SMAWの動作原理、その長所と短所

今日は、電子ビーム溶接、原理、動作、機器、アプリケーション、長所と短所について、その図で学びます。電子ビーム溶接は、液体状態の溶接プロセスです。液体状態の溶接は、金属同士の接合部が液体または溶融状態で形成される溶接プロセスです。これは、電子の運動エネルギーを使用して2つの金属加工物を融合するため、新しい溶接プロセスとしても分類されます。この溶接は、1958年にドイツの物理学者Karl-Heinzによって開発されました。この溶接プロセスでは、電子の高ジェットが溶接プレートに衝突し、そこで運動エネルギーが熱エネルギーに変換されます。この熱エネルギーは、ワークピースを溶かして1つのピースに融合させる

プラズマ アーク溶接とは? プラズマ アーク溶接 (PAW) は、尖ったタングステン電極とワークピースの間にアークが生成されるという点で、TIG 溶接と非常によく似たアーク溶接プロセスです。しかし、電極をトーチ本体の内側に配置することにより、プラズマ アークをシールド ガス エンベロープから分離することができます。次に、プラズマは、アークを収縮させる細かく穴の開いた銅製ノズルに押し込まれます。 プラズマ溶接は、電極と母材の間にプラズマアークを発生させて溶接する方法です。非消耗型の電極に分類され、TIG溶接と同様にタングステン棒を電極として使用します。違いは、ノズルを使用して電極を覆い、プラ

カーボン アーク溶接とは カーボン アーク溶接 (CAW) は、非消耗性カーボン (グラファイト) 電極とワークピースの間のアークで金属を加熱することにより、金属の合体を生成するプロセスです。炭素アーク溶接では、炭素電極を使用して、電極と接合される材料との間に電気アークを生成します。 これは開発された最初のアーク溶接プロセスでしたが、今日では多くの用途に使用されておらず、ツイン カーボン アーク溶接やその他のバリエーションに置き換えられています。アーク溶接の目的は、別々の金属間に結合を形成することです。このアークは、3,000 °C を超える温度を生成します。この温度では、別々の金属が結

工業プロセスで使用される最も一般的なアーク溶接の 2 種類は、ガス メタル アーク溶接とフラックスコアード アーク溶接です。 GMAW と FCAW の問題を調査すると、これらのプロセスは異なり、製造アプリケーションに適用した場合に異なる長所と短所があることがわかります。 GMAW または MIG 溶接としてよく知られているガス メタル アーク溶接は、2 つの金属片を溶接するフィラー メタルに使用される連続供給ソリッド ワイヤ電極を使用します。外部から供給されるガスは、溶接中および溶接後、溶接が硬化する前に外部汚染物質を遠ざけるために使用されます。 Lincoln Electric の We