今日の金属プロトタイピングが機能しない3つの理由

人々は長い間物を作っています。産業革命が進むにつれ、製造業と金属プロトタイピングの現状はサブトラクティブマニュファクチャリングになりました。一般的な3軸ミルや旋盤と同様に、これらの機械は手動で操作したり、コンピューターシステムやモーターで駆動したりできます。機能はシンプルですが、これらの切削工具は私たちが今日住んでいる世界を形作っています。しかし、時代は変化しており、サブトラクティブ製造は現在、需要を満たすことができていません。長いリードタイムと遅い製品開発に苦しむ企業は、部品を迅速に製造するための新しい方法を見つけようと必死です。あなたがエンジニアで、金属のプロトタイプ部品を社内の機械工場に送る場合、その部品を手に持つまでに4〜12週間かかる可能性があります。もっと早く必要な場合は、おそらく誰かにドーナツで賄賂を贈る必要があります。どうすればわかりますか？

アプリケーションエンジニアとしての私の役割では、定期的に企業を訪問する機会があります。彼らはしばしば現在のプロセスに不満を持っており、潜在的な解決策として3D印刷を調査しています。金属のプロトタイピングは、部品をより安く、より速くするために企業が注目している最大の分野です。プロトタイプ部品を4分の1年待つのはばかげており、私が話している最も効率的なビジネスと比較すると見劣りします。彼らは一週間かそこら以内にプロトタイプ部品を回します。数え切れないほどの会議と多くの調査から、企業が金属のプロトタイプ部品を高速化するのに苦労している最も一般的な3つの理由をまとめました。

1。熟練した機械工を見つけるのは難しい

私が訪れた企業は、熟練労働者や機械工を見つけるのに苦労していると言っています。それらのいくつかは、何ヶ月にもわたってオープンアプリケーションを持っているか、ニーズを満たすために州外から労働者を雇う必要がありました。米国労働省によると、高校卒業生の70％近くが大学に進学しています。

表面上、高等教育の機会を得る学生は有益です。それは機械工や他の商人の人材プールを減らします。専門学校の汚名は、機械工場でより多くの従業員を雇おうとしている企業を傷つけました。企業が最高品質の労働者を店に配置するのに苦労すると、生産性が低下します。注文は遅れており、生産マネージャーは毎日新しい火を消す必要があります。これにより、店舗が可能な限り効率的に作業する必要が生じ、熟練労働者の貴重な時間を最大限に活用できます。

2。金属プロトタイプの加工には時間がかかります

木のブロック、アルミニウム、または選択した材料から始めます。いくつかの穴を開けて材料を所定の長さに切断するよりも複雑な形状を作成する必要がある場合、加工には時間がかかります。たぶん、あなたが作ろうとしているものは何でも、多くの操作と組み立て作業を必要とします。アルミニウムストックを帯鋸からミル、表面グラインダーに移動する必要があるたびに、時間と費用がかかります。残念ながら、従来の機器プロセスのため、エンジニアはプロトタイプの完成を待たなければなりません。ステップを削減するためのそれほど現代的ではない解決策は、鋳造からニアネットシェイプのパーツを使用することです。しかし、これにより、工具とリードタイムに関する他の多くのコストのかかる問題が発生します。

3。金属のプロトタイプは「付加価値」とは見なされません

私が訪問した会社の中には、金属のプロトタイピングを重視している会社もありますが、ほとんどの会社はそれをバックバーナーに置いています。彼らは会社の将来のために働くのではなく、製品として販売される部品を作るという付加価値のある仕事に焦点を合わせています。これは理にかなっています–結局のところ、彼らは納期を守ることによって電気をつけ続ける必要があります。調査によると、製造会社の90％近くが未処理の作業を抱えています。

「製造会社のほぼ90％が未処理の作業を抱えています」

このシナリオでは、すべての手がデッキにあり、顧客を満足させるために期限を守ろうとしています。あまりにも頻繁に、それは、機器がプロトタイピングのために購入された場合、販売可能な部品を作る代わりに、すぐに「借りられる」ことを意味します。プロトタイピングは優先順位リストの一番下にプッシュされ、ビジネスに長期的なダウンストリームの損害を与える可能性があります。見込み客が試作品のサンプル部品を数週間または数か月待たなければならない場合、別の部品の供給元を探し回る可能性が高くなります。