Stora Enso：製造業の未来がよりスマートになりました

Stora Ensoのデジタル化プログラムは、自動化と5Gのメリットを実現して、生産における効率、柔軟性、可用性を最適化します...

Stora Ensoは、鉱業、鉄、木材の活動を網羅し、13世紀にまで遡る、700年以上の歴史を持つ世界で最も古い企業の1つです。今日では、森林と樹木を基盤として再生可能な材料から作られた多様な製品を製造する可能性のすべてに焦点を当てています。

Stora Ensoのスマートオペレーション責任者であるMarkoYli-Pietiläは、消費者向けボード、生体材料、紙、パッケージングソリューション、木材製品など、ビジネスのすべての分野でグローバルなスマートオペレーションに関連するデジタル化および変革プログラムの推進を担当しています。 「スマートオペレーションチームは、当社のオペレーションにおけるデジタル化を加速する責任がありますが、それはStoraEnsoの全体的なデジタル化プログラムの一部にすぎません。また、顧客インターフェースのデジタル化、サプライチェーンのデジタル化、および人事と財務のプロセスを使用したバックオフィスのデジタル化についても検討しています」と彼は言います。 「これに加えて、私たちはスタートアップコミュニティと協力して、新しいデジタルソリューションを開発し、新しいデジタル製品を開発するための社内スタートアップの招待状を育てています。」そのような3番目の成功したソリューションであるIntelligentPackagingは、1月に発売されました。

Stora Ensoの製造フリートのデジタル化は、多くの工場にまたがる約100の生産ラインで構成されており、より高い運用効率を達成するために不可欠です。 「運用面では、さまざまな木質製品を製造しています。また、繊維ベースの複合材料など、まったく新しい製品も数多く製造しています」とYli-Pietilä氏は述べています。 「私の役割はスマートオペレーションに重点を置いています。つまり、将来的にも工場を効率的に稼働させるために必要な生産とメンテナンスのデジタル化を意味します。」

Stora Ensoは、3年前にデジタル化プログラムへの投資を開始し、現在、人工知能（AI）、拡張現実、機械学習（ML）、仮想現実（VR）を含む約160の異なるプロジェクトを完了しています。 「Gartnerの誇大広告曲線でほぼすべてのテクノロジーをテストしました」とYli-Pietilä氏は明かします。 「私たちはビッグデータを使用して、スマートグラスを含むさまざまな種類のウェアラブルを調べています。」彼は、分析がおそらく現在最も重点を置いている分野であると付け加えています。 「当社では、メンテナンス関連のタスクを実行する際に、メンテナンス担当者とオペレーターの両方が利用できる全社的なモバイルメンテナンスツールを用意しています。従業員は移動中に安全通知を行うこともでき、すでに3D形式で物事を視覚化することもできます。 3Dモデルを使用すると、どこで起こっているのかを非常に簡単に理解できます。ここでの作業で必要なことは何でも、移動中に行うことができます。」

Yli-Pietiläは、人々がこの変革の非常に重要な側面であると信じています。 「彼らは、分析がどのように機能するかを理解し、さまざまなモバイルツールに精通するために、新しいスキルを学ぶ必要があります。これは、現場やさまざまな手術室で多くのアプリケーションが使用されるためです。統一されたユーザーエクスペリエンスを作成してユーザーに教えることは非常に重要です」と彼は、統一されたUIを開発するという同社の探求について語っています。

これらの変革の目標をサポートするために、同社はSEEDS（Stora Enso Design System）と呼ばれるStoraEnsoの設計コンセプトを作成しました。 「SEEDSは、設計者と開発者がStora Ensoの要件に沿ったユーザーエクスペリエンスを構築できるようにする、公開されている一連の命令とコードです」とYli-Pietilä氏は説明します。 「私たちがデジタル化の分野で提携している企業は、これらの資産にアクセスして、私たちに提供しているサービスの開発を支援することができます。」

Stora Ensoは、アジャイルスタートアップから大企業まで、さまざまなパートナーと協力して、コラボレーションエコシステムを促進できる環境の構築に重点を置いています。 「私たちは、パートナーがアクセスできるStoraEnsoIIOTプラットフォームなどのデータ資産を構築することを目指しています。そうすることで、共同開発して提供するアプリケーションで同じデータを使用できます」とYli-Pietilä氏は説明します。

3年後、Stora Ensoのアプローチの成功はすでに明らかであり、同社は2019 Industry of ThingsWorldAwardの「製造現場でのIIoTのベスト実装」で2位を獲得しています。 「当社は、本番環境でリアルタイム360°カメラソリューションを実現するために5Gを実装した業界初の企業です」とYli-Pietilä氏は述べています。 「これにより、世界中の専門家が生産の特定の領域を監視し、必要に応じてガイダンスを提供できるようになり、最終的には生産環境がより効率的かつ安全になります。」 5Gソリューションは、本番環境での「効率、柔軟性、可用性の最適化」などの主要な目標を達成するためのStoraEnsoの取り組みをサポートします。

Yli-Pietiläは、デジタルトランスフォーメーションの加速中に、彼と彼のチームが過去数年間に克服しなければならなかった最大の課題を振り返ります。 「私たちがプロセス業界で生成する膨大な量のデータを処理することは、常に課題です」と彼は認めます。 「私たちは、これらの高度なインテリジェントアプリケーションでデータを利用できるようにする方法を常に検討しています。そのため、Stora Enso IIoT（Industrial Internet of Things）クラウドベースのプラットフォームを構築することにしました。さまざまなベンダーと共同で構築しているこれらのアプリケーションでこの統合データ資産を使用できるように、クラウド内のデータを整理するために多くのリソースを使用しています。」

Stora Ensoがリアルタイムでオペレーション間で通信する必要がある場合、これはデジタルツールが生産ラインに近接していることによって実現されます。現在、Yli-Pietiläは物事をさらに一歩進めることに熱心です。 「私たちは将来何が起こるかを予測したいと思っています。また、処方したいと思っています。私たちは、将来何が起こるかをユーザーに伝えるだけでなく、可能な限り最善の方法で仕事を遂行するために何をする必要があるかをユーザーにアドバイスするために、処方分析を行おうとしています。 AIとMLを使用して処方分析ソリューションを構築しています。これは、実際にはリアルタイムではなく、将来のことだからです。」

Stora EnsoはすでにAIベースのアプリケーションを使用しており、信頼性の高い12時間先を見通すことができます。 「私たちは、製品の品質、機械の性能、およびメンテナンスに関連する機器の信頼性を備えた、将来を私たちが望むように見せるための行動を取るように人々にアドバイスできるようにしたいと考えています」とYli-Pietiläは確認します。 「これらのツールの成功とパフォーマンスを測定する方法は、実際には、一般的な運用効率を測定するために使用するビジネスKPIを介して行われます。これらのビジネスKPIのフォローアップを開始し、デジタルトランスフォーメーションがビジネス開発の通常の部分になり、利益と運用の改善にもつながります。」

Yli-Pietiläは、規範的なツールが継続的な生産品質の維持にどのように役立つかを説明しています。 「紙は1時間あたり約100kmで生産されており、お客様が期待する品質を維持するには、プロセスをリアルタイムで調整できる必要があります。これらのツールには、生産を可能な限り最適なレベルに保つために必要なプロセス変更を行うようにマシンを実行しているオペレーターにアドバイスできるようにするための計算機能と予測機能が必要です。」同社はまた、生産労働者を支援するために、外骨格などのより柔軟でインテリジェントなロボットのテストを検討しています。他の場所では、オーディオ分析の潜在的な利点を調べるためのテストが進行中です。 「私たちが聞いている音に基づいて、マシンがどのように動作しているか、そして将来的に潜在的な誤動作の証拠があるかどうかを分析しています」と彼は説明します。

事業開発全体で、Stora Ensoの2つの最も重要な傾向は、気候変動と持続可能性です。 「結局のところ、私たちは化石ベースの材料を木で作られた材料に置き換える事業を行っています」とYli-Pietiläは言います。 「私たちは、その目標に向けて何年にもわたって製品ポートフォリオを変革してきました。」スマートオペレーションでは、Yli-Pietiläのチームは製造フリートの運用効率に重点を置いてきましたが、その努力は、たとえばエネルギー効率などの持続可能性目標に貢献しています。 「私たちは毎日より持続可能な水処理プロセスを開発することに非常に熱心です。CO2は私たちが本当に注意深く検討しているものであり、気候変動目標に積極的に貢献するためにそれらの数値をどのように下げることができるかです」と彼は確認します。 P>

工場の自動化レベルはすでに高いため、Stora Ensoは、作業をより安全にしながら、自動化レベルをさらに上げることを目指しています。 「潜在的に危険な操作をさらに自動化できれば、全体的な運用効率（OEE）も向上します」とYli-Pietilä氏は付け加えます。 「OEEは、運用に関して最も重要なKPIです。次に、自動化レベルを上げることでこれらの主要KPIにプラスの影響を与えることができるため、機械のパフォーマンス、品質、および可用性を確認します。これを行っている間、それは自動的に職場を毎日より安全にします。」自動化が進む中、Yli-Pietiläは、「ダークミル」の概念が持続可能な未来の構築を支援するための議題にしっかりとあると信じています。デジタル化によってドアのロックが解除されました。 Stora Ensoは、その先の回廊を形作るための措置を講じています。