3D印刷の未来：AMFGのAMランドスケープデジタルカンファレンス2020からの12の重要なポイント（パート2）

4月、AMFGは最初の3D印刷の専門家と専門家を集めました。 アディティブマニュファクチャリングランドスケープデジタルカンファレンス2020では、業界の現状に関する視点と洞察を共有しました。

これは、AMランドスケープ会議からの重要な学習を探る記事のパート2です。ここでパート1を読むことができます。

7。 AMとデジタル化の組み合わせにより、業界はサプライチェーンへのアプローチを再考するようになります。

「従来のサプライチェーンは失敗し、パンデミックとの闘いはさらに困難になりました」と、LEOLaneの共同創設者兼ビジネス担当副社長であるLee-BathNelson氏はプレゼンテーションで述べています。

パンデミックの影響に適応するために企業ができることの1つは、サプライチェーンを可能な限りデジタル化することです。

従来のサプライチェーンでは、高度な流通チェーンが導入されており、商品はある場所から別の場所に、多くの場合国境を越えて送られ、最終的な場所に配送されます。

COVID-19の発生の結果、国境が閉鎖され、従来の輸送手段が制限されたため、これにより、重要な商品の従来の供給に問題が生じました。

ネルソン氏は、サプライチェーンのデジタル化は、3D印刷とデジタル在庫を使用して、ローカルでより機敏な生産を可能にすることで、このような問題に対処するのに役立つと主張しています。

ただし、サプライチェーンのデジタル化への動きには課題があります。その性質上、デジタル在庫のアイテムはまだ生産されていません。つまり、部品が異なる場所または異なる時間に生産された場合でも、生産の再現性を確保できる必要があります。

ネルソンが引用したもう1つの課題は、IP保護です。デジタルインベントリを使用すると、IP侵害リスクの潜在的なリスクが高くなる可能性があります。

「誰かがあなたから[物理的な部分]を盗んだ場合、あなたはその1つのアイテムの価値を失います。それは良いことではありませんが、それは非常に具体的であり、上限があります」とネルソンは説明しました。 br />このリスクを軽減する1つの方法は、IP保護ソフトウェアを使用することです。今日、メーカーがデジタルファイルを保護し、これらのファイルにアクセスできる回数とアクセスできるユーザーを指定できるようにする専用のソフトウェアが存在します。

このように、セキュリティソフトウェアは、3Dプリントを利用してサプライチェーンのデジタル化を可能にする上で重要な役割を果たします。

8。産業用3D印刷の採用率に関する洞察

Ultimakerは、おそらく世界で最も有名なデスクトップ3Dプリンターブランドの1つです。

会議中、Ultimakerの製品管理担当SVPであるPaul Heidenが参加し、溶融フィラメント製造（FFF）3D印刷の現状について話し合い、3D印刷の採用率に関する洞察を共有しました。

FFFは、プラスチックで最も人気のある3D印刷技術のひとつであり、生産用途でますます使用されています。

この進化は、主にアクセス可能で簡単なものの必要性によって促進されてきました。 -プロのデスクトップシステムの導入につながる3Dプリンターを使用する。

Ultimakerは最近、テクノロジーの認識レベルと採用の主な障壁をカバーする、世界中の3D印刷ユーザーの調査であるSentimentIndexもリリースしました。

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ハイデン氏によると、3D印刷の採用に対する最大の障壁は、企業レベルでのテクノロジーに対する認識の欠如です。 3D印刷に精通していない利害関係者は、テクノロジーに投資する可能性が低くなります。

ハイデンは、3D印刷材料の使用についても強調しました。 3D印刷ユーザーの大多数は、主にプラスチックを使用しています。しかし、Ultimakerは、TPU、ポリプロピレン、ナイロンなどのより専門的な材料が登場していることを発見しました。

明らかに、3D印刷業界は、最適化された技術材料と技術の使用により、より産業的になっています。産業用アプリケーション向け。

ハイデンは、3D印刷の最も一般的な使用法はまだプロトタイピングの領域にあると述べていますが、最終用途の部品だけでなく工具の製造を模索している上級ユーザーの数は急速に増加しています。

9。後処理ソリューションは、自動化を中心に進化を続けています。

自動化された後処理は、どのようにして積層造形の可能性を解き放つことができますか？それが、Additive ManufacturingTechnologiesのCEOであるJosephCrabtreeが彼のセッションで取り組むことを目的とした質問です。

Crabtreeによると、大規模な工業化された積層造形は、「既存の3D印刷システムに追加できる完全に自動化されたエンドツーエンドの後処理システム」によって可能になります。

現在、サポートの削除、スムージング、カラーリング、検査などの手動プロセスが関係しているため、後処理がボトルネックになっています。

現在、万能のソリューションはありませんが、AMTを含む多くの企業が、さまざまなAMテクノロジーを対象とした自動後処理システムを開発しています。

後処理の自動化は、3D印刷ワークフローに多くのプラスの影響を及ぼします。それは、3D印刷プロセスを高速化し、再現性を確保するのに役立ちます。

最終的に、適切な後処理を行う-適切な処理インフラストラクチャは、AMによる高度な再現性と生産性への扉を開きます。そのため、生産に3D印刷を採用している場合や、将来的にテクノロジーの使用を拡大しようとしている場合は、後処理の自動化を優先する必要があります。

10。 COVID-19パンデミックが3Dプリントについて教えてくれること

会議のほとんどすべての講演者は、COVID-19パンデミックとの戦いを支援する上での3D印刷の役割を強調しました。

BCN3Dの共同創設者兼CTOであるEricPallarésは、パンデミックがAMテクノロジーについて明らかにしたことについて話し、このトピックをさらに掘り下げました。

多くの病院が重要な医薬品の入手に苦労しているため、3D印刷は、特定のサプライチェーンの不足に迅速に対応できるソリューションとして登場しました。

3D印刷によって提供される敏捷性は、このパンデミックの間だけでなく、ビジネスの中断が迅速な対応を必要とする他の場合にも役立ちます。 Pallarésは、敏捷性が今後のビジネスにとって最も価値のある資産になると考えています。

さらに、医療用品への3D印刷の使用の増加により、技術資料の緊急の必要性が明らかになりました。

医療用途向けの3D印刷材料は、医療環境向けに開発する必要があります。つまり、高温に耐え、生体適合性を備えている必要があります。このような材料は市場に出回っていますが、その種類はより一般的な熱可塑性プラスチックよりもはるかに少ないです。

私たちが学んでいるもう1つの教訓は、業界が3D印刷の規制と基準を切実に必要としているということです。人々の安全が3D印刷された製品に依存している場合、一貫性があり、再現性があり、追跡可能な部品を作成する能力が最も重要です。

11。大量の3D印刷シナリオでは、ポリマー粉末とベッドの融合が最良の選択です。

3D印刷による生産への移行について説明しましたが、すべての3D印刷技術が実際に大規模な製造に適しているわけではありません。

すべてのポリマー3D印刷方法の中で、粉末材料に熱を加えることを伴う粉末床融合は、現在、大量の3D印刷に最も有望です。

これは、XometryのアプリケーションエンジニアリングディレクターであるGregory Paulsenが、主要なポリマー3D印刷プロセスを比較したときに詳細に調査されました。

製造用のオンラインプラットフォームであるXometryでは、「通常、ビルドごとに30〜300パーツを構築しているため、スループットと多様性の観点から、これらの粉末床融合技術は非常に優れています」とPaulsen氏は説明します。

このグループの2つの主要な技術は、選択的レーザー焼結とマルチジェットフュージョンです。どちらも、サポート構造なしで印刷できること、素材の多様性、拡大縮小できることなど、同様の利点を共有しています。

SLSは、特に何十年にもわたって使用されており、最終部品の製造に使用された最初のポリマーAM技術の1つです。

同時に、HPが開発したMJFは、競合するテクノロジーとして成長しています。たとえば、ポールセン氏によると、MJFマシンは工場にやさしいため、使用が拡大しています。

最終的に、SLSとMJFの両方の開発により、3D印刷の大量生産ソリューションへの移行が促進されます。どちらのテクノロジーも、業界が前進するにつれて、より多くのアプリケーションでその実行可能性を証明し続けるように設定されています。

12。デジタルマニュファクチャリングは主流に向かっています

会議の最後のセッションでは、XponentialWorksの創設者で3DSystemsの前CEOであるAviReichentalが、デジタル製造の現状と3D印刷の将来について話しました。

3D印刷業界で15年以上過ごしたAviReichentalは、ここ数か月の業界の急速な進化に次のように述べています。過去25年間。 '

3D印刷業界内の革新のペースは、市場に参入する新しいプレーヤーの数が増え続けるにつれて加速しています。

Reichentalが掘り下げた分野の1つは、3D印刷速度の進化です。

3D印刷の速度は、プロセスをスケーリングして生産性を向上させる能力と密接に関連しています。

現在、多くの企業が3D印刷速度の向上に取り組んでいます。 Reichentalが脚光を浴びているそのような会社の1つは、樹脂ベースの3Dプリンターを開発している会社であるNexa3Dです。同社は独自の光硬化アプローチを開発しました。これにより、印刷速度が6倍になると報告されています。

他のテクノロジーでも同様の開発が行われています。たとえば、EOSは、SLS3D印刷を10倍高速化するLaserProFusionテクノロジーを開発しています。

また、COVID-19の発生について話し、ライヒエンタルは、パンデミックに起因する不確実性が他の業界と同様にAM業界に影響を及ぼしていることに同意しました。しかし、不確実性にもかかわらず、COVID-19はAMを主流にするための触媒としても機能します。

従来のサプライチェーンは混乱に直面していますが、3D印​​刷が、柔軟性の高いオンデマンドの製造ソリューションとしての地位を確立するのを見るのは心強いことです。

'世界の最大の問題は世界最大の機会です」とReichental氏は述べています。 3D印刷業界にとって、この声明はこれ以上真実ではありません。

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