高品質パンチ・ダイスで機械工房生産性を向上
ショップセーフティマージンの影
真実です、安全は他のすべてより優先されます。従業員は装置ガードと健康安全規制に定められたすべてのガイドラインで保護されなければなりません。しかし、それがミッションステートメント条項でそのタイトルを主張できる唯一のものです。安全のすぐ後ろに、おそらくいくつかのケースでは同様に重要として、機械工房は財務的に黒字でなければなりません、深い暗い赤字ではなく。そして、製造ラインはどう利益を維持するのでしょう？ 処理速度は常に望ましいです。自動車製造工場では、例えば、ロボットがブラーで動き車を組み立てます。しかし、高速処理時間が常に有益とは限りません、少なくとも高インパクト力を使用するプロセスでは。
両方の世界のベストアプローチ
パンチとダイスは幾何学的に複雑なブランクを高速で排出すべきです。それが高生産量生産ラインが成功を判断する方法です。しかし、ショップ生産性はこれらの工具をそこまで速く押せません。収穫逓減点が近づくと、工具が破損し不良率が増加します。バランスを取らなければなりません。処理速度を下げます。生産均衡を達成するため、高品質工具材料を調達します。それでもまだ不良と工具破損が多すぎます。それらはすぐにツケを払わせます、では問題は何？ 工具仕様は設定済み、つまりパンチとダイスはアラインされ、装置ピストンと材料キャリッジデッキが安定化しています。たぶんレシピ調整が本当に必要で、工具クリアランスと潤滑剤が微調整を受けます。
そしてこれは以下の事実を証明します：時には最小の調整が最大の利益をもたらす。オッカムの剃刀、強力なトラブルシューティングツールを使用し、パンチとダイスは高品質材料を使用し、このアクションで破損や疲労兆候を稀にしか示しません。パンチとダイスコンボで配置された開口部とインデントマークがラインを速く通過し、その後の不良率低下が差し迫っています。フォローアップで、これら主要要素を結びつける靭帯とリンケージも注目されます。 安定化生産性マージンが許す速さだけで、一貫した潤滑流とスケジュール工具研磨手順が財務スプレッドシートを完全に黒字に保ちます。
製造プロセス