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工場の生産性を高めるパンチとダイの早期摩耗の影響

業界の圧力を考えると、積極的な成長志向の製造部門で競争力を維持するためには、パンチとダイの施設は、かなりの期間の機械のダウンタイムを許すことはできません。残念ながら、これらのツールは明らかに強力ですが、疲労に関連する生産性のボトルネックの影響を受けやすくなっています。磨耗したパンチやすり切れたダイ アセンブリが原因であるかどうかにかかわらず、大きな混乱は機械工場の収益に影響を与えることは避けられません。

重大な製造チェーンのボトルネックの特定

生産性の低下は、パンチとダイの操作を成功または失敗させる可能性があります。うまくいけば、店舗内のスペアと有能な修理チームが敷地内にあります.出力速度が低下したり、品質保証されたパンチ性能が低下した場合、メンテナンス技術者は、故障した部品がラインの歩留まり全体に影響を与える前に、低下したシステム リンクを迅速に修復します。ただし、金属プレス業界は、他の製造部門と同様に早期摩耗の影響を受けやすい業界です。一つには、スタンプを付与するために使用されるツールは、製造の「重要なポイント」にあります。パンチの上では、高トン数の油圧プレスが大量の運動エネルギーを供給します。次に、衝撃の矢面に立つ金属板と金型があります。ボトルネックの 1 つは、ツールによってスタンプされる素材です。

パンチの早期摩耗の影響

パンチの先端は、かつては鋭く定義されていましたが、初期の摩耗が始まると鈍くなります。その明確に描写されたプロファイルは、衝撃応力と負荷の影響の公平な分担以上を経験しています。前にほのめかされたように、ここで製造されている金属パネルが厚すぎるか、合金がへこみに抵抗するエキゾチックな金属である可能性があります。ツーリング フェーズで、対応する耐疲労性合金で作られていない硬化超硬合金またはバナジウム強化合金を選択した場合、そのツール、特にその先端は鈍くなり、崩壊します。繰り返しになりますが、すべてのツールは時間の経過とともに劣化しますが、この早期摩耗は正常ではありません。メンテナンス スケジュールや金型の改修プログラムを確実に中止することは間違いありませんが、予想外の摩耗はプロセスに不確実な要素をもたらし、スタンプ ショップの生産性が大幅に低下します。

予防保守作業の新しいレベルが導入されました。これは、単に明確なパンチとダイの摩耗インジケータを識別する手段として存在するレベルです。工具の寿命を延ばすために、品質保証プログラムのレポートに影響を与える前に、鈍くなったり破損した先端が取り除かれます。チェックリストに、エッジのバリと穴の品質検査が追加されました。面取りや面取りされた穴の特徴も検査され、おそらくそれらがきれいで滑らかかどうかを確認します。かじり事故、摩擦による工具の熱、プレス ストロークの騒音など、生産性のボトルネックが発生する前に修復戦略を実行できるように、保守技術者はこれらすべての摩耗指標にフラグを立てる必要があります。


製造プロセス

  1. パンチとダイのメンテナンス:成功と生産性の公式
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  8. ロールピンパンチの用途と用途
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  10. パンチ・ダイ用工具鋼種
  11. 工場の生産性を向上させるには、高品質のパンチとダイを使用する必要があります