パンチプレスとパンチツールの寿命を延ばすための役立つヒント

多くの産業プラントで行われている製造プロセスの 1 つにパンチングがあります。パンチングは、パンチがパンチングダイを通過するたびにスクラップスラグがワークピースから除去される製造プロセスです。パンチとパンチングダイが相互作用すると、ワークピースに穴が作成されます。パンチング プロセスを受けることが多い素材には、板金、紙、プラスチック フィルムなどがあります。

パンチ プレスまたは装置は通常、2 つのツール パーツで構成されます。これらの部品の 1 つは、パンチのサポートです。パンチ プレスのもう 1 つのツール部分は金型です。また、前述のように、パンチとパンチング ダイの相互作用により、ワークピースに穴が開くことがよくあります。

パンチプレスとパンチツールの品質が維持されている限り、ワークピースをパンチングすることで最適な結果が得られます。パフォーマンスと寿命を向上させるヒントは次のとおりです。

定期的に道具を研ぐ

パンチングツールは、定期的に使用すると切れ味が悪くなる場合があります。また、メンテナンスやメンテナンスを行わないと、パンチング操作を実行するためにより多くの力が必要になるため、より大きなバリが発生し始める可能性があります.性能を損なわないようにするには、再研磨プロセスを頻繁に行う必要があります。

最適な潤滑剤を塗布する

パンチング操作全体を最適化できる必要なステップの 1 つは潤滑です。パンチ潤滑システムを介して潤滑剤を塗布すると、ツールとワークピースが相互作用すると、発生する熱を減らすことができます。このシステムは、工具のクリアランスと鋭さを維持することもできます。ワークピースに潤滑剤を塗布することも、パンチング ツールの耐用年数を維持するのに役立ちます。

ツールの品質を考慮する

パンチ ツールの作成に使用される工具鋼は、さまざまな種類の炭素鋼および合金鋼から作成できます。それらは独特の硬さ、変形や摩耗に対する耐性で知られており、極端な温度でも刃先を維持します。ただし、パンチプレスとツールの有効性は、適切な合金のセットが得られた場合にのみ達成できます。 M2 および M4 の工具鋼材料を使用した工具は、多くの場合、工作物の打ち抜きに最適であると考えられています。

完璧なアライメントを維持

パンチング プロセスを実行するときは、パンチとツールの両方が完全に位置合わせされている必要があります。たわみの問題を防ぐために、ツールはフルストロークでガイドする必要があります。上記の材料の完璧な位置合わせを維持するには、優れたストリッパー システムの助けを借りる必要があります。この特定のシステムは、ツールがワークピースを通過するときにワークピースを保持します。

工具を適切に保管する

パンチ プレスとパンチ ツールの性能と寿命を向上させるもう 1 つの優れたヒントは、使用後に適切に保管することです。それらは、それらの表面と全体的な構成に損傷を与える可能性のある要素から保護する必要があります.また、互換性のないツールやプレスを混同しないように、適切にラベルを付ける必要があります。

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