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板金エンクロージャスタイルから選択する方法

ここProtocaseでは、ほぼすべての種類の板金またはCNC機械加工のエンクロージャーを作成できます。あなたが想像しているものが何であれ、私たちはあなたのデザインを2〜3日で構築することができます(最小注文なしで)。テンプレート化された板金エンクロージャーのスタイルを豊富に用意しており、そこから選択できます。

ラックマウントからコンソール、L字型、そしてその間のすべてのものまで、私たちが提供する多くのエンクロージャースタイルがあり、個々の顧客の要件に合わせてカスタマイズすることができます。利用可能なオプションが非常に多いため、特に板金の設計と製造に慣れていない場合は、すべての可能性を選別するのが難しい場合があります。

では、どちらを使用するかをどのように決定しますか?このブログでは、私たちが専門としているさまざまなエンクロージャーのスタイルと、それらが最も適している状況を確認します。

最善の選択肢を決定するために、最初にいくつか質問することをお勧めします。

これらの質問に答えると、このエンクロージャスタイルガイドで正しい方向を示すことができるはずです。 (そして、ビジョンと要件についてチャットしたい場合は、いつでもサポートします!)

U字型エンクロージャー

まず、最も一般的な2つのエンクロージャータイプ、U字型とL字型から始めます。この2つは非常に似ているように見えますが、明確な違いがあり、どちらか一方を選択する必要がある場合があります。

「クラムシェル」と呼ばれることもあるU字型の筐体設計は、非常に用途が広く、最も標準的な形式でも多くの問題を解決できます。エンクロージャーの2つの部分のそれぞれがU字型の形状を形成しているため、U字型であると簡単に判断できます。

U字型エンクロージャーは、設計上の制約(カバーの高さやカバーの溶接の必要性など)が少ないため、優れたオプションです。これにより、板金設計に慣れていない場合は、U字型が理想的な選択肢になります。実際、私はU字型を設計と製造が最も簡単だと考えています。また、回路基板など、隣接する(隣接する)側から突き出ているコンポーネントがある場合に使用するのに最適なオプションです。

ただし、以下に示すように、反対側のコネクタを備えたPCBなど、反対側から突き出たコンポーネントをエンクロージャに収容する場合、U字型は、PCBカードを所定の位置に押し込んだ場合にのみ機能しますが、実際にはお勧めしません。オプション!

コネクタはエンクロージャーの両側から突き出ているため、エンクロージャーの少なくとも片側を伸ばさない限り、PCBをU字型に挿入することはできません。これにより、エンクロージャーを後ろに曲げたときに、エンクロージャーの位置がずれる可能性があります。

この状況では、L字型エンクロージャーを使用することをお勧めします。

L字型エンクロージャー s

2つの部分が文字「U」に似ているU字型のエンクロージャとは異なり、L字型の2つの部分の1つは、ご想像のとおり、文字「L」に似ています。

一般的なU-Styleエンクロージャーと似ていますが、ProtocaseのツーピースL字型エンクロージャーには明確な違いがあるため、コネクターが複数/反対側から突き出ているPCBエンクロージャー設計に最適です。

下部のピース(Lに似たピース)の片側にあるL字型エンクロージャーのオープンエリアにより、このタイプのPCBをエンクロージャーの側面にスライドさせることができます。

ラックマウントエンクロージャー

ラックマウントエンクロージャは、ラックキャビネットに取り付けるように設計されています。フロントパネルのフランジ(またはラックマウントイヤー)を使用してキャビネットに固定するか、エンクロージャーにキャビネットから簡単にアクセスできるサイドレールが付いている場合があります。このスタイルのエンクロージャーは、大小のサーバーで一般的に使用されています。

ラックマウントエンクロージャのフロントパネルの幅は常に19インチ(482.6mm)ですが、シャーシ自体の幅は通常16.75インチ(425.45mm)です。ほとんどの取り付けレールの間に収まる最大幅である17.5インチ(444.5mm)までのシャーシ幅を実現できます。

ラックマウントエンクロージャーは、エンクロージャーのフロントパネルの高さを表す「U」によって測定および分類されます。各「U」は1.75インチ(44.45 mm)に相当します。任意のUの高さを製造できますが、ほとんどの取り付けラックは最大42Uの高さにしか適合できません。技術的には、1Uは1.75インチですが、キャビネットにラックに収納するときにエンクロージャー間に適切なクリアランスを確保するために、指定されたUの高さより0.03インチ短いカスタムラックマウントエンクロージャーを製造しています。 0.03インチ短くすると、製造公差も考慮されます。

さらに、プロトケース製のラックマウントエンクロージャーには、通常、フロントパネルの上端と下端から0.125インチの位置にエンクロージャーの上部と下部がはめ込まれています。これは、ケースの内側に取​​り付けられたコンポーネントのケースの外側にネジ頭のクリアランスを確保するためです。エンクロージャーの上部と下部をフロントパネルの上部と下部と同じ高さにする必要がある場合は、0.125インチのオフセットがないため、フルハイトのラックマウントエンクロージャーが必要であることを指定する必要があります。

すべてのエンクロージャースタイルと同様に、収納された電子機器を涼しく保つために、換気カットアウトを追加することをお勧めします。ラックマウントエンクロージャも例外ではありません。特に、ラックキャビネット内に保管されるため、これらの環境では空気循環が最適ではありません。 (より高出力の電子機器を含むエンクロージャーの場合、ファンの形での強制換気も必要になる場合があります)。

一般的な用途:

Protocaseは、Storinatorsと呼ばれる45Drivesの超大型でカスタマイズ可能なデータストレージサーバーに使用されるラックマウントエンクロージャーを製造しています。 45Drivesとその製品について詳しくは、こちらをご覧ください。

5面エンクロージャー

5面エンクロージャーの重要な特徴は、4面の構成と取り外し可能なトップ/カバーです。取り外し可能なトップ/カバーは、ヒンジとラッチを追加することでトップをドアまたは蓋に変換できるため、非常に用途の広いエンクロージャースタイルになります。

必要に応じて、5面エンクロージャーをポータブルキャビネットとして使用することも、壁に取り付けることもできます。

側面を取り外して簡単にアクセスできるようにする必要がある場合は、側面を細かく分割できるため、5面エンクロージャーも用途が広いです。

一般的な用途:

押し出しアルミニウム

Protocaseの押し出しエンクロージャーの際立った特徴は、押し出し面であり、エンクロージャー内にPCBボードを取り付けるために使用できます。

L字型と同じように、押し出しエンクロージャは、コネクタが複数の側面または反対側から突き出ている場合に発生する問題に役立ちます。ただし、押し出しに切り欠きを作成する唯一の方法は切り欠きをCNC加工することであるため、理想的には、コネクタを押し出し側のいずれにも配置しないでください(つまり、達成できるものに制限があります)。

ラックマウントエンクロージャーと同様に、押し出しエンクロージャーは、押し出しの高さを表す「U」によって測定および分類されます。 Protocaseは現在、1U(1.72 "| 43.688 mm)および2U(3.47" | 88.138 mm)のアルミニウム押し出し材を在庫しています。 (ただし、追加のコストとリードタイムの​​ために、非在庫の押し出しプロファイルを注文できます)。

押し出しアルミニウム製エンクロージャーには、フロントパネルとリアパネルの厚さ、および最大の高さ、幅、奥行きに関していくつかの一般的な規則があります。これらは、当社のWebサイトで確認できます。

一般的な用途:

コンピュータエンクロージャ

Protocaseは、大小を問わず、完全にカスタム化されたコンピューターエンクロージャーを構築できます。これらの設計は、多くの場合、標準のラックマウント、U字型、L字型、ATX、またはmini-ITXエンクロージャーとして開始されます。ただし、購入後に手動でカスタマイズする必要がある既製のエンクロージャとは異なり、すべての部品を固定するために、ケース内に必要なすべてのブラケット、コネクタ、およびその他のコンポーネントを追加することができます。所定の位置にあります。

要件に合わせてコンポーネントを追加するオプションがあります:

標準のフォームファクタのマザーボードをカスタムエンクロージャに統合することを検討している場合、一般的なATXマザーボードはユニバーサルで強力で費用効果が高いです。また、micro-ATXおよびmini-ITXマザーボードは、小型、低消費電力、最小限のノイズが求められるアプリケーション向けに特別に開発されました。

ATXまたはmini-ITXマザーボードに対応するコンピュータエンクロージャのカスタムデザインを作成する場合は、このリソースを確認してください。これらのデザインを可能にする方法が詳しく説明されています。

機械加工されたエンクロージャー(フライス盤)

Protocaseは、3軸および5軸の垂直CNCフライス盤を使用して、ソリッドバーストックから機械加工されたエンクロージャーをフライス盤加工できます。これにより、要素からの高レベルの保護を備えた非常に耐久性のあるエンクロージャーを作成でき、完全に水に浸した状態で非常に効果的です。

エンクロージャーを水に浸す場合は、設計上の重要な考慮事項がいくつかあります。

機械加工されたエンクロージャーは通常、アルミニウムからフライス盤で削られます。これは、その素材が迅速なフライス盤プロセスと費用効果の高い製品を可能にするためです。ただし、お客様の要件に応じて、他の素材を使用することもできます。

一般的な用途:

このタイプの保護を提供するエンクロージャーの詳細については、水や破片から保護するエンクロージャーの設計に関するこのブログ投稿を参照してください。

ハイブリッドエンクロージャー(押し出し+フライス盤)

ハイブリッドエンクロージャーには、押し出しエンクロージャーと機械加工エンクロージャーの特性が組み合わされています。それらは、板金の上部と下部、カスタム加工されたバックプレート、および押し出し側面を備えています。結果として得られるエンクロージャーは、耐久性と洗練性の両方を備えています。 PCBを簡単に取り付けることができる、頑丈で耐久性のある設計が必要な場合は、ハイブリッドエンクロージャが最適なオプションです。

側面が押し出されているため、ハイブリッドエンクロージャーは機械加工されたエンクロージャーと同様に密閉できないため、内部を要素から保護する効果が低いことを覚えておくことが重要です。悪天候、ほこり、汚れ、水から保護するのに効果的なエンクロージャーが必要な場合は、機械加工されたエンクロージャーの方が適しています。

ハイブリッドエンクロージャーは、必要なほぼすべての幅と奥行きで提供されますが、エンクロージャーの高さは、押し出し面がストックされているため、1.72インチ(43.688mm)または3.47インチ(88.138mm)になります。

コンソレットエンクロージャー

コンソールは、エンクロージャーの機能(ディスプレイ、スイッチ、ノブなど)を含む面である角度の付いた前面で簡単に区別できるため、見やすく、アクセスしやすくなっています。

このタイプのエンクロージャーは、必要なアクセスに30度または60度の表面が必要な小型の制御装置または計装装置を取り付けるのに理想的です。

多くの場合、お客様はこれらのエンクロージャーの下部にゴム製の脚を取り付けて、表面に引っかき傷や擦り傷を付けたり、エンクロージャーの下部を損傷したりすることなく、簡単に移動できるようにします。

一般的な用途:

完全カスタムエンクロージャー

上記のエンクロージャースタイルのいずれも設計ニーズを満たしていないように思われる場合は、完全にカスタム化されたエンクロージャーが必要になる可能性があります。 Protocaseは、設計の概要を示すCAD図面を送信するか、専門の設計サービスと連携することにより、正確な仕様に合わせて完全にカスタム化されたエンクロージャーを製造できます。

完全にカスタム化されたエンクロージャーで留意すべきいくつかの要因

上記で説明したすべてのエンクロージャースタイルは、すべて標準化された設計であり、大きな違いはありません。ただし、完全にカスタム化されたエンクロージャには、考慮すべきさまざまな設計要素があります。

溶接、ヒンジ、カムロック、電子部品などの機能を含むまったく新しい設計を作成する場合は、公差も考慮する必要があります。覚えておいてください–プロジェクトの最後の目標は、すべてのコンポーネントをインストールするときに適切にフィットすることです。これを実現するために、可動部品の間にもう少しクリアランスを追加し、コンポーネントの取り付けと取り外しに十分なスペースを確保することをお勧めします。

本当に一歩下がってデザインを見て、何よりもまず製造が可能であり、次にそれがあなたのニーズに合って機能し、あなたの本来の意図を妨げないことを確認することは役に立ちます。

たとえば、ヒンジ付きエンクロージャは通常、一方の部品に溶接され、スタッド/六角ナットの組み合わせによってもう一方の部品に固定されます。これは、取り付けに役立つ部品の1つを取り外すことができるようにするためです。ただし、溶接をミックスに投入すると、常にわずかなミスアライメントの可能性が追加されます。当社の溶接工は、一連の校正済みキャリパーを使用してヒンジを測定および位置合わせし、所定の位置に溶接します。この場合、可動部品の間に少し隙間を空けて、スムーズに開閉できるようにします。もう1つのオプションは、一方の部品に溶接されているヒンジを犠牲にして、スタッド/六角ナットの組み合わせを使用して両方の部品を固定することです。このように、パーツを相互に配置するためにレーザー切断と曲げの公差に依存しているため、位置合わせははるかに安全です。

電子部品を追加すると、エンクロージャーを適切に密閉する能力が低下する場合もあります。多くの場合、粉体塗装の適用範囲やその他の公差を考慮して、取り付け穴のサイズを大きくします。したがって、エンクロージャーを完全に密閉する場合は、必要な密閉を実現するためにゴム製のガスケットまたはワッシャーの使用を検討することをお勧めします。

完全にカスタムのエンクロージャーを想定している場合は、エンジニアリング&デザインサービスチームがお手伝いします。

結論

さまざまなエンクロージャースタイルから選択できるため、選択が難しい場合があります。このガイドは、ニーズに最適なスタイルを選択するのに役立つはずです。意思決定プロセスでは、最初にエンクロージャーの使用方法、保管場所、およびエンクロージャー内に配置される電子機器とコンポーネントを検討することをお勧めします。

お客様のニーズが何であれ、私たちはあなたのプロジェクトに必要なエンクロージャースタイルを完全に製造することができます。私たちは、あなたにとって最も快適な方法であなたと協力し、可能な限りあなたにデザインツールを提供することによって、デザインプロセスをできるだけ簡単にするように努めています:

他のプレスプロジェクトによる時間の不足、または板金の設計と製造に関する知識の不足のいずれかのために、自分で設計を完了することができない多くのクライアントがいます。 Protocaseは、デザインサービスを喜んで提供します。このサービスでは、エンジニアリング&デザインサービスのメンバーが、スケッチ、コンセプト、またはコンポーネントに基づいて、リーズナブルな時間料金でカスタムデザインを作成します。

最終的には、特定の要件に関係なく、2〜3日で設計ビジョンを実現するためにここにいます。デザインに最適なルートがまだわからない場合は、こちらでサポートいたします。あなたのプロジェクトについて話し合うために[email protected]に電子メールを送って私達に連絡してください。

ハッピーデザイン!


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