマンスにおけるオイル レベルの管理の重要性です。 適切な潤滑剤レベル 多くの専門家は、「適切な潤滑油レベル」と、なぜ特定の量が適切であると考えられるのかについて混乱していると感じています。つまり、適切なレベルとは、単に目的のプロセスに対して最適な装置のパフォーマンスを可能にするレベルです。オイルの

少し前までは、すべての資産を監視するために必要な機器は高価で、特に 1 か所から操作するのは困難でした。テクノロジーの進歩に伴い、オンサイトからリモートに至るまで最も重要な資産を網羅するようにそのすべてが変化しました。監視機器の運用コストも下がり、監視機器を理解するために必要なノウハウも下がりました。各プラントは異なりますが、タイムリーで正確なデータを通じて各プラントの運用を最適化するために、状態監視を最適化するための多くの戦略が利用可能です。 状態監視とは何ですか? つまり、状態監視とは、速度の低下や障害さえも判断するために資産を継続的に監視することです。状態監視によって得られるデータ

信頼性とメンテナンス (R&M) は一般に、改善のための推奨事項とともにコンプライアンス目標に関するスコアを与える評価と監査です。しかし、この種の評価は 1 日、1 週間、場合によっては 1 か月で完了するものではありません。このため、R&M 評価を使用して運用パフォーマンスを向上させ、正確で実用的な結果を得る方法を説明します。 計画を作成する 期限付きのロードマップを使用して詳細な行動計画を作成することから始めます。評価では、最高の効率で稼働していない現在のプロセスと、最高の効率で稼働しているプロセスに焦点を当てる必要があります。主要な手順には、作業員とのコミュニケーション、電力使用量に

過去数年間であっても、業界の状況は大きく変化しました。新しいテクノロジーは、新しい機器のコストに見合う、より良い結果を約束します。従来の機器は、割り当てられた通常の耐用年数を過ぎても、問題なく動作する可能性があります。あるいは、老化の兆候が現れている可能性があります。しかし、その投資は本当に価値のある結果をもたらすのでしょうか?回転機器の専門家として、従来の機器をアップグレードするか交換するべきかに関するガイドを共有します。 従来の回転機器の交換時期を知るにはどうすればよいですか? レガシー機器は、時の試練に耐えてきたことからその名前が付けられています。それはあなたの現在のプロセスに役立ち

キャビテーションは回転機器、特に遠心ポンプで発生する可能性があります。このキャビテーションは気づかれないか、誤って診断される可能性があります。これは、生産、エネルギー使用量、出力、機器の寿命、さらには致命的な故障につながる可能性があります。これを解決するために、ポンプのキャビテーションについてすべて説明します。その原因と防止方法について説明します。 ポンプのキャビテーションの原因は何ですか? キャビテーションはさまざまな理由で発生する可能性があります。最も一般的な原因の 1 つは、ポンプへの入口圧力が低い場合です。入口圧力の低下は、ポンプ システムに液体を供給するタンク内の液体レベルの低下

Houston Dynamic Supply のチームは、遠心ポンプを含む回転機器に関するあらゆる種類の問題を確認してきました。最も一般的で壊滅的なものの 1 つはキャビテーションです。これは、低圧ポケットで蒸気の泡が形成され、高圧領域に入ると内部が破裂するときに発生します。これはポンプの内部にあらゆる種類の損傷を与え、侵食や腐食を引き起こす可能性があります。 遠心ポンプのポンプ キャビテーションの原因は何ですか? 多くの動作条件ではキャビテーションが発生する可能性があります。たとえば、ストレーナーやフィルターが詰まると、ポンプの流れが制限され、キャビテーションが発生する可能性があります。

エネルギーコストが上昇し続ける中、産業企業は消費量を削減し、運用コストを削減するというプレッシャーにさらされています。エネルギー効率は単なる流行語ではなく、持続可能な運営を達成し、収益性を高め、進化する規制に準拠する上で重要な要素です。メンテナンス管理者、エンジニア、工場管理者、および工業用ポンプ、コンプレッサー、タービンなどの資本設備を監督するその他の担当者にとって、エネルギー効率の高いシステムにアップグレードすることは、エネルギーコストの削減、メンテナンス費用の削減、機器の寿命の延長など、長期的な大きなメリットをもたらします。この記事では、エネルギー効率の高い機器がどのように収益に直接影響

どん底から最大の独立系回転機器修理工場へ 2001 年秋のほとんどの企業と同様に、HDS もどん底にありました。  ヒューストン全域に大規模な洪水と破壊を引き起こした熱帯暴風雨アリソンと、9/11 テロ攻撃による精神的および経済的悲劇の間で、HDS は閉鎖の危機に瀕していました。 1989 年から 2001 年まで、HDS は大手産業機器メーカー Allis-Chalmers の所有でした。  HDS の現オーナーである Clayton Lau は、1999 年 9 月以来、営業マネージャーとして会社に携わってきました。 「創業当初、会社は多くの経営者を抱えていましたが、時には海で遭難

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