変動の激しい中で成功するための適応型製造の鍵

多くの製造業者は、何年にもわたって役立ってきた成功のための戦略に固執しています。しかし、実証済みの製造戦略は、予測不可能な市場の需要とサプライ チェーン、コストの上昇、出荷の遅れ、人員不足によって覆されています。

ボラティリティの高まりは、現在の市況に合わせた新しい順応性のある製造戦略の必要性を浮き彫りにしています。ある製造戦略から別の製造戦略に移行するための、より機敏で状況に応じてインテリジェントで柔軟なアプローチを採用することで、製造業者は機会を活用し、リスクを軽減することができます。

適応型製造戦略の成功は、エンジニアリング、製品設計、生産計画とスケジューリング、製造現場の生産チーム、およびそれらが依存するシステムを連携させることにかかっています。 CAD/CAM、PLM、E​​RP、および MES ソリューションにはすべて、独自のリズムとレキシコンがあります。これらのシステムがリアルタイムのデータを共有できるようにすることによってのみ、製造チームは状況の変化に迅速に対応できるようにコミュニケーションとコラボレーションを行うことができます。

いくつかの例を見てみましょう:

不足している材料の代替品を使用する。 全体として、家具やマットレスのメーカーは、フォームの深刻な不足に不意を突かれました。しかし、ERP システムを介して顧客の注文にリアルタイムでアクセスできる企業は、未処理の注文にどのようなエクスポージャーがあるかを正確に把握していました。これらのメーカーの中には、CAD デザイナーと PLM チームにコイルやファイバーベースの代替品を使用して製品を改良させることで、生産の方向性を転換したものもあります。顧客はデザインを承認し、メーカーは納期を守りました。

新しい製品ラインを迅速に開始する。 自動車のアフターマーケットにサービスを提供するプラスチック メーカーは、人工呼吸器と呼吸器部品の需要の高まりに対応しました。 CAD 設計者とエンジニアは、医療業界の顧客と協力して CAD 設計を行いました。その後、2 交代制で 5 日間で金型を作成する金型メーカーにそれらを送りました。 CAD、ERP、および MES ソリューションがすべて同じデータベースを共有することで同期とコラボレーションが可能になったため、10 日以内に生産ラインが稼働しました。

材料と完成品の価格設定を調整する。 長期の固定価格契約により、安定した経済期間中の収益の流れと容量の使用率を確保できます。ただし、製造業者は過去 1 年間で鋼鉄のコストが 2 倍、木材が 3 倍、ポリプロピレンが 3 倍に上昇したことを確認しており、価格の調整が重要になっています。 ERP システムで自動価格設定を使用することにより、製造部門を持つディストリビューターは、カスタマイズされた顧客の価格設定を 2 時間で更新し、会社は利益を維持しました。

利益率の高い製品を優先します。 何年もの間、自動車メーカーは豊富なコンピューター化された機能をすべての車両モデルに追加してきました。しかし、マイクロプロセッサが世界的に不足しているため、自動車メーカーはエントリーレベルのモデルに手動のダイヤルとハンドルを使用し、ハイエンドで高収益の車両用に高度な電子機器を予約しています.また、ERP システムと EDI サービスを使用してリアルタイムの顧客需要予測をチップ サプライヤーと共有し、不確実性を減らし、生産能力の増強に投資できるようにしています。

アダプティブ マニュファクチャリング戦略により、製品の成功に不可欠なすべてのチームがリアルタイムでコミュニケーションとコラボレーションを行うことができます。その結果、製造業者は新製品により迅速に方向転換し、コストの可視化と管理を強化し、製品の品質を向上させることができます。短期的なアプローチではなく、サプライ チェーン、労働力、コスト、機械、労働力などの障害を克服しながら、顧客の変化する要件を最優先する能力が、スマート マニュファクチャリングの未来です。