知っておくべき5種類のメンテナンス

産業用メンテナンスプロセスとメンテナンスプログラム ビジネスの生産性と信頼性の基礎です 。したがって、製造業者に生産ラインを最適化する機会を提供するために、多くの種類のメンテナンスが共存しています。 。各企業は、産業メンテナンスのニーズを定義し、計画戦略を実行します。産業メンテナンスの主なタイプは次のとおりです。

• 修正メンテナンス
• 予防保守
• 予知保全
• 体系的な予防保守
• 条件付き予防保守。

より明確にするために、これらの概念を詳細に調べてみましょう！

適切なメンテナンス

その名前が示すように、修正メンテナンスは実行されます 劣化を修正する 機器や生産ラインの故障が発生するとすぐに。予防保守など、他の種類の保守では製造プロセスを中断させる障害が予期されていなかった場合、産業保守技術者は問題が発生するとすぐに対処します 。これは計画外/予定外です 予防保守または治療保守。この種の介入は、企業にとってコストがかかる可能性があります。この修理を制限するには コスト、メーカーは、修理で構成されるいわゆる緩和的矯正メンテナンスを選択します より低コストでより迅速に問題を修正します。

予防保守

このタイプのメンテナンスは実行されます 故障や故障が発生する前に、産業メンテナンスを担当する技術者によって。故障のリスクを減らすために、スペアパーツ、コンポーネント、機械および装置に関係します。 産業会社のデジタル化 多くのコンピューター化されたを提供してきました 技術者が実行、監視、追跡できるようにする技術ソリューション 予防保守を効果的に計画します。

予知保全

データ処理および分析ソリューションと人工知能の出現により、メーカーは故障や誤動作の予測に基づいて予知保全を計画できるようになりました。このタイプの産業メンテナンスにより、企業は必要な介入とメンテナンス操作を計画することにより、問題を予測できます。 予測に基づいています。したがって、予期しない故障、機器のダウンタイムによって発生する費用を制限することができます。 と生産の混乱。

体系的な予防保守

このタイプの予防保守は、その頻度によって区別されます。 定期的です 事前に明確な時間間隔で技術者によって体系的に実行されます。これにより、コンポーネントとスペアパーツを定期的に交換できるため、機械の生産性が向上します。したがって、体系的な予防保守は、さまざまな機器の定期的な検査に基づいており、保守が可能になります。 技術者は、生産ラインのさまざまなコンポーネントに関する必要な情報を収集し、故障や修理コストを効果的に防止します。 。

条件付き予防保守

条件付き予防保守は、プロパティの操作の主要なパラメータとインジケータを監視し、障害や誤動作を予測するために必要な修正アクションを実装することで構成されます。多くの緊急 このタイプの産業メンテナンスを自動化するためのコンピュータツールが利用可能です。したがって、技術者と保守作業員 簡素化できます 産業用メンテナンスプロセスのデジタル化を選択することで、作業を容易にします。

作業手順とチェックリストをデジタル化する

技術者に、デジタル作業指示を表示してデータをスムーズに収集するためのツールまたはソフトウェアを提供します。 このようにして、計画とスケジュールを行うことができます フィールドデータに基づく介入。詳細については、お問い合わせください。