インハウスPolyJetで医療機器の市場投入を加速

激しい競争が続く医療機器市場では、スピードがすべてです。臨床的価値のある製品を最初に提供した企業が、ライバルに決定的な優位性を築きます。

数十社のメーカーとの提携を通じて、インハウスのPolyJet 3Dプリンタがプロジェクトタイムラインを劇的に短縮し、コストを削減する様子を目の当たりにしてきました。

インハウス高速プロトタイピング：医療機器開発のゲームチェンジャー

弊社がコンサルティングする多くの企業は、社内にプロトタイピング環境を持っています。他業界ではプロトタイプに3〜6週間かかるところ、医療チームは専用の3Dプリントラインのおかげで、機能的なパーツを数日で入手できます。

しかし、需要が集中するとこれらのリソースが逼迫し、チームは外部サービスを探す羽目になります。

社内キャパシティが限界に達すると、企業はサードパーティサービスに頼ります。形状・サイズの異なる6つのパーツを、主要な3社の高速プロトタイピングサービスでベンチマークし、複数の材料・プロセスを比較しました。

結果は明確でした：どのパーツでも、サービス見積もりは材料費の5〜10倍。納期は3〜10日で、緊急対応にはさらにプレミアム料金が上乗せされます。

PolyJet技術は、インクジェットヘッドからUV硬化レジンを層ごとに吐出し、超高解像度と滑らかな仕上げを実現します。レジンをブレンドすることで、フルカラー・マルチマテリアルのモデルを造形でき、最終製品を忠実に模倣できます。

小型プロトタイプ5個をトレイに並べて造形する場合、FDMプリンタ（例：F120）はPolyJetマシン（例：J750）よりも大幅に長い造形時間を要します（下図参照）。

競争圧力により、製品サイクルの高速化が迫られています。多くの企業がインハウス3Dプリンタに投資していますが、需要が急増するとマシンタイムが飽和し、緊急プロジェクトでパーツが使えなくなります。

外注は魅力的な解決策ですが、長期的には持続不可能な高コスト（材料費の5〜10倍）がネックです。

PolyJetプリンタなら、圧倒的に短時間で、滑らかな仕上げ、微細なディテール、実物さながらの色再現でパーツを提供できます。Arch Day Design社のケーススタディでは、日々のターンアラウンドタイムが大幅に短縮され、臨床検証と規制申請が加速した様子が示されています。

Arch Day DesignがPolyJetで毎日ターンアラウンドを短縮する方法

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